一种焦化装置污油脱水回炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焦化装置污油脱水回炼装置，涉及工业污油处理技术领域。包括放空塔，冷却器、加热炉和焦炭塔组、焦渣分散机和中转泵；所述放空塔依次和冷却器、加热炉、焦炭塔组相连通，所述放空塔和冷却器之间通过中转泵连通，所述冷却器和加热炉之间通过焦渣分散机连通；焦炭塔组分为第一焦炭罐和第二焦炭罐。本发明专利技术通过活塞连杆的方式，将降温气体等量注入到第二焦炭罐内部的同时，还可以通过调节第一曲轴来完成对调节臂的位置的调整，从而改变注入到第二焦炭罐降温气液混合物的速率，实现了以简单的机械联动的方式完成了对降温速度的控制，提高了该回炼装置在实际使用时的灵活性和便捷性，间接的降低了能源的消耗。间接的降低了能源的消耗。间接的降低了能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化装置污油脱水回炼装置


[0001]本专利技术涉及工业污油处理
，具体为一种焦化装置污油脱水回炼装置。

技术介绍

[0002]焦化装置是重油深度加工一个重要手段，焦化工艺炼油有着原料适应性强、技术成熟、工艺流程简单，经济性好的特点，一般在炼油的焦化工艺中，放空塔底部底油部分经回收的管路收集到加热炉中，进行焦化回炼，但是这些底油中存在部分浮渣，回炼经加热炉加热时，底油影响焦化反应，影响焦化回炼效果。
[0003]公开号为CN210151033U的中国技术专利公开了一种焦化装置污油脱水回炼装置，通过第一焦炭塔、第二焦炭塔顶部油气出口经管路连通放空塔，且连通管路上安装有一第三阀门，所述放空塔底部连通有一放空塔底泵，所述放空塔底泵出口分为两个分路，一路经管路连通温控阀，另一路连接有一三通温控阀，所述温控阀分别经管路连通所述放空塔塔顶的设置，实现了将放空塔底油在进入到加热炉前利用焦渣分散器与通入焦渣分散器内部的混合油气进行高速混合搅拌，粉碎焦化焦渣，便于后续进行焦化回炼的作用，但是该装置在实际使用中，仍存在以下问题：第一、第二焦炭罐在实际降温时，其降温速度是不可调节的，这样的设置降低了该装置在实际使用的灵活性，间接的提高了能源的消耗。
[0004]第二、焦渣分散机在实际搅拌时，只通过加热炉的余热进行辅助加工，搅拌处理效果不明显。
[0005]为此提出一种装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种焦化装置污油脱水回炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焦化装置污油脱水回炼装置，包括放空塔，冷却器、加热炉和焦炭塔组、焦渣分散机和中转泵；所述放空塔依次和冷却器、加热炉、焦炭塔组相连通，所述放空塔和冷却器之间通过中转泵连通，所述冷却器和加热炉之间通过焦渣分散机连通；焦炭塔组分为第一焦炭罐和第二焦炭罐，所述第二焦炭罐的一端固定连接有驱动机构，所述驱动机构包括装配箱，所述装配箱内部的一端固定连接有分隔板，分隔板一侧的两端分别固定连接有两个压缩筒，两个压缩筒的一端固定连接有注料管，注料管的一端和第二焦炭罐连通，所述装配箱一侧的两端分别固定连接有进气管和电动填料机，所述进气管和电动填料机的输出端分别和两个压缩筒连通；分隔板另一侧的两端分别安装有两个压缩组件，两个压缩组件之间通过传动皮带联动，且其中一个压缩组件的一端设置有装配电机；
压缩组件包括第一曲轴和第二曲轴，所述第二曲轴的内部转动连接有调节臂，调节臂的一端和第一曲轴的外部转动连接，调节臂的另一端转动连接有压缩活塞，所述压缩活塞和压缩筒相适配。
[0008]更进一步地，其中一个所述压缩组件内的第一曲轴和第二曲轴的一端分别固定连接有驱动电机，所述电动填料机和装配箱之间设置有第二抽液泵，第二抽液泵的输出端和注液管的一端固定。
[0009]更进一步地，所述装配箱的顶端转动连接有维护翻板，所述装配箱的底端固定连接有与其内部连通的维护盒，所述注料管的一端固定连接有喷雾接头。
[0010]更进一步地，所述中转泵的底部固定连接有稳定板，所述中转泵包括第一抽液泵，所述第一抽液泵由抽液子泵和推液子泵组成，两个子泵之间分别固定连接有第一吸料管和第二吸料管，所述第一吸料管和第二吸料管连通；所述第一吸料管的两端分别固定连接有第一通料管和第二通料管，所述第二吸料管的两端分别固定连接有第二排液管和第一排液管。
[0011]更进一步地，所述第二排液管的一端和放空塔的顶端连通，所述第一排液管的一端和冷却器连通，所述第一通料管的一端和放空塔的底端连通，所述第二通料管的一端固定连接有分液罐。
[0012]更进一步地，所述分液罐的顶端和第二焦炭罐的顶端之间固定连接有油汽管路，所述焦炭塔组和加热炉顶部的出气管之间固定连接有通风管。
[0013]更进一步地，所述焦渣分散机包括搅拌罐和自动升温机，所述自动升温机的输出端固定连接有导料管，所述搅拌罐外部的一端开设有装配孔，所述自动升温机的输出端通过装配孔固定连接有导料管，所述搅拌罐的内部安装有搅拌机构。
[0014]更进一步地，所述搅拌机构包括定位架，定位架固定在搅拌罐内部的顶端，所述定位架顶部的两端分别固定连接有电动气缸，所述定位架底部的两端分别固定连接有散热接头，所述散热接头的输出端和保温盒的出液端相连通；所述定位架的顶部固定安装有转动电机，转动电机的输出端贯穿定位架的内部固定连接有搅拌轴，搅拌轴的一端和搅拌罐内部的底端转动连接，搅拌轴的外部设置有两组搅拌叶。
[0015]更进一步地，所述定位架和搅拌罐之间安装有保温盒，所述导料管的一端和保温盒连通，所述保温盒的外壁和搅拌罐的内壁滑动连接，所述保温盒的内壁和定位架的外部滑动连接。
[0016]更进一步地，所述放空塔的排污端出固定连接有脱硫机，所述放空塔，冷却器、加热炉和焦炭塔组、焦渣分散机、脱硫机和中转泵均固定安装在固定架内。
[0017]更进一步地，两个所述第一曲轴一端的内部开设为空心，且其内部安装有锁止机构；所述锁止机构包括输出电机，输出电机固定在所述第一曲轴一端的内部，输出电机的输出端固定连接有螺纹轴，螺纹轴和所述第一曲轴一端的内壁转动连接；所述第一曲轴一端的外部开设有滑动孔，螺纹轴的外部转动螺接有铰接臂，铰接臂的外部通过滑动孔固定连接有连接套，连接套的外部转动连接有转动套。
[0018]更进一步地，所述装配箱外壁的一侧开设有锁止孔，所述装配箱内壁的一侧固定
连接有调节机构；所述调节机构包括固定套，固定套的一端和装配箱内壁的一侧固定，固定套的内部固定连接有螺旋弧度的调节滑轨；所述转动套外部的一端固定连接有调节销，调节销和调节滑轨适配，所述转动套的一侧固定连接有锁止销，锁止销和所述锁止孔适配。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该焦化装置污油脱水回炼装置，通过活塞连杆的方式，将降温气体等量注入到第二焦炭罐内部的同时，还可以通过调节第一曲轴来完成对调节臂的位置的调整，从而改变注入到第二焦炭罐降温气液混合物的速率，实现了以简单的机械联动的方式完成了对降温速度的控制，提高了该回炼装置在实际使用时的灵活性和便捷性，间接的降低了能源的消耗。
[0020]该焦化装置污油脱水回炼装置，通过中转泵将放空塔底部重污油输送到冷却器的内部进行冷却降温，再将冷却器内部的原料运输到混有加热炉内热气的焦渣分散机的内进行搅拌处理的设置，实现了重污油与混合油气混合均匀，在提高了后续焦化处理的效率的同时，也提高焦化回炼效果，减少焦化装置内壁的石油焦。
[0021]该焦化装置污油脱水回炼装置，通过转动电机和电动气缸的设置，实现了该装置在实际使用时，可以在转动搅拌的同时，通过电动气缸驱动散热接头近距离的对搅拌罐内的原料进行升温加工，使得重污油与混合油气混合的更均匀，加强了后续该装置焦化处理。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的内部结构图；图2为本专利技术的等轴测图；图3为本专利技术焦渣分散机的局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化装置污油脱水回炼装置，包括放空塔（1），冷却器（4）、加热炉（3）和焦炭塔组（8）、焦渣分散机（2）和中转泵（5）；其特征在于：所述放空塔（1）依次和冷却器（4）、加热炉（3）、焦炭塔组（8）相连通，所述放空塔（1）和冷却器（4）之间通过中转泵（5）连通，所述冷却器（4）和加热炉（3）之间通过焦渣分散机（2）连通；焦炭塔组（8）分为第一焦炭罐和第二焦炭罐，所述第二焦炭罐的一端固定连接有驱动机构（7），所述驱动机构（7）包括装配箱（75），所述装配箱（75）内部的一端固定连接有分隔板（710），分隔板（710）一侧的两端分别固定连接有两个压缩筒（79），两个压缩筒（79）的一端固定连接有注料管（78），注料管（78）的一端和第二焦炭罐连通，所述装配箱（75）一侧的两端分别固定连接有进气管（77）和电动填料机（71），所述进气管（77）和电动填料机（71）的输出端分别和两个压缩筒（79）连通；分隔板（710）另一侧的两端分别安装有两个压缩组件（12），两个压缩组件（12）之间通过传动皮带联动，且其中一个压缩组件（12）的一端设置有装配电机；压缩组件（12）包括第一曲轴（121）和第二曲轴（122），所述第二曲轴（122）的内部转动连接有调节臂（123），调节臂（123）的一端和第一曲轴（121）的外部转动连接，调节臂（123）的另一端转动连接有压缩活塞（124），所述压缩活塞（124）和压缩筒（79）相适配。2.根据权利要求1所述的一种焦化装置污油脱水回炼装置，其特征在于：其中一个所述压缩组件（12）内的第一曲轴（121）和第二曲轴（122）的一端分别固定连接有驱动电机（74），所述电动填料机（71）和装配箱（75）之间设置有第二抽液泵（73），第二抽液泵（73）的输出端和注液管（72）的一端固定。3.根据权利要求1所述的一种焦化装置污油脱水回炼装置，其特征在于：所述装配箱（75）的顶端转动连接有维护翻板（76），所述装配箱（75）的底端固定连接有与其内部连通的维护盒，所述注料管（78）的一端固定连接有喷雾接头。4.根据权利要求1所述的一种焦化装置污油脱水回炼装置，其特征在于：所述中转泵（5）的底部固定连接有稳定板（52），所述中转泵（5）包括第一抽液泵（51），所述第一抽液泵（51）由抽液子泵和推液子泵组成，两个子泵之间分别固定连接有第一吸料管（53）和第二吸料管（58），所述第一吸料管（53）和第二吸料管（58）连通；所述第一吸料管（53）的两端分别固定连接有第一通料管（54）和第二通料管（56），所述第二吸料管（58）的两端分别固定连接有第二排液管（57）和第一排液管（55）。5.根据权利要求4所述的一种焦化装置污油脱水回炼装置，其特征在于：所述第二排液管（57）的一端和放空塔（1）的顶端连通，所述第一排液管（55）的一端和冷却器（4）连通，所述第一通料管（54）的一端和放空塔（1）的底端连通，所述第二通料管（56）的一端固定连接有分液罐（6）。6.根据权利要求5所述的一种焦化装置污油脱水回炼装置，其特征在于：所述分液罐（6）的顶端和第二焦炭罐的顶端之间固定连接有油汽管路，所述焦炭塔组（8）和加热炉（3）顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本江，齐全杰，牛洪良，毕景成，李宁，王凯，
申请(专利权)人：东营联合石化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：