本实用新型专利技术涉及折弯装置的技术领域，特别是涉及一种吊装索具的折弯装置，其能够有效提高折弯效率和折弯效果，降低劳动强度，提高批量化作业能力，提高实用性；包括第一连接座、第二连接座、底台、第三连接座、第一安装架、第二安装架、第一液压缸、第一折弯工作头、第二液压缸和第二折弯工作头，第一连接座的底端设置有第二连接座，第二连接座的底端与底台的顶端左侧连接，第一连接座的顶部设置有固定机构，第三连接座的底端与底台的顶端右侧连接，第一安装架安装在第三连接座上，第一安装架的左端上侧设置有第二安装架，第一液压缸安装在第一安装架上，第一液压缸的左部输出端设置有第一折弯工作头，第二液压缸安装在第二安装架的左部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种吊装索具的折弯装置
[0001]本技术涉及折弯装置的
，特别是涉及一种吊装索具的折弯装置。
技术介绍
[0002]吊装索具的折弯装置是一种用于吊装索具加工的折弯辅助装置，其在折弯装置的领域中得到了广泛的使用；目前的用于吊装索具加工的折弯方式多是人工手动进行折弯操作，劳动强度高，耗费时间长，折弯效率和折弯效果较差，不利于批量化进行折弯加工处理。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高折弯效率和折弯效果，降低劳动强度，提高批量化作业能力，提高实用性的吊装索具的折弯装置。
[0004]本技术的一种吊装索具的折弯装置，包括第一连接座、第二连接座、底台、第三连接座、第一安装架、第二安装架、第一液压缸、第一折弯工作头、第二液压缸和第二折弯工作头，第一连接座的底端设置有第二连接座，第二连接座的底端与底台的顶端左侧连接，第一连接座的顶部设置有固定机构，第三连接座的底端与底台的顶端右侧连接，第一安装架安装在第三连接座上，第一安装架的左端上侧设置有第二安装架，第一液压缸安装在第一安装架上，第一液压缸的左部输出端设置有第一折弯工作头，第二液压缸安装在第二安装架的左部，第二液压缸的底部输出端设置有第二折弯工作头；将板材置于第一连接座的右部，之后启动固定机构对板材的左部进行固定，之后启动第二液压缸，第二液压缸带动第二折弯工作头下降，通过第二折弯工作头将板材的右部下压到适合位置，之后启动第一液压缸，第一液压缸带动第一折弯工作头行进，通过第一折弯工作头将板材弯折到指定角度即可，从而能够有效提高折弯效率和折弯效果，降低劳动强度，提高批量化作业能力，提高实用性。
[0005]优选的，所述固定机构包括第四连接座、第三安装架、轴座、螺纹管、螺杆、固定块、滑轨、滑座、连接杆和连接块，第四连接座的底端与第一连接座的顶端连接，第四连接座的右端上侧设置有第三安装架，第三安装架的底端设置有轴座，螺纹管的上部插入并固定至轴座的内部，螺杆的上部螺装插入至螺纹管的内部，螺杆的底端设置有固定块，滑轨安装在第四连接座的右端，滑轨上滑动设置有滑座，滑座的右端设置有连接杆，螺杆的左端下侧设置有连接块，连接杆的右端与连接块连接；转动螺纹管，螺纹管带动螺杆和固定块下降，使固定块对板材的左部进行夹紧固定即可，能够对板材进行有效固定，防止板材在加工过程中发生偏离，提高使用稳定性。
[0006]优选的，螺纹管的左端和右端均设置有转杆，两组转杆上均设置有防滑纹；通过设置两组转杆，便于转动螺纹管，提高使用便利性。
[0007]优选的，还包括支撑架，支撑架的顶端与第二安装架的底端连接，支撑架的右端与第一安装架的左端连接；通过设置支撑架，有效加强对第二安装架的支撑与固定，提高使用稳定性。
[0008]优选的，还包括两组射灯，第二安装架的前端和后端均设置有第四安装架，两组射灯分别安装在两组第四安装架上；通过设置两组射灯，能够对下方的加工区域进行有效照明，提高实用性。
[0009]优选的，还包括收纳箱，收纳箱置于底台的顶端；通过设置收纳箱，便于对板材进行收纳，提高使用便利性。
[0010]优选的，收纳箱的前端上侧和后端上侧均设置有把手；通过设置两组把手，便于提起收纳箱进行转移，提高使用便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将板材置于第一连接座的右部，之后启动固定机构对板材的左部进行固定，之后启动第二液压缸，第二液压缸带动第二折弯工作头下降，通过第二折弯工作头将板材的右部下压到适合位置，之后启动第一液压缸，第一液压缸带动第一折弯工作头行进，通过第一折弯工作头将板材弯折到指定角度即可，从而能够有效提高折弯效率和折弯效果，降低劳动强度，提高批量化作业能力，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是第四连接座和第三安装架等结构的放大结构示意图；
[0014]图3是本技术的第一局部轴测结构示意图；
[0015]图4是本技术的第二局部轴测结构示意图；
[0016]附图中标记：1、第一连接座；2、第二连接座；3、底台；4、第三连接座；5、第一安装架；6、第二安装架；7、第一液压缸；8、第一折弯工作头；9、第二液压缸；10、第二折弯工作头；11、第四连接座；12、第三安装架；13、轴座；14、螺纹管；15、螺杆；16、固定块；17、滑轨；18、滑座；19、连接杆；20、连接块；21、转杆；22、支撑架；23、第四安装架；24、射灯；25、收纳箱；26、把手。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]第一连接座1的底端设置有第二连接座2，第二连接座2的底端与底台3的顶端左侧连接，第一连接座1的顶部设置有固定机构，第三连接座4的底端与底台3的顶端右侧连接，第一安装架5安装在第三连接座4上，第一安装架5的左端上侧设置有第二安装架6，第一液压缸7安装在第一安装架5上，第一液压缸7的左部输出端设置有第一折弯工作头8，第二液压缸9安装在第二安装架6的左部，第二液压缸9的底部输出端设置有第二折弯工作头10，第四连接座11的底端与第一连接座1的顶端连接，第四连接座11的右端上侧设置有第三安装架12，第三安装架12的底端设置有轴座13，螺纹管14的上部插入并固定至轴座13的内部，螺杆15的上部螺装插入至螺纹管14的内部，螺杆15的底端设置有固定块16，滑轨17安装在第四连接座11的右端，滑轨17上滑动设置有滑座18，滑座18的右端设置有连接杆19，螺杆15的左端下侧设置有连接块20，连接杆19的右端与连接块20连接；将板材置于第一连接座1的右
部，之后启动转动螺纹管14，螺纹管14带动螺杆15和固定块16下降，使固定块16对板材的左部进行夹紧固定，之后启动第二液压缸9，第二液压缸9带动第二折弯工作头10下降，通过第二折弯工作头10将板材的右部下压到适合位置，之后启动第一液压缸7，第一液压缸7带动第一折弯工作头8行进，通过第一折弯工作头8将板材弯折到指定角度即可，从而能够有效提高折弯效率和折弯效果，降低劳动强度，提高批量化作业能力，提高实用性。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种吊装索具的折弯装置，其在工作时，将板材置于第一连接座1的右部，之后启动转动螺纹管14，螺纹管14带动螺杆15和固定块16下降，使固定块16对板材的左部进行夹紧固定，之后启动第二液压缸9，第二液压缸9带动第二折弯工作头10下降，通过第二折弯工作头10将板材的右部下压到适合位置，之后启动第一液压缸7，第一液压缸7带动第一折弯工作头8行进，通过第一折弯工作头8将板材弯折到指定角度即可，从而能够有效提高折弯效率和折弯效果，降低劳动强度，提高批量化作业能力，提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊装索具的折弯装置，其特征在于，包括第一连接座(1)、第二连接座(2)、底台(3)、第三连接座(4)、第一安装架(5)、第二安装架(6)、第一液压缸(7)、第一折弯工作头(8)、第二液压缸(9)和第二折弯工作头(10)，第一连接座(1)的底端设置有第二连接座(2)，第二连接座(2)的底端与底台(3)的顶端左侧连接，第一连接座(1)的顶部设置有固定机构，第三连接座(4)的底端与底台(3)的顶端右侧连接，第一安装架(5)安装在第三连接座(4)上，第一安装架(5)的左端上侧设置有第二安装架(6)，第一液压缸(7)安装在第一安装架(5)上，第一液压缸(7)的左部输出端设置有第一折弯工作头(8)，第二液压缸(9)安装在第二安装架(6)的左部，第二液压缸(9)的底部输出端设置有第二折弯工作头(10)。2.如权利要求1所述的一种吊装索具的折弯装置，其特征在于，所述固定机构包括第四连接座(11)、第三安装架(12)、轴座(13)、螺纹管(14)、螺杆(15)、固定块(16)、滑轨(17)、滑座(18)、连接杆(19)和连接块(20)，第四连接座(11)的底端与第一连接座(1)的顶端连接，第四连接座(11)的右端上侧设置有第三安装架(12)，第三安装架(12)的底端设置有轴座(13)，螺纹管...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉永，郭玉英，
申请(专利权)人：大连力达工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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