本申请涉及工位定位的技术领域，尤其涉及一种机床工位定位系统及工位固定方法，其包括移动台和安装在加工工作台上的定位抵推组件，定位抵推组件设置有至少两个，至少两个定位抵推组件的抵推方向相交，加工工作台上相对定位抵推组件的抵推方向设置有定位挡件，定位抵推组件抵推移动台抵贴定位挡件并限制移动台脱离加工工作台。还包括以下步骤：步骤一，将工件安装在移动台上，然后将移动台移动至加工工作台上；步骤二，同步驱动抵推方向相同的定位抵推组件抵推移动台，使移动台抵贴每个定位挡件并保持定位抵推组件抵紧移动台。本申请具有方便工件在不同加工工位上同步完成定位和锁紧并保持相同加工零点，提高工件换位以及装夹定位的效率的效果。位的效率的效果。位的效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机床工位定位系统及工位固定方法
[0001]本申请涉及工位定位的
，尤其是涉及一种机床工位定位系统及工位固定方法。
技术介绍
[0002]加工工件过程中，工件往往不会一直保持不动，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床等，每次工件的换位，都需要重新检测找正工件零点。设定工件的零点后，加工工件就变得非常方便，无需每个尺寸都去找相对基准。
[0003]相关技术中，为了节省重新找正零点的辅助时间，保证工件加工的连续性，提高工作效率，不同工位上常常采用相同的零点定位系统。零点定位系统包括预先安装在加工工作台上的若干锁紧模块，在工件换位过程中，需要同步对齐每个锁紧模块并由若干锁紧模块同步锁紧，使工件在装夹过程中定位和锁紧同步完成。
[0004]然而，当工件尺寸较大时，使用的加工工作台尺寸需要与工件尺寸匹配，同时，使用的零点定位系统所需的锁紧模块数量相应需要增多，工件每次换位时，人工同步对齐每个锁紧模块较为困难，装夹定位的效率较低。
技术实现思路
[0005]为了便于快速装夹定位换位工件，本申请提供一种机床工位定位系统及工位固定方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种机床工位定位系统采用如下的技术方案：一种机床工位定位系统，包括用于安装工件的移动台和用于安装在加工工作台上的定位抵推组件，所述定位抵推组件设置有至少两个，至少两个所述定位抵推组件的抵推方向相交，加工工作台上相对所述定位抵推组件的抵推方向设置有定位挡件，所述定位抵推组件抵推所述移动台抵贴所述定位挡件并限制所述移动台脱离加工工作台。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员在不同加工工位的加工工作台上分别安装相同分布结构的定位抵推组件和定位挡件，将待加工工件安装在移动台上并置于相应的加工工作台上，依次驱动抵推方向相交的定位抵推组件抵推移动台，使移动台抵紧对应的定位挡件，从而定位移动台的水平位置，同时，定位抵推组件同步定位移动台的竖向位置，移动台上的工件在不同工位上装夹过程中定位和锁紧同步完成，无需人工同步对齐若干锁紧模块，提高工件换位以及装夹定位的效率。
[0008]可选的，所述定位抵推组件包括安装在加工工作台上的定位压紧缸，所述定位压紧缸的活塞杆安装有抵推块，所述移动台上设置有承抵块，所述抵推块朝向对应所述承抵块的一端形成有斜推面，所述承抵块上形成有配合所述斜推面的承抵面；所述斜推面抵推所述承抵面时，所述抵推块朝向对应所述定位挡件抵推所述承抵块并朝向加工工作台下压所述承抵块。
[0009]通过采用上述技术方案，移动台置于加工工作台上后，启动定位压紧缸带动抵推
块朝向对应的承抵块推出，斜推面抵推承抵面直至移动台抵紧定位挡件，从而在定位移动台水平位置的同时同步定位移动台的纵向位置，实现工件换位装夹过程中，定位和锁紧同步完成，提高换位工件装夹定位的效率。
[0010]可选的，加工工作台上安装有导向块，所述导向块开设有供所述抵推块滑动连接的导向槽。
[0011]通过采用上述技术方案，定位压紧缸推动抵推块抵推承抵块时，承抵面对斜推面形成反向作用力，导向块及其导向槽有利于在引导承抵块移动抵接承抵块时辅助下压承抵块，提高承抵块下压承抵块的结构稳定性。
[0012]可选的，所述导向槽的槽壁可拆卸设置有供所述抵推块贴合的摩擦板。
[0013]通过采用上述技术方案，抵推块抵推、下压承抵块过程中，导向槽的槽壁与抵推块之间存在磨损，摩擦板有利于保护导向槽的槽壁，方便在磨损过大时及时更换以保持导向槽的导向作用。
[0014]可选的，所述定位挡件沿加工工作台相邻两侧边分别分布有若干个，朝向加工工作台相邻两侧边抵推所述移动台的定位抵推组件分别设置有若干个，若干抵推方向相同的所述定位抵推组件沿加工工作台的其中一侧边依次分布，且同一分布方向的相邻两所述定位抵推组件沿加工工作台的另一侧边交错分布。
[0015]通过采用上述技术方案，加工工作台相邻两侧边的若干定位挡件即为移动台的两水平基准面，每个抵推方向的若干定位抵推组件沿加工工作台的其中一侧边依次分布、沿加工工作台的另一侧边依次交错分布，从而沿加工工作台表面分散抵推作用力的施力端，提高针对移动台的装夹定位效果。
[0016]可选的，所述移动台的侧壁设置有用于抵贴所述定位挡件的定位贴板。
[0017]通过采用上述技术方案，定位贴板方便操作人员在将移动台置于加工工作台上时，快速初步对齐定位挡件，提高装夹定位移动台的效率。
[0018]第二方面，本申请提供的一种机床工位固定方法采用如下的技术方案：一种机床工位固定方法，包括以下步骤：步骤一，将工件安装在移动台上，然后将移动台移动至加工工作台上；步骤二，同步驱动抵推方向相同的定位抵推组件抵推移动台，使移动台抵贴每个定位挡件并保持定位抵推组件抵紧移动台。
[0019]通过采用上述技术方案，工件安装在移动台上，在不同加工工作台上通过相同的定位抵推组件及定位挡件配合装夹定位，从而提高工件换位、装夹定位效率。
[0020]可选的，各个抵推方向的定位抵推组件依次驱动，且前一抵推方向的定位抵推组件抵推移动台抵贴对应的定位挡件后，解除定位抵推组件对移动台的抵紧作用，然后驱动后一抵推方向的定位抵推组件抵推移动台，移动台抵贴所有定位挡件后，同步驱动所有定位抵推组件抵紧移动台。
[0021]通过采用上述技术方案，每个抵推方向的定位抵推组件依次抵推移动台并解除抵紧作用，有利于减少各个抵推方向的定位抵推组件相互干涉移动台的移动。
[0022]可选的，还包括检测台，所述检测台上设置有若干定位抵推组件和若干定位挡件，且所述检测台上若干定位抵推组件和若干定位挡件的分布结构与加工工作台上的定位抵推组件和定位挡件的分布结构相同；
工件安装在移动台后，先将移动台移动至检测台上，通过若干定位抵推组件抵推移动台，使移动台抵紧对应的定位挡件，然后使用检测件检测移动台上工件安装精度；工件检测完成后，依次进行步骤一和步骤二。
[0023]通过采用上述技术方案，工件加工前，预先在检测台上通过若干定位抵推组件及定位挡件定位需要使用的移动台，然后装夹工件并检测工件的安装精度，从而实现移动台上工件在后续不同加工工作台上保持相同的加工零点及安装精度。
[0024]可选的，所述移动台设置有至少两个，其中一个移动台安装工件并置于检测台上检测后，移动至加工工作台上定位并进行后续加工，然后将另一个移动台安装工件并置于检测台上检测。
[0025]通过采用上述技术方案，至少两个移动台方便操作人员在前一移动台承载工件加工过程中，使用另一移动台装夹工件并校正零点及安装精度，提高工件装夹加工效率。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：不同加工工位的加工工作台上分别安装相同分布结构的定位抵推组件和定位挡件，工件安装在移动台上并置于相应的加工工作台上，依次驱动抵推方向相交的定位抵推组件抵推移动台，使移动台抵紧对应的定位挡件，从而定位移动台的水平位置，同时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床工位定位系统，其特征在于：包括用于安装工件的移动台(1)和用于安装在加工工作台(3)上的定位抵推组件(2)，所述定位抵推组件(2)设置有至少两个，至少两个所述定位抵推组件(2)的抵推方向相交，加工工作台(3)上相对所述定位抵推组件(2)的抵推方向设置有定位挡件(4)，所述定位抵推组件(2)抵推所述移动台(1)抵贴所述定位挡件(4)并限制所述移动台(1)脱离加工工作台(3)。2.根据权利要求1所述的一种机床工位定位系统，其特征在于：所述定位抵推组件(2)包括安装在加工工作台(3)上的定位压紧缸(21)，所述定位压紧缸(21)的活塞杆安装有抵推块(23)，所述移动台(1)上设置有承抵块(11)，所述抵推块(23)朝向对应所述承抵块(11)的一端形成有斜推面(231)，所述承抵块(11)上形成有配合所述斜推面(231)的承抵面(111)；所述斜推面(231)抵推所述承抵面(111)时，所述抵推块(23)朝向对应所述定位挡件(4)抵推所述承抵块(11)并朝向加工工作台(3)下压所述承抵块(11)。3.根据权利要求2所述的一种机床工位定位系统，其特征在于：加工工作台(3)上安装有导向块(24)，所述导向块(24)开设有供所述抵推块(23)滑动连接的导向槽(241)。4.根据权利要求3所述的一种机床工位定位系统，其特征在于：所述导向槽(241)的槽壁可拆卸设置有供所述抵推块(23)贴合的摩擦板(242)。5.根据权利要求1所述的一种机床工位定位系统，其特征在于：所述定位挡件(4)沿加工工作台(3)相邻两侧边分别分布有若干个，朝向加工工作台(3)相邻两侧边抵推所述移动台(1)的定位抵推组件(2)分别设置有若干个，若干抵推方向相同的所述定位抵推组件(2)沿加工工作台(3)的其中一侧边依次分布，且同一分布方向的相邻两所述定位抵推组件(2)沿加工工作台(3)的另一侧边交错分布。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晶，刁守力，陈健，孙龙，冯学胜，
申请(专利权)人：南京宁庆数控机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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