一种改进后的塑料托盘的打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种改进后的塑料托盘的打孔机，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的表面设置有若干个孔槽，所述孔槽的内表面活动连接有顶块。本实用新型专利技术提供的一种改进后的塑料托盘的打孔机通过电机、横梁、液压切割机主体等结构的配合使用，可以实现自动打孔的目的，通过螺纹转轴和挤压块的配合使用，可以将塑料托盘紧紧地固定住，具有结构简单，自动化程度高，可以极大的提高生产效率，减小原材料的浪费，而且生产出来的塑料托盘表面平滑，打孔的间距相同，外观美观，也可以提高销量，增加收益的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进后的塑料托盘的打孔机


[0001]本技术涉及塑料托盘的打孔机领域，尤其涉及一种改进后的塑料托盘的打孔机。

技术介绍

[0002]塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品；是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。
[0003]但是现有的塑料托盘的打孔方式大都采用人工打孔打孔，费时费力，消耗资源，人工打孔的精确性不高，而且表面的孔距不好掌握，容易造成塑料托盘表面的坑坑洼洼，不仅影响美观，而且影响使用的效果，在打孔过程中，人为打孔不能很好的控制住塑料托盘，导致生产效率的低下，因此，有必要提供一种改进后的塑料托盘的打孔机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种改进后的塑料托盘的打孔机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种改进后的塑料托盘的打孔机，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的表面设置有若干个孔槽，所述孔槽的内表面活动连接有顶块，所述顶块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述顶板的表面放置有塑料托盘，所述工作台的表面设置有凹槽，所述箱体的内壁顶部两侧固定连接有滑板，所述滑板的表面设置有转动轴，所述转动轴的表面活动连接有横梁，所述横梁的表面固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接底板，所述连接底板的底部固定连接有液压切割机主体，所述液压切割机主体的底部固定连接有刀片，所述滑板的一侧内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述转动轴的另一端活动连接有固定块，所述箱体的两侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽的表面螺纹连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的顶部活动连接有滑柱，所述滑柱的表面活动连接有挤压块，所述箱体的底部固定连接有底座。
[0006]优选的，所述电动伸缩杆与所述连接板的底部固定连接，所述塑料托盘的底部与所述凹槽的表面活动连接。
[0007]优选的，所述刀片与所述孔槽的位置相对应，所述电机的输出端与所述转动轴的一端固定连接。
[0008]优选的，所述固定块的另一侧与所述箱体的内壁固定连接，所述底座设置有四个，所述底座位于所述箱体的拐角处。
[0009]优选的，所述转动轴与所述电机箱的侧边贯穿连接，所述液压切割机主体设置有十个，所述液压切割机主体等距离的排列成一排。
[0010]优选的，所述挤压块与所述塑料托盘的表面活动连接，所述螺纹转轴通过所述螺纹槽与所述箱体的侧边贯穿连接且延伸至所述箱体的内部。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种改进后的塑料托盘的打孔机有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种改进后的塑料托盘的打孔机，通过电机、横梁、液压切割机主体等结构的配合使用，可以实现自动打孔的目的，通过螺纹转轴和挤压块的配合使用，可以将塑料托盘紧紧地固定住，该装置的结构简单，自动化程度高，可以极大的提高生产效率，减小原材料的浪费，而且生产出来的塑料托盘表面平滑，打孔的间距相同，在使用时受力相同，外观美观，也可以提高销量，增加收益。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种改进后的塑料托盘的打孔机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的侧视结构放大示意图；
[0015]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图中标号：1、箱体，2、工作台，3、连接板，4、连接块，5、顶板，6、孔槽，7、顶块，8、电动伸缩杆，9、塑料托盘，10、凹槽，11、滑板，12、转动轴，13、横梁，14、固定板，15、液压杆，16、连接底板，17、液压切割机主体，18、刀片，19、底座，20、电机箱，21、电机，22、固定块，23、螺纹槽，24、螺纹转轴，25、滑柱，26、挤压块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的一种改进后的塑料托盘的打孔机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视结构放大示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。
[0019]一种改进后的塑料托盘的打孔机，包括箱体1，箱体1提供支架，所述箱体1的内壁底部固定连接有工作台2，工作台2的材质是钢板，所述工作台2的顶部固定连接有连接板3，所述连接板3的顶部固定连接有连接块4，连接块4起到支柱的作用，支撑起顶板5，所述连接块4的顶部固定连接有顶板5，所述顶板5的表面设置有若干个孔槽6，孔槽6的顶部就是刀片18切割的区域，所述孔槽6的内表面活动连接有顶块7，顶块7的形状是个圆盘，所述顶块7的底部固定连接有电动伸缩杆8，所述顶板5的表面放置有塑料托盘9，所述工作台2的表面设置有凹槽10，所述箱体1的内壁顶部两侧固定连接有滑板11，所述滑板11的表面设置有转动轴12，所述转动轴12的表面活动连接有横梁13，横梁13可以在转动轴上滑动，所述横梁13的表面固定连接有固定板14，所述固定板14的底部固定连接有液压杆15，所述液压杆15的底部固定连接有连接底板16，所述连接底板16的底部固定连接有液压切割机主体17，所述液压切割机主体17的底部固定连接有刀片18，所述滑板11的一侧内部固定连接有电机箱20，所述电机箱20的内部设置有电机21，所述转动轴12的另一端活动连接有固定块22，所述箱
体1的两侧设置有螺纹槽23，所述螺纹槽23的表面螺纹连接有螺纹转轴24，所述螺纹转轴24的顶部活动连接有滑柱25，所述滑柱25的表面活动连接有挤压块26，所述箱体1的底部固定连接有底座19。
[0020]所述电动伸缩杆8与所述连接板3的底部固定连接，电动伸缩杆8可以控制顶块7的上下移动，所述塑料托盘9的底部与所述凹槽10的表面活动连接，用来放置塑料托盘9。
[0021]所述刀片18与所述孔槽6的位置相对应，刀片18是圆环刀片，所述电机21的输出端与所述转动轴12的一端固定连接，电机21是伺服交流电机。
[0022]所述固定块22的另一侧与所述箱体1的内壁固定连接，固定块22可以支撑起转动轴12的转动，所述底座19设置有四个，可以稳定的支撑箱体1，所述底座19位于所述箱体1的拐角处。
[0023]所述转动轴12与所述电机箱20的侧边贯穿连接，电机箱20可以保护电机21的运行，所述液压切割机主体17设置有十个，液压切割机主体17是靠压强的作用将刀片18按压，从而进行打孔，所述液压切割机主体17等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进后的塑料托盘的打孔机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内壁底部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的表面设置有若干个孔槽(6)，所述孔槽(6)的内表面活动连接有顶块(7)，所述顶块(7)的底部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述顶板(5)的表面放置有塑料托盘(9)，所述工作台(2)的表面设置有凹槽(10)，所述箱体(1)的内壁顶部两侧固定连接有滑板(11)，所述滑板(11)的表面设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)的表面活动连接有横梁(13)，所述横梁(13)的表面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底部固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的底部固定连接有连接底板(16)，所述连接底板(16)的底部固定连接有液压切割机主体(17)，所述液压切割机主体(17)的底部固定连接有刀片(18)，所述滑板(11)的一侧内部固定连接有电机箱(20)，所述电机箱(20)的内部设置有电机(21)，所述转动轴(12)的另一端活动连接有固定块(22)，所述箱体(1)的两侧设置有螺纹槽(23)，所述螺纹槽(23)的表面螺纹连接有螺纹转轴(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会秋，
申请(专利权)人：福州一凡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：