一种智能设备制造用装配台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能设备制造用装配台，包括底板，所述底板的顶部左右两端固定连接的有转动座，且转动座的内部通过转动连接的有丝杆，所述丝杆的表面设有螺母座，且螺母座的顶部固定连接的有第一转动块，所述第一转动块的内部通过转轴转动连接的有连接块。本实用新型专利技术结构简单、操作简便，通过转动座和丝杆的相互配合，解决了现有的装配台多数结构简单，不仅无法根据需要自由调节高度问题，通过丝杆两端的螺纹方向相反，丝杆与螺母座之间配合使用，丝杆能够在伺服电机的作用下带动螺母座移动，底板从而压低和顶起，从而实现装配台的升高和降低，灵敏快捷，能够根据需要对装配台的高度进行自由调节，提高了装配台的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能设备制造用装配台


[0001]本技术涉及智能设备
，具体为一种智能设备制造用装配台。

技术介绍

[0002]智能设备是指任何一种具有计算处理能力的设备、器械或者机器，功能完备的智能设备必须具备灵敏准确的感知功能、正确的思维与判断功能以及行之有效的执行功能，智能设备是传统电气设备与计算机技术、数据处理技术、控制理论、传感器技术、网络通信技术、电力电子技术等相结合的产物。
[0003]现有装配台多数结构简单，不仅无法根据需要自由调节高度，而且安装也比较麻烦，劳动强度较高，此外，由于大部分装配台的夹具都是固定的，既不能任意调节位置，夹持不牢固，也不能满足多种产品的夹持，适用范围低，实用性较差的问题，为此，我们提出一种智能设备制造用装配台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能设备制造用装配台，以解决上述
技术介绍
中提出现有装配台多数结构简单，不仅无法根据需要自由调节高度，而且安装也比较麻烦，劳动强度较高，此外，由于大部分装配台的夹具都是固定的，既不能任意调节位置，夹持不牢固，也不能满足多种产品的夹持，适用范围低，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能设备制造用装配台，包括底板，所述底板的顶部左右两端固定连接的有转动座，且转动座的内部通过转动连接的有丝杆，所述丝杆的表面设有螺母座，且螺母座的顶部固定连接的有第一转动块，所述第一转动块的内部通过转轴转动连接的有连接块，且连接块的顶部通过转轴转动连接的有第二转动块，所述第二转动块的顶部固定连接的有固定块，且固定块的顶部固定连接的有顶板，且顶板的顶部四角位置均开设有滑槽，所述底板的右端固定连接的有电机板，且底板的顶部表面固定连接的有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与顶板(9)的底部固定连接。
[0006]优选的，所述滑槽的内壁通过滑动连接的有滑动块，且滑动块的表面通过螺纹连接的有第一限位螺栓，所述滑动块的顶部固定连接的有套筒，且套筒的内壁通过滑动连接的有滑动柱，所述套筒的表年通过螺纹连接的有第二限位螺栓，所述滑动柱的表面固定连接的有夹持块。
[0007]优选的，所述电机板的顶部固定连接的有伺服电机，所述伺服电机的伸出轴与丝杆构成固定结构。
[0008]优选的，所述固定块与第二转动块构成固定结构，所述第二转动块与连接块构成转动结构。
[0009]优选的，所述转动座设置的有四组，所述转动座与底板构成固定结构，所述转动座与丝杆构成转动结构。
[0010]优选的，所述滑动块与滑槽构成滑动结构，所述第一限位螺栓的底部与顶板的顶
部表面接触。
[0011]优选的，所述滑动柱的主视为“L”形，所述滑动柱套筒构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术结构简单、操作简便，通过转动座和丝杆的相互配合，解决了现有的装配台多数结构简单，不仅无法根据需要自由调节高度问题，通过丝杆两端的螺纹方向相反，丝杆与螺母座之间配合使用，丝杆能够在伺服电机的作用下带动螺母座移动，底板从而压低和顶起，从而实现装配台的升高和降低，灵敏快捷，能够根据需要对装配台的高度进行自由调节，以达到最佳加工效果，提高了装配台的工作效率；
[0014]2、通过第一限位螺栓第二限位螺栓的相互配合，解决了现有的装配台不能任意调节位置，夹持不牢固，也不能满足多种产品的夹持，适用范围低，实用性较差问题，通过滑动块和滑槽的相互配合，能够根据待加工产品的形状和大小对其位置进行任意调整，以达到最佳固定效果，操作灵活便利，扩大了装配台的适用范围，提高了其实用性，同时通过设置的第二限位螺栓，便于调节滑动柱的角度，使用更加灵活方便，满足多种产品的夹持，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构图；
[0016]图2为本技术中连接块的结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视示意图；
[0018]图4为本技术的俯视示意图。
[0019]图中：1、底板；2、转动座；3、丝杆；4、螺母座；5、第一转动块；6、连接块；7、第二转动块；8、固定块；9、顶板；10、滑槽；11、滑动块；12、第一限位螺栓；13、套筒；14、滑动柱；15、第二限位螺栓；16、夹持块；17、电机板；18、伺服电机；19、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种智能设备制造用装配台，包括底板1，底板1的顶部左右两端固定连接的有转动座2，且转动座2的内部通过转动连接的有丝杆3，丝杆3的表面设有螺母座4，且螺母座4的顶部固定连接的有第一转动块5，第一转动块5的内部通过转轴转动连接的有连接块6，且连接块6的顶部通过转轴转动连接的有第二转动块7，第二转动块7的顶部固定连接的有固定块8，且固定块8的顶部固定连接的有顶板9，且顶板9的顶部四角位置均开设有滑槽10，底板1的右端固定连接的有电机板17，且底板1的顶部表面固定连接的有伸缩杆19，伸缩杆19的顶部与顶板9的底部固定连接，提高了工作效率。
[0022]本技术中：滑槽10的内壁通过滑动连接的有滑动块11，且滑动块11的表面通过螺纹连接的有第一限位螺栓12，滑动块11的顶部固定连接的有套筒13，且套筒13的内壁
通过滑动连接的有滑动柱14，套筒13的表年通过螺纹连接的有第二限位螺栓15，滑动柱14的表面固定连接的有夹持块16，使用更加灵活方便，满足多种产品的夹持，提高了实用性。
[0023]本技术中：电机板17的顶部固定连接的有伺服电机18，伺服电机18的伸出轴与丝杆3构成固定结构，提高了工作效率。
[0024]本技术中：固定块8与第二转动块7构成固定结构，第二转动块7与连接块6构成转动结构，提高了稳定性。
[0025]本技术中：转动座2设置的有四组，转动座2与底板1构成固定结构，转动座2与丝杆3构成转动结构，方便自由调节高度，更加便于使用。
[0026]本技术中：滑动块11与滑槽10构成滑动结构，第一限位螺栓12的底部与顶板9的顶部表面接触，满足多种产品的夹持，提高了实用性。
[0027]本技术中：滑动柱14的主视为“L”形，滑动柱14套筒13构成滑动结构，提高了稳定性。
[0028]工作原理：在使用时，将本技术放置到合适的位置上，启动伺服电机18，伺服电机18带动丝杆3转动，同时丝杆3表面的螺母座4滑动，伸缩杆19提高了整体的稳定性，推动顶板9压低和顶起，从而实现装配台的升高和降低，灵敏快捷，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能设备制造用装配台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两端固定连接的有转动座(2)，且转动座(2)的内部通过转动连接的有丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面设有螺母座(4)，且螺母座(4)的顶部固定连接的有第一转动块(5),所述第一转动块(5)的内部通过转轴转动连接的有连接块(6)，且连接块(6)的顶部通过转轴转动连接的有第二转动块(7)，所述第二转动块(7)的顶部固定连接的有固定块(8)，且固定块(8)的顶部固定连接的有顶板(9)，且顶板(9)的顶部四角位置均开设有滑槽(10)，所述底板(1)的右端固定连接的有电机板(17)，且底板(1)的顶部表面固定连接的有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的顶部与顶板(9)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能设备制造用装配台，其特征在于：所述滑槽(10)的内壁通过滑动连接的有滑动块(11)，且滑动块(11)的表面通过螺纹连接的有第一限位螺栓(12)，所述滑动块(11)的顶部固定连接的有套筒(13)，且套筒(13)的内壁通过滑动连接的有滑动柱(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱继军，赵涛，
申请(专利权)人：江苏盛迪克智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：