本实用新型专利技术涉及建筑材料加工技术领域，具体涉及到一种建筑材料打孔装置，包括装置骨架、滑动打孔机构、夹持机构，装置骨架包括支撑板、底板、L型支撑柱、固定板，装置骨架上分别安装有滑动打孔机构、夹持机构，夹持机构包括伸缩杆、固定座、螺栓、夹持块、移动块，固定座为U型结构，U型结构上侧壁开设有螺纹孔，伸缩杆一端连接L型支撑柱，一端连接固定座，螺纹孔安装有螺栓，螺栓下端连接有夹持块，本实用新型专利技术装夹牢固可靠，同时可根据建筑材料的尺寸进行调节，可使用范围广，同时结构简单，易于使用。易于使用。易于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料打孔装置
[0001]本技术涉及建筑材料加工
，具体涉及到一种建筑材料打孔装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工过程中，建筑材料必不可缺。而一些建筑材料在使用之前，需要进行打孔。现有建筑材料打孔装置体积偏大，建筑材料固定不稳固，打孔容易出现偏移，打孔精确度低。且在使用过程中，不能对不同尺寸建筑钢板进行固定，使用范围较小，使用不方便。
技术实现思路
[0003]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种建筑材料打孔装置，通过其具体技术方案如下：
[0004]一种建筑材料打孔装置，包括滑动打孔机构、装置骨架和夹持机构，所述装置骨架包括底座、L型支撑柱、支撑板、固定板，所述底座一侧连接有所述L型支撑柱的侧壁，所述底座远离L型支撑柱的一端连接所述支撑板，所述L型支撑柱的侧壁顶端与底座平行方向延伸出水平设置的顶壁，所述顶壁远离侧壁一端底部连接有所述固定板，所述侧壁上端和所述固定板之间连接滑动打孔机构，所述侧壁下端和支撑板之间连接所述夹持机构，所述包括伸缩杆和夹持主体，所述伸缩杆连接夹持主体。
[0005]优选的，滑动打孔机构包括电机、丝杆、螺纹块、滑块、液压缸、打孔电机、打孔头，所述电机固定安装在所述侧壁外侧，所述电机输出轴贯穿侧壁与所述丝杆一端连接，所述丝杆另一端与固定板内侧转动连接，所述丝杆上安装有所述螺纹块，所述螺纹块顶部连接所述滑块，所述顶壁底部开设有滑槽，所述滑槽与滑块配合连接，螺纹块底端连接所述液压缸，所述液压缸底端连接所述打孔电机，所述打孔电机的输出轴连接有所述打孔头。
[0006]优选的，所述夹持机构包括两个伸缩杆和两个夹持主体。
[0007]优选的，所述L型支撑柱侧壁的下部内侧与所述支撑板的内侧分别开设有凹槽，两凹槽位置相对，侧壁上的凹槽内部安装一个伸缩杆，支撑板上的凹槽内部安装另一个伸缩杆，两个伸缩杆相对位置分别连接夹持主体。
[0008]优选的，所述夹持主体包括固定座、螺栓、夹持块、移动块，所述固定座为U型结构，U型结构上侧板开设有螺纹孔，下侧板外侧连接有移动块，所述螺纹孔连接有所述螺栓，所述螺栓处于U型结构内部的一端连接有所述夹持块，所述底座顶部连接有所述滑轨，所述移动块和所述滑轨滑动配合连接。
[0009]优选的，所述固定座下侧板内壁和夹持块下端分别设置柔性垫片。
[0010]有益效果：本技术体积小，结构简单，便于使用。工作时装置稳定，震动和机械晃动小，建筑材料固定比较稳定。打孔装置自动向下运动，对建筑施工材料进行打孔工作，打孔精度高，工作稳定且效率高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术整体结构示意图；
[0013]图2是本技术夹持机构结构示意图；
[0014]图3是本技术滑动打孔机构结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、L型支撑柱；3、滑槽；4、夹持机构；41、固定座；42、伸缩杆；43、螺栓；44、夹持块；45、移动块；5、支撑板；6、电机；7、丝杆；8、螺纹块；9、滑块；10、液压缸；11、打孔电机；12、打孔头；13、固定板；14、滑轨。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用性型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2和图3所示一种建筑材料打孔装置，包括滑动打孔机构、装置骨架和夹持机构4，装置骨架包括底座1、L型支撑柱2、支撑板5、固定板13，底座1一侧固定焊接L型支撑柱2的侧壁内侧，所述底座1远离L型支撑柱2的一端连接支撑板5，L型支撑柱2的侧壁顶端与底座1平行方向延伸出水平设置的顶壁，所述顶壁远离侧壁一端下侧连接有固定板13，侧壁上端和固定板13之间连接滑动打孔机构，侧壁下端和支撑板5之间连接有夹持机构4，夹持机构包括伸缩杆42和夹持主体，伸缩杆42连接夹持主体。
[0020]在本实施例中，装置骨架为建筑材料打孔装置的组装起到了支撑作用，并确定了滑动打孔装置和夹持机构的安装位置，通过调节伸缩杆42控制夹持主体的位置可对不同尺寸的建筑材料进行装夹，使得打孔装置具有较大的适用范围。
[0021]滑动打孔机构包括电机6、丝杆7、螺纹块8、滑块9、液压缸10、打孔电机11、打孔头12，电机6固定连接在L型支撑柱2侧壁外侧，电机6输出轴贯穿侧壁与丝杆7一端固定连接，丝杆另一端与固定板13内侧转动连接，丝杆7上安装有螺纹块8，螺纹块8上端连接滑块9，顶壁下端开设有滑槽3，滑槽3与滑块9滑动配合连接，螺纹块8下端安装有液压缸10，液压缸10下端连接有打孔电机11，打孔电机11的输出轴固定连接有打孔头12。
[0022]本实施例中确定了滑动打孔机构的结构与连接关系，丝杠7与螺纹块8相互配合实现左右移动，便于调节打孔头12位置，液压缸10可以升降打孔头12，对所需要的地方进行打
孔。
[0023]夹持主体包括固定座41、螺栓43、夹持块44、移动块45，所述固定座41为U型结构，U型结构上侧板开设有螺纹孔，下侧板外侧连接有移动块45，螺纹孔安装有螺栓43，螺栓43下端连接有夹持块44，底座1上端安装有滑轨14，滑轨14与移动块45滑动配合连接。
[0024]本实施例中夹持主体利用U型结构和螺栓对建筑材料进行固定，固定可靠，不易滑动，提高了打孔质量，滑轨与移动块配合，一方面为夹持机构提供了向上的受力点，另一方面限制了夹持机构的运动轨迹，使得夹持更为稳固。
[0025]夹持机构4包括两个伸缩杆42和两个夹持主体。
[0026]本实施例中两个伸缩杆配合两个夹持主体可以更好的对建筑材料进行装夹，提供两个向上的受力点，使装夹更为稳固可靠。
[0027]L型支撑柱2侧壁的下部内侧与支撑板5的内侧分别开设有凹槽，两凹槽位置相对，侧壁的凹槽内部安装一个伸缩杆42，支撑板5的凹槽内部安装另一个伸缩杆42，两个伸缩杆42相对位置分别连接一个夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料打孔装置，其特征在于，包括滑动打孔机构、装置骨架和夹持机构(4)，所述装置骨架包括底座(1)、L型支撑柱(2)、支撑板(5)、固定板(13)，所述底座(1)一侧连接所述L型支撑柱(2)的侧壁，所述底座(1)远离L型支撑柱(2)的一端连接所述支撑板(5)，所述L型支撑柱(2)的侧壁顶端与底座平行方向延伸出水平设置的顶壁，所述顶壁远离侧壁一端底部连接所述固定板(13)，所述侧壁上端和所述固定板(13)之间连接滑动打孔机构，所述侧壁下端和支撑板(5)之间连接所述夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括伸缩杆(42)和夹持主体，所述伸缩杆(42)连接夹持主体。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料打孔装置，其特征在于，所述滑动打孔机构包括电机(6)、丝杆(7)、螺纹块(8)、滑块(9)、液压缸(10)、打孔电机(11)、打孔头(12)，所述电机(6)连接在侧壁外壁上，所述电机(6)传动轴贯穿侧壁与所述丝杆(7)一端连接，所述丝杆另一端转动连接在固定板(13)内侧，所述丝杆(7)上安装有所述螺纹块(8)，所述螺纹块(8)顶部连接所述滑块(9)，所述顶壁底部开设有滑槽(3)，所述滑块(9)与所述滑槽(3)滑动配合连接，螺纹块底端连接所述液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉龙，胡炳泉，宗珂，赵勇，刘柯，梁启明，陈详敏，陈鑫，张超越，赵兆，袁绪翔，赵成通，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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