机械封口电池制造技术

一种机械封口电池，其电池壳呈一圆柱体形，其顶端经冲压而封闭，其底端具有一体成型的底壳，该底壳上开设一穿孔，该穿孔中卡设一封住该底壳的钢珠，该底壳外部还设有一个封在钢珠的外部的保护壳。该钢珠直径大于该穿孔直径。该顶端作为正极，而该底端作为负极。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池，尤其涉及一种冲压封闭该电池的机械封口电池。
技术介绍
目前，机械封口的电池的壳底是一个整体，在机械封口完成以后，电池化成过程为封口化成，其对电池生产过程的环境要求极高。否则，电池内部产生的气体在电池内部产生大的气压，使电池内部气压过大，造成电池容易漏液，电池成品低，甚至有爆炸的可能。因此急需找到一种电池，能够有效泄出电池内部过大的气压。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械封口电池，它可以有效泄出电池内部过大的气压。为实现上述目的，本技术提供一种机械封口电池，其电池壳呈一圆柱体形，其顶端经冲压而封闭，其底端具有一体成型的底壳，该底壳上开设一穿孔，该穿孔中卡设一封住该底壳的钢珠，该底壳外部还设有一个封在钢珠的外部的保护壳。该钢珠直径大于该穿孔直径。该顶端作为正极，而该底端作为负极。本技术具有以下有益效果该底壳上开设一穿孔，产生的过多的气体可以从该穿孔泄出，从而减小了电池内部的气体压力。附图说明图1是本技术机械封口电池的立体图。图2是本技术机械封口电池的立体分解图。具体实施方式请参阅图1至图2，一种机械封口电池，其电池壳1整体呈一圆柱体形状，其包括一顶端2、一底端3以及连接顶端2与底端3的壳体侧壁4。该顶端2作为电池的正极，其中间部位具有一接触片20，该接触片20中间具有一凸台22。该凸台22接触外界电子设备(图未示)的相应部位，以保证电性连接。该底端3作为电池的负极，其具有一体成型的底壳30，该底壳30上开设一穿孔32，该穿孔32中卡设一能够封闭住该底壳30的钢珠34。该钢珠34的直径大于该穿孔32的直径，以保证该钢珠34能够紧密的封闭住该穿孔32。因此，该电池中的电解液不会从该底端3漏出。该底壳30外部还设有一个罩在钢珠34的外部的保护壳36，该保护壳36接触外界电子设备的相应部位保证电性连接，并且能保护钢珠34使之免受外界电子设备过大的压力。该壳体侧壁4为圆柱体的侧壁形状。该壳体侧壁4的顶部延伸并经冲压而成一封闭部24，该封闭部24压紧封闭该电池。该封闭部24环绕在该接触片20的外部。由于封闭部24的紧压，该电池壳1内部盛装的电解液(图未示)不会从顶端2漏出。该电池在加入了电解液之后，用冲压的方式封闭住该顶端2，而在底端3开设一穿孔32泄出部分压力之后，将钢珠34装设于该穿孔32中封闭住电解液使之不能漏出。权利要求1.一种机械封口电池，其电池壳呈一圆柱体形，其顶端经冲压而封闭，其底端具有一体成型的底壳，其特征在于该底壳上开设一穿孔，该穿孔中卡设一封住该底壳的钢珠，该底壳外部还设有一个封在钢珠的外部的保护壳。2.根据权利要求1所述的机械封口电池，其特征在于该钢珠直径大于该穿孔直径。3.根据权利要求1所述的机械封口电池，其特征在于该顶端作为正极，而该底端作为负极。专利摘要一种机械封口电池，其电池壳呈一圆柱体形，其顶端经冲压而封闭，其底端具有一体成型的底壳，该底壳上开设一穿孔，该穿孔中卡设一封住该底壳的钢珠，该底壳外部还设有一个封在钢珠的外部的保护壳。该钢珠直径大于该穿孔直径。该顶端作为正极，而该底端作为负极。文档编号H01M2/12GK2710174SQ20042004601公开日2005年7月13日 申请日期2004年5月21日 优先权日2004年5月21日专利技术者王宏栋, 李翠花, 张新河 申请人:东莞市迈科科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械封口电池，其电池壳呈一圆柱体形，其顶端经冲压而封闭，其底端具有一体成型的底壳，其特征在于：该底壳上开设一穿孔，该穿孔中卡设一封住该底壳的钢珠，该底壳外部还设有一个封在钢珠的外部的保护壳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏栋，李翠花，张新河，
申请(专利权)人：东莞市迈科科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]