一种高低位双轴脱漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高低位双轴脱漆装置，包括：左伺服电机、右伺服电机、左同步轮、右同步轮、同步轮一、同步轮二、同步带、脱漆头一、脱漆头二、脱漆头三、脱漆头四、脱漆头五、脱漆头六、脱漆头七、脱漆头八、脱漆底壳、吸尘弯道；左伺服电机、右伺服电机分别控制左同步轮、右同步轮；各个脱漆头上方设有空心圆柱，下方设有三面脱漆刀头；空心圆柱上设有同步轮一、同步轮二；左同步轮、右同步轮、同步轮一、同步轮二之间通过同步带连接；通过伺服电机带动同步轮，达到倍数转速；高速旋转使各脱漆头离心力向内缩拢，绕线时铜线从脱漆头上的空心圆柱中间穿过，拉动中间铜线，脱漆刀头把铜线表面的绝缘藤剥落，达到焊锡更优秀的焊接效果。达到焊锡更优秀的焊接效果。达到焊锡更优秀的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高低位双轴脱漆装置


[0001]本专利技术涉及焊接脱漆领域，具体涉及一种高低位双轴脱漆装置。

技术介绍

[0002]在焊接过程中，粗的铜线或马达线由于太粗，焊锡时不能达到很好的焊接效果，一般使用刀刮或者手动脱漆的方式，但是双线不同位置脱漆，对于手工脱漆来说难度更大，使得成品率和一致性无法保证，而且效率非常低。因此，亟需一种新型装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高低位双轴脱漆装置，以解决现有技术中使用刀刮或者手动脱漆的方式，在双线不同位置脱漆时，对于手工脱漆来说难度更大，使得成品率和一致性无法保证，而且效率非常低的问题。
[0004]本专利技术提供一种高低位双轴脱漆装置，包括：左伺服电机、右伺服电机、左同步轮、右同步轮、同步轮一、同步轮二、同步带、脱漆头一、脱漆头二、脱漆头三、脱漆头四、脱漆头五、脱漆头六、脱漆头七、脱漆头八、脱漆底壳、吸尘弯道；
[0005]所述左伺服电机、右伺服电机分别设置在脱漆底壳外部的左右两侧；所述左伺服电机、右伺服电机上方分别设置有左同步轮、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低位双轴脱漆装置，其特征在于，包括：左伺服电机(1)、右伺服电机(2)、左同步轮(3)、右同步轮(4)、同步轮一(51)、同步轮二(52)、同步带(6)、脱漆头一(71)、脱漆头二(72)、脱漆头三(73)、脱漆头四(74)、脱漆头五(75)、脱漆头六(76)、脱漆头七(77)、脱漆头八(78)、脱漆底壳(8)、吸尘弯道(9)；所述左伺服电机(1)、右伺服电机(2)分别设置在脱漆底壳(8)外部的左右两侧；所述左伺服电机(1)、右伺服电机(2)上方分别设置有左同步轮(3)、右同步轮(4)；所述脱漆头一(71)、脱漆头二(72)、脱漆头三(73)、脱漆头四(74)、脱漆头五(75)、脱漆头六(76)、脱漆头七(77)、脱漆头八(78)上方设有空心圆柱(710)，下方设有三面脱漆刀头(720)，空心圆柱(710)与三面脱漆刀头(720)内部连通，述脱漆头一(71)、脱漆头三(73)、脱漆头五(75)、脱漆头七(77)的空心圆柱(710)的上方同一水平位置设有同轴且由上至下分布的同步轮一(51)、同步轮二(52)；所述脱漆头一(71)与脱漆头三(73)、脱漆头五(75)与脱漆头七(77)上的同步轮一(51)之间通过同步带(6)连接；所述脱漆头三(73)、脱漆头五(75)上的同步轮二(52)通过同步带(6)连接；所述脱漆头二(72)、脱漆头四(74)、脱漆头六(76)、脱漆头八(78)的空心圆柱(710)的下方同一水平位置设有同步轮一(51)、同步轮二(52)；所述脱漆头二(72)与脱漆头四(74)、脱漆头六(76)与脱漆头八(78)上的同步轮二(52)通过同步带(6)连接；所述脱漆头四(74)与脱漆头六(76)上的同步轮一(51)之间通过同步带(6)连接；所述左同步轮(3)与脱漆头一(71)上的同步轮二(52)通过同步带(6)连接；所述右同步轮(4)与脱漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊新明，
申请(专利权)人：中山立为智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：