本实用新型专利技术涉及吸污车技术领域，且公开了一种化粪池清淤脱水干化装置，包括吸污车体和与吸污车体内部连通的吸污管，所述吸污车体的顶部固定连接有悬臂，所述悬臂上固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有管套，所述管套的前后两侧均固定连接有与悬臂前后两侧固定连接的伸缩杆，所述吸污车体的顶部固定连接有数量为两个的竖板，两个竖板的内部均与圆筒转动连接，所述吸污车体的顶部设置有与圆筒传动连接的旋转驱动机构。该化粪池清淤脱水干化装置，具备便于收放吸污管道等优点，解决了现有技术中，吸污车的吸污管道通常盘绕在车体内部，容易发生缠绕，不方便使用，不容易展开进行吸污，导致不便于收放吸污管道的问题。导致不便于收放吸污管道的问题。导致不便于收放吸污管道的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化粪池清淤脱水干化装置
[0001]本技术涉及吸污车
，具体为一种化粪池清淤脱水干化装置。
技术介绍
[0002]吸污车是收集、中转清理运输污泥、污水，避免二次污染的新型环卫车辆，吸污车可自吸自排，工作速度快，容量大，运输方便，适用于收集运输粪便、泥浆、原油等液体物质，吸污车采用国内技术领先的吸污车真空泵，吸力大，吸程远，特别适合用于下水道内的淤积物的抽吸、装运和排卸，同时可以对化粪池内部进行清淤并对污物进行脱水干化。
[0003]现有技术中，吸污车的吸污管道通常盘绕在车体内部，容易发生缠绕，不方便使用，不容易展开进行吸污，导致不便于收放吸污管道，故而提出一种化粪池清淤脱水干化装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化粪池清淤脱水干化装置，具备便于收放吸污管道等优点，解决了现有技术中，吸污车的吸污管道通常盘绕在车体内部，容易发生缠绕，不方便使用，不容易展开进行吸污，导致不便于收放吸污管道的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种化粪池清淤脱水干化装置，包括吸污车体和与吸污车体内部连通的吸污管，所述吸污车体的顶部固定连接有悬臂，所述悬臂上固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有管套，所述管套的前后两侧均固定连接有与悬臂前后两侧固定连接的伸缩杆，所述吸污车体的顶部固定连接有数量为两个的竖板，两个竖板的内部均与圆筒转动连接，所述吸污车体的顶部设置有与圆筒传动连接的旋转驱动机构，所述管套的内部活动连接有与圆筒外侧缠绕并延伸至圆筒内侧且通过旋转接头与吸污管左端连通的导污管。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该化粪池清淤脱水干化装置，通过旋转驱动机构、圆筒和旋转接头相互配合，同时拉动导污管，导污管从圆筒外侧释放同时沿管套内部滑动，通过液压杆和伸缩杆相互配合，使得管套远离悬臂，进而方便将导污管置于需要吸污的化粪池内部，当导污管使用完毕后，对导污管进行冲洗，通过旋转驱动机构、圆筒和旋转接头相互配合，使得导污管沿管套内部滑动并重新缠绕至圆筒的外侧，从而达到便于收放吸污管道的目的。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述管套内部转动连接有均匀分布并位于导污管外侧的导辊，所述伸缩杆呈前后对称分布。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，导辊用于托举和限位导污管。
[0013]进一步，所述伸缩杆包括数量为两个的连接块，所述悬臂的一侧与右侧所述连接
块的一侧固定连接，所述管套的一侧与左侧所述连接块的一侧固定连接，右侧所述连接块的左侧固定连接有套杆，所述套杆的内部活动连接有与左侧所述连接块右侧固定连接的直杆。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，由液压杆带动管套远离悬臂，同时悬臂带动其上连接块移动，使得直杆沿套杆滑动，连接块、套杆和直杆相互配合，起到支撑和限位的作用。
[0015]进一步，所述旋转驱动机构包括与吸污车体顶部固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合有与圆筒外侧套接的蜗轮；
[0016]进一步，所述圆筒的外侧套接有与竖板内部固定连接的轴承，所述圆筒的外侧开设有位于导污管外侧的让位孔。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，由电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动圆筒转动，同时拉动导污管，导污管从圆筒外侧释放同时沿管套内部滑动，同时配合旋转接头，导污管相对吸污管转动。
[0018]进一步，所述管套呈弧形状，所述吸污管位于悬臂和圆筒之间。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术圆筒正视剖面图；
[0021]图3为本技术管套正视剖面图；
[0022]图4为本技术伸缩杆正视剖面图。
[0023]图中：1、吸污车体；2、悬臂；3、液压杆；4、管套；5、伸缩杆；51、套杆；52、直杆；53、连接块；6、吸污管；7、竖板；8、圆筒；9、旋转驱动机构；91、电机；92、蜗杆；93、蜗轮；10、旋转接头；11、导污管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例中，由图1
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4给出，一种化粪池清淤脱水干化装置，包括吸污车体1和与吸污车体1内部连通的吸污管6，吸污车体1的顶部固定连接有悬臂2，悬臂2上固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端固定连接有管套4，管套4的前后两侧均固定连接有与悬臂2前后两侧固定连接的伸缩杆5，吸污车体1的顶部固定连接有数量为两个的竖板7，两个竖板7的内部均与圆筒8转动连接，吸污车体1的顶部设置有与圆筒8传动连接的旋转驱动机构9，管套4的内部活动连接有与圆筒8外侧缠绕并延伸至圆筒8内侧且通过旋转接头10与吸污管6左端连通的导污管11，管套4内部转动连接有均匀分布并位于导污管11外侧的导辊，伸缩杆5呈前后对称分布，导辊用于托举和限位导污管11，伸缩杆5包括数量为两个的连接块53，悬臂2的一侧与右侧连接块53的一侧固定连接，管套4的一侧与左侧连接块53的一侧固定连接，右侧连接块53的左侧固定连接有套杆51，套杆51的内部活动连接有与左侧连接块53右侧固定连接
的直杆52，由液压杆3带动管套4远离悬臂2，同时悬臂2带动其上连接块53移动，使得直杆52沿套杆51滑动，连接块53、套杆51和直杆52相互配合，起到支撑和限位的作用，旋转驱动机构9包括与吸污车体1顶部固定连接的电机91，电机91的输出端固定连接有蜗杆92，蜗杆92的外侧啮合有与圆筒8外侧套接的蜗轮93，圆筒8的外侧套接有与竖板7内部固定连接的轴承，圆筒8的外侧开设有位于导污管11外侧的让位孔，由电机91带动蜗杆92转动，蜗杆92带动蜗轮93转动，蜗轮93带动圆筒8转动，同时拉动导污管11，导污管11从圆筒8外侧释放同时沿管套4内部滑动，同时配合旋转接头10，导污管11相对吸污管6转动，管套4呈弧形状，吸污管6位于悬臂2和圆筒8之间。
[0026]工作原理：
[0027]第一步：由电机91带动蜗杆92转动，蜗杆92带动蜗轮93转动，蜗轮93带动圆筒8转动，同时拉动导污管11，导污管11从圆筒8外侧释放同时沿管套4内部滑动，同时配合旋转接头10，导污管11相对吸污管6转动；
[0028]第二步：由液压杆3带动管套4远离悬臂2，同时悬臂2带动其上连接块53移动，使得直杆52沿套杆51滑动，将导污管11置于需要吸污的化粪池内部；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化粪池清淤脱水干化装置，包括吸污车体（1）和与吸污车体（1）内部连通的吸污管（6），其特征在于：所述吸污车体（1）的顶部固定连接有悬臂（2），所述悬臂（2）上固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的输出端固定连接有管套（4），所述管套（4）的前后两侧均固定连接有与悬臂（2）前后两侧固定连接的伸缩杆（5），所述吸污车体（1）的顶部固定连接有数量为两个的竖板（7），两个竖板（7）的内部均与圆筒（8）转动连接，所述吸污车体（1）的顶部设置有与圆筒（8）传动连接的旋转驱动机构（9），所述管套（4）的内部活动连接有与圆筒（8）外侧缠绕并延伸至圆筒（8）内侧且通过旋转接头（10）与吸污管（6）左端连通的导污管（11）。2.根据权利要求1所述的一种化粪池清淤脱水干化装置，其特征在于：所述管套（4）内部转动连接有均匀分布并位于导污管（11）外侧的导辊，所述伸缩杆（5）呈前后对称分布。3.根据权利要求2所述的一种化粪池清淤脱水干化装置，其特征在于：所述伸缩杆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晨曦，
申请(专利权)人：湖北晨川环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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