本发明专利技术公开了一种防水涂料的灌装及存放的生产装置，其包括输送架及其内部安装的输送带，输送架的起始端同侧设置有若干灌装装置，输送架的中后段上方设置有封盖装置和若干压盖辊，输送架的末端设置有用于送料存放的送料装置，送料台此侧的外部设置有用于堆放铁桶的放料台。本发明专利技术通过若干灌装装置对输送带上的铁桶灌装防水涂料，并利用封盖装置和若干压盖辊，而对输送中的铁桶加盖压合，使得灌装和封盖一步到位，并通过在输送带末端设置的送料装置，利用导料机构中的导料板在平直和弯曲状态之前切换，而形成两条不同的抛出方向，使得铁桶自动分流到放料台上，成排堆放，其自动化程度高，具有实用价值。具有实用价值。具有实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料的灌装及存放的生产装置
[0001]本专利技术涉及防水高性能涂料
，具体为一种防水涂料的灌装及存放的生产装置。
技术介绍
[0002]防水涂料是一种用于建筑物表面上的涂层，经溶剂或水分的挥发或两种组分的化学反应形成一层薄膜，使建筑物表面与水隔绝，从而起到防水、密封的作用。其一般灌装在铁桶中，进行转运和销售。在传统灌装生产过程中，灌装后需要手动加盖，再搬运到货架上堆码，其费事费力，无法使得灌装到存放的工作顺利衔接，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种防水涂料的灌装及存放的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种防水涂料的灌装及存放的生产装置，包括呈直线型的输送架及其内部安装的输送带，所述输送带的一端同轴连接有输送电机，所述输送架的起始端同侧设置有对输送带上的若干铁桶灌装防水涂料的若干灌装装置，所述输送架的中后段上方设置有用于铁桶封盖并压合的封盖装置和若干压盖辊，所述封盖装置包括置于输送带上可旋转的若干旋杆及其外端转动连接的用于吸附桶盖的吸柱，若干所述压盖辊的上方设置有用于放置桶盖的置盖架，若干所述压盖辊从输送架始端至末端方向呈由高至低分布，所述输送架的末端设置有用于送料存放的送料装置，所述送料装置包括与输送带顶面齐平且可旋转的送料台以及送料台一侧切线方向设置的导料机构，所述送料台此侧的外部设置有用于堆放铁桶的放料台。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述灌装装置包括置于地面上的储料箱、固定于输送架侧面的撑柱、悬置于撑柱顶部且位于储料箱上方的抽水泵以及安装于撑柱顶端的压管伺服电动缸，所述输送架的侧边顶面上安装有一对输送接近开关，其中一个所述输送接近开关位于若干灌装装置的后方，另一个所述输送接近开关位于封盖装置的前方。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述撑柱的顶部且朝向输送架侧面贯穿开设有管孔，所述撑柱的顶端中心开设有与管孔相连通的插槽，所述抽水泵的进水管竖向朝下且置于储料箱底部上，所述抽水泵的出水管与管孔插接，所述压管伺服电动缸的活塞杆与插槽插接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，若干所述旋杆呈环形分布且中心轴上设置有旋轴，所述旋轴的一端同轴连接有驱轴电机，所述吸柱采用硅胶材质制成且其外侧呈环形等间距开设有若干吸槽，所述旋杆的同侧面底部固定连接有凸出延伸至吸槽内的挡块，所述旋轴和吸柱的中心轴指向相同且与输送架的宽度方向一致。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述置盖架由直板及其两端的竖板组成，所述置盖架的竖板之间呈环形分布嵌设有若干导杆，若干导杆的内部滑动连接有推板，所述推板
背向旋轴一侧面与竖板之间设置有用于推动推板沿其中轴线运动的推簧。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述送料台的顶面呈环形粘接有若干防滑条，所述送料台的中心轴下方同轴连接有减速电机，所述送料台指向输送带末端的同侧圆弧处竖向设置有呈弧形板的护料板，所述护料板与输送带末端之间以及与放料台之间均连接有呈直板的引料板，所述护料板和引料板的内部等间距竖向安装有若干滚柱。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述导料机构包括嵌设于靠近放料台的引料板上且与护料板侧端转动连接的导料板、导料板外端底部外侧设置有用于推动导料板沿送料台圆弧边靠拢的推板伺服电动缸以及固定于护料板顶部外的牵拉板，所述牵拉板的内部且从导料板铰接端向其外端方向依次设置有螺距逐渐变小的若干拉簧，所述导料板的内侧间隔设置有隔板，所述隔板的外侧设置有可水平旋转的拦料板，所述隔板的顶部朝向导料板一侧安装有用于控制拦料板展开至送料台上的拦料接近开关。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，其中靠近放料台的所述引料板外侧焊接有三角架，所述三角架的顶面上嵌设有轴承，所述推板伺服电动缸的底面粘接有与轴承插接的转柱，所述推板伺服电动缸的活塞杆外端铰接有呈T型的滑块，所述导料板的底部外端外侧呈水平设置有与滑块卡接的一对卡条。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述拦料板的一端底面竖向设置有拦料电机，所述送料台的顶面呈环形设置有若干撑台架，所述撑台架的顶端呈横向转动连接有托台辊，所述减速电机的外侧罩设有护罩。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述放料台呈长方形平板结构且其三边外侧均竖向设有护边，其中放料台的顶面且朝向其开口端的中线上也设有护边，所述放料台的顶面且位于其中线上的护边两侧对称开设有若干通口，所述通口的内部设置有若干送料辊，所述送料辊的轴向与护边侧面呈垂直设置，若干所述送料辊的两端均套接有托辊架，其中位于每对通口下方的若干托辊架上下端均焊接有托台板。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该防水涂料的灌装及存放的生产装置中，通过在输送带起始端一侧设置的若干灌装装置对输送带上的铁桶灌装防水涂料，并在输送带末端上设置的封盖装置和若干压盖辊，而对灌装后且处于输送中的铁桶加盖压合，使得灌装和封盖一步到位，减轻了工作人员的强度，利于生产效率的提高。
[0015]2、该防水涂料的灌装及存放的生产装置中，通过在输送带末端设置的送料装置，利用旋转的送料台托着封盖的铁桶改变行径方向，而被抛至送料台切线方向一侧的放料台上，并利用导料机构中的导料板在平直和弯曲状态之前切换，而形成两条不同的抛出方向，使得铁桶自动分流到放料台上，成排堆放，其自动化程度高，具有实用价值。
[0016]3、该防水涂料的灌装及存放的生产装置中，通过设置的拦料板可向送料台上转动，从而配合呈弯曲状态的导料板引导铁桶从此间隙处抛出，而滑至放料台剩余的空间上继续堆放，其进一步保证了导料板顺利引导铁桶改变行径方向，结构设计巧妙。
附图说明
[0017]图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的输送架和若干灌装装置组合结构示意图；
图3为实施例1的封盖装置装配结构示意图；图4为实施例1的送料装置装配结构示意图之一；图5为实施例1的送料装置装配结构示意图之二；图6为实施例1的灌装装置装配结构示意图；图7为实施例1的撑柱拆分图；图8为实施例1的封盖装置局部结构示意图；图9为实施例1的置盖架装配结构示意图；图10为实施例1的若干压盖辊装配结构示意图；图11为实施例1的送料装置局部拆分图；图12为实施例1的护料板结构示意图；图13为实施例1的牵拉板装配结构示意图；图14为实施例1的推板伺服电动缸外部装配结构示意图；图15为实施例1的拦料板装配结构示意图；图16为实施例1的放料台整体结构示意图；图17为实施例1的若干送料辊装配结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：100、输送架；110、输送带；120、输送电机；200、灌装装置；210、储料箱；220、抽水泵；230、压管伺服电动缸；240、撑柱；241、管孔；242、插槽；243、管托；244、托环；250、输送接近开关；300、封盖装置；310、旋轴；311、旋杆；312、挡块；320、驱轴电机；330、吸柱；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水涂料的灌装及存放的生产装置，包括呈直线型的输送架（100）及其内部安装的输送带（110），所述输送带（110）的一端同轴连接有输送电机（120），其特征在于：所述输送架（100）的起始端同侧设置有对输送带（110）上的若干铁桶灌装防水涂料的若干灌装装置（200），所述输送架（100）的中后段上方设置有用于铁桶封盖并压合的封盖装置（300）和若干压盖辊（360），所述封盖装置（300）包括置于输送带（110）上可旋转的若干旋杆（311）及其外端转动连接的用于吸附桶盖的吸柱（330），若干所述压盖辊（360）的上方设置有用于放置桶盖的置盖架（340），若干所述压盖辊（360）从输送架（100）始端至末端方向呈由高至低分布，所述输送架（100）的末端设置有用于送料存放的送料装置（400），所述送料装置（400）包括与输送带（110）顶面齐平且可旋转的送料台（410）以及送料台（410）一侧切线方向设置的导料机构（440），所述送料台（410）此侧的外部设置有用于堆放铁桶的放料台（500）。2.根据权利要求1所述的防水涂料的灌装及存放的生产装置，其特征在于：所述灌装装置（200）包括置于地面上的储料箱（210）、固定于输送架（100）侧面的撑柱（240）、悬置于撑柱（240）顶部且位于储料箱（210）上方的抽水泵（220）以及安装于撑柱（240）顶端的压管伺服电动缸（230），所述输送架（100）的侧边顶面上安装有一对输送接近开关（250），其中一个所述输送接近开关（250）位于若干灌装装置（200）的后方，另一个所述输送接近开关（250）位于封盖装置（300）的前方。3.根据权利要求2所述的防水涂料的灌装及存放的生产装置，其特征在于：所述撑柱（240）的顶部且朝向输送架（100）侧面贯穿开设有管孔（241），所述撑柱（240）的顶端中心开设有与管孔（241）相连通的插槽（242），所述抽水泵（220）的进水管竖向朝下且置于储料箱（210）底部上，所述抽水泵（220）的出水管与管孔（241）插接，所述压管伺服电动缸（230）的活塞杆与插槽（242）插接。4.根据权利要求1所述的防水涂料的灌装及存放的生产装置，其特征在于：若干所述旋杆（311）呈环形分布且中心轴上设置有旋轴（310），所述旋轴（310）的一端同轴连接有驱轴电机（320），所述吸柱（330）采用硅胶材质制成且其外侧呈环形等间距开设有若干吸槽（331），所述旋杆（311）的同侧面底部固定连接有凸出延伸至吸槽（331）内的挡块（312），所述旋轴（310）和吸柱（330）的中心轴指向相同且与输送架（100）的宽度方向一致。5.根据权利要求4所述的防水涂料的灌装及存放的生产装置，其特征在于：所述置盖架（340）由直板及其两端的竖板组成，所述置盖架（340）的竖板之间呈环形分布嵌设有若干导杆（341），若干导杆（341）的内部滑动连接有推板（350），所述推板（350）背向旋轴（310）一侧面与竖板之间设置有用于推动推板（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹迈宇，陈高，
申请(专利权)人：长沙大禹建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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