一种人造石板材生产输送机械结构制造技术

技术编号:32590469 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-09 17:24
本实用新型专利技术公开了一种人造石板材生产输送机械结构,涉及输送设备技术领域,包括:输送机主体;支撑架,所述支撑架设置于所述输送机主体的外侧;输送辊,所述输送辊设置于所述输送机主体的内侧;清理机构,分布于所述输送机主体的顶部及所述输送机主体的内侧,用于对不同规格的石板材进行擦拭;拆卸机构,设置于所述输送机主体的内侧,且位于所述输送辊的一端。本实用新型专利技术通过设置清理机构,可通过转动单向丝杆、双向丝杆来对第一擦拭杆至第三擦拭杆、U型架之间的距离进行调节,从而使第一擦拭杆、第二擦拭杆、第三擦拭杆分别与石板材的底部、两侧、顶部相贴合,以此来对石板材进行清理,从而为后续的加工提供了便利。从而为后续的加工提供了便利。从而为后续的加工提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石板材生产输送机械结构


[0001]本技术涉及输送设备
,具体是一种人造石板材生产输送机械结构。

技术介绍

[0002]人造石板材通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同,其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。人造石板材在加工过程中,需要用抛光设备对其表面进行抛光,使人造石表面光滑有光泽,在抛光打磨后便需通过输送设备将其移至下一程序。
[0003]一般的输送设备结构单一,无法对石板材的表面进行清理,导致石板材表面的碎屑会连同石板材一起移至下一程序,如此会对后续的加工造成了一定影响,且无法快速的对输送辊进行拆卸、更换,导致在对输送辊进行更换时会浪费大量时间,从而影响设备的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决无法对石板材表面进行清理、无法对输送辊进行快速更换的问题,提供一种人造石板材生产输送机械结构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种人造石板材生产输送机械结构,包括:
[0006]输送机主体;
[0007]支撑架,所述支撑架设置于所述输送机主体的外侧;
[0008]输送辊,所述输送辊设置于所述输送机主体的内侧;
[0009]清理机构,分布于所述输送机主体的顶部及所述输送机主体的内侧,用于对不同规格的石板材进行擦拭;
[0010]拆卸机构,设置于所述输送机主体的内侧,且位于所述输送辊的一端,用于对所述输送辊进行拆卸。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述清理机构包括有第一擦拭杆、第二擦拭杆、第三擦拭杆、单向丝杆、U型架、连接架、双向丝杆,所述单向丝杆自所述支撑架的顶部贯穿至所述支撑架的内侧,所述连接架自所述支撑架的内侧贯穿至所述支撑架的外侧,且位于所述输送机主体的上方,所述双向丝杆自所述连接架的外侧贯穿至所述连接架的内侧,所述U型架设置于所述双向丝杆的外侧,且位于所述输送机主体的上方,所述第二擦拭杆固定于所述U型架的底部,所述第一擦拭杆设置于所述输送机主体的内侧,且位于所述输送辊的间隙之间,所述第三擦拭杆固定于所述连接架的底部。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述拆卸机构包括有连接轴、螺纹柱、卡块、卡扣、螺纹套,所述连接轴设置于所述输送机主体的内侧,且位于所述输送辊的一端,所述螺纹柱固定于所述输送辊的一端,所述卡块固定于所述螺纹柱的一端,所述卡扣固定于所述连接轴的一端,所述螺纹套套接于所述连接轴的外侧。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述螺纹柱、卡块、卡扣、连接轴的外侧均设置有与所述螺纹套相匹配的内螺纹。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述U型架的内侧设置有与所述双向丝杆相匹配的螺纹孔,所述连接架的外侧设置有与所述U型架相契合的滑槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述连接架的一端设置有与所述单向丝杆相匹配的螺纹孔,所述支撑架的一侧设置有与所述连接架一端相契合的滑槽。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述U型架的两端同样设置输送辊。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、通过设置清理机构,可通过转动单向丝杆、双向丝杆来对第一擦拭杆至第三擦拭杆、U型架之间的距离进行调节,从而使第一擦拭杆、第二擦拭杆、第三擦拭杆分别与石板材的底部、两侧、顶部相贴合,以此来对石板材进行清理,从而为后续的加工提供了便利;
[0019]2、通过设置拆卸机构,在对输送辊进行更换时可先拧动螺纹套,通过螺纹套的转动来将其完全移至连接轴的外侧,此时输送辊便会失去上下方向上的限位,之后便可将输送辊取下,在将全新的输送辊安装时,可先将螺纹柱一端的卡块扣在卡扣的顶部,此时输送辊便无法左右移动,之后将螺纹套拧至卡块与卡扣的连接处,由此便可将输送辊进行安装固定,从而减少大量时间。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的输送辊与连接轴的连接示意图;
[0022]图3为本技术的U型架的结构示意图。
[0023]图中:1、输送机主体;2、支撑架;3、清理机构;301、第一擦拭杆;302、第二擦拭杆;303、第三擦拭杆;304、单向丝杆;305、U型架;306、连接架;307、双向丝杆;4、拆卸机构;401、连接轴;402、螺纹柱;403、卡块;404、卡扣;405、螺纹套;5、输送辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0026]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种人造石板材生产输送机械结构,包括:
[0027]输送机主体1;
[0028]支撑架2,支撑架2设置于输送机主体1的外侧;
[0029]输送辊5,输送辊5设置于输送机主体1的内侧;
[0030]清理机构3,分布于输送机主体1的顶部及输送机主体1的内侧,用于对不同规格的石板材进行擦拭;
[0031]拆卸机构4,设置于输送机主体1的内侧,且位于输送辊5的一端,用于对输送辊5进行拆卸。
[0032]请着重参阅图1、3,清理机构3包括有第一擦拭杆301、第二擦拭杆302、第三擦拭杆303、单向丝杆304、U型架305、连接架306、双向丝杆307,单向丝杆304自支撑架2的顶部贯穿至支撑架2的内侧,连接架306自支撑架2的内侧贯穿至支撑架2的外侧,且位于输送机主体1的上方,双向丝杆307自连接架306的外侧贯穿至连接架306的内侧,U型架305设置于双向丝杆307的外侧,且位于输送机主体1的上方,第二擦拭杆302固定于U型架305的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石板材生产输送机械结构,其特征在于,包括:输送机主体(1);支撑架(2),所述支撑架(2)设置于所述输送机主体(1)的外侧;输送辊(5),所述输送辊(5)设置于所述输送机主体(1)的内侧;清理机构(3),分布于所述输送机主体(1)的顶部及所述输送机主体(1)的内侧,用于对不同规格的石板材进行擦拭;拆卸机构(4),设置于所述输送机主体(1)的内侧,且位于所述输送辊(5)的一端,用于对所述输送辊(5)进行拆卸。2.根据权利要求1所述的一种人造石板材生产输送机械结构,其特征在于,所述清理机构(3)包括有第一擦拭杆(301)、第二擦拭杆(302)、第三擦拭杆(303)、单向丝杆(304)、U型架(305)、连接架(306)、双向丝杆(307),所述单向丝杆(304)自所述支撑架(2)的顶部贯穿至所述支撑架(2)的内侧,所述连接架(306)自所述支撑架(2)的内侧贯穿至所述支撑架(2)的外侧,且位于所述输送机主体(1)的上方,所述双向丝杆(307)自所述连接架(306)的外侧贯穿至所述连接架(306)的内侧,所述U型架(305)设置于所述双向丝杆(307)的外侧,且位于所述输送机主体(1)的上方,所述第二擦拭杆(302)固定于所述U型架(305)的底部,所述第一擦拭杆(301)设置于所述输送机主体(1)的内侧,且位于所述输送辊(5)的间隙之间,所述第三擦拭杆(303)固定于所述连接架(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员:施伟
申请(专利权)人:肇庆琬宝丽卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:

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