一种高效散热型一体化泵闸专用泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效散热型一体化泵闸专用泵，包括闸门和散热结构，所述散热结构设置在闸门的内部，所述散热结构的内侧设置有辅助结构；所述散热结构包括放置槽和水泵，所述闸门的顶部开设有排气槽，所述闸门的顶部开设有进气槽，所述放置槽的内底壁固定连接有排气仓，所述排气仓的左右两侧壁均固定连接有拉连接杆，两个所述连接杆之间固定连接与吸风机，所述闸门的内部开设有两个安装槽，所述安装槽的右侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的右端固定连接有密封板。该高效散热型一体化泵闸专用泵，可以将放置槽内部的热气抽出，同时送入外界空气，使得放置槽内部形成空气循环，从而对水泵进行高效散热。从而对水泵进行高效散热。从而对水泵进行高效散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热型一体化泵闸专用泵


[0001]本技术涉及一体化泵闸
，具体为一种高效散热型一体化泵闸专用泵。

技术介绍

[0002]一体化泵闸就是将原本水闸和泵站的功能集于一身，融入数字化智能理念，这套系统将很好地发挥行洪和活水的双重作用，一体化泵闸相当于是泵站与水闸的结合体，一体化泵闸系统共有3套泵闸，根据动态水位数据，制动泵会自动开启转向，所以河水能够迅速地排走，避免周围的淹水，当泵闸门关闭时，水泵开始运行。
[0003]一体化泵闸的水泵通常与闸门结合为一体，水泵的主体部分嵌入在闸门内部，在汛期严重时，但是现有一体化泵闸专用泵通常不具备散热功能，一体化泵闸的水泵在长期的使用过程中，水泵主体部分产生的热量无法排除，容易造成内部电路烧坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效散热型一体化泵闸专用泵，具备高效散热的优点，解决了现有一体化泵闸专用泵通常不具备散热功能，一体化泵闸的水泵在长期的使用过程中，水泵主体部分产生的热量无法排除，容易造成内部电路烧坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热型一体化泵闸专用泵，包括闸门和散热结构，所述散热结构设置在闸门的内部，所述散热结构的内侧设置有辅助结构；
[0006]所述散热结构包括放置槽和水泵，所述闸门的顶部开设有排气槽，所述闸门的顶部开设有进气槽，所述放置槽的内底壁固定连接有排气仓，所述排气仓的左右两侧壁均固定连接有拉连接杆，两个所述连接杆之间固定连接与吸风机，所述闸门的内部开设有两个安装槽，所述安装槽的右侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的右端固定连接有密封板。
[0007]进一步，所述辅助结构包括减震板，所述水泵的左右两侧均固定连接有加强板，两个所述加强板的相背一侧均固定连接有等距离分布的弹簧。
[0008]进一步，所述放置槽的左右两侧均固定连接有橡胶垫，所述进气槽的左右两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的顶部之间活动连接有无纺布过滤网。
[0009]进一步，所述进气槽与放置槽相连通，所述排气仓的顶部开设有出气孔，所述排气槽与出气孔相连通。
[0010]进一步，所述放置槽开设在闸门的内部，所述水泵固定安装在减震垫的顶部，所述减震垫固定安装在放置槽的内底壁，所述吸风机位于水泵的顶部。
[0011]进一步，所述水泵的左侧固定连接有第一连接管，所述水泵的右侧固定连接有第二连接管，所述闸门的顶部活动连接有两个分别位于进气槽和排气槽顶部的L形管。
[0012]进一步，所述闸门的内部开设有两个分别与排气槽和进气槽连通的卡槽，且卡槽的内侧固定连接有第一密封垫，左侧所述密封板的右端依次贯穿闸门和排气槽并延伸至卡槽的内部与第一密封垫贴合。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该高效散热型一体化泵闸专用泵，通过散热结构内部的排气槽、进气槽、吸风机和排气仓等结构可以将放置槽内部的热气抽出，同时送入外界空气，使得放置槽内部形成空气循环，从而对水泵进行高效散热，通过安装槽、电动推杆和密封板可以对进气槽和排气槽进行封堵，在不使用该装置时，避免杂质进入到放置槽内部。
[0015]2、该高效散热型一体化泵闸专用泵，通过减震板、加强板、弹簧和橡胶垫可以提高水泵的防护能力，避免水流冲击过程过大，对水泵内部造成伤害，通过卡块和无纺布过滤网可以对进入到放置槽内部的气体进行过滤，避免外界灰尘对水泵和吸风机等结构造成污染。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中A处放大图；
[0018]图3为本技术结构中B处放大图。
[0019]图中：1闸门、200散热结构、201放置槽、202水泵、203排气槽、204进气槽、205排气仓、206连接杆、207吸风机、208安装槽、209电动推杆、210密封板、300辅助结构、301减震板、302加强板、303弹簧、304橡胶垫、305卡块、306无纺布过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种高效散热型一体化泵闸专用泵，包括闸门1和散热结构200，散热结构200固定安装在闸门1的内部，散热结构200的内侧固定安装有辅助结构300，散热结构200是对水泵202进行散热的结构，可以将放置槽201内部的热气抽出，同时送入外界空气，使得放置槽201内部形成空气循环，从而对水泵202进行高效散热，辅助结构300是对水泵202进行防护的结构，可以提高水泵202的防护能力，避免水流冲击过程过大，对水泵202内部造成伤害。
[0022]本实施方案中的散热结构200是对水泵202进行散热的结构。
[0023]如图1
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3所示，本实施方案中的散热结构200包括放置槽201和水泵202，闸门1的顶部开设有排气槽203，闸门1的顶部开设有进气槽204，放置槽201的内底壁固定连接有排气仓205，排气仓205的左右两侧壁均固定连接有拉连接杆206，两个连接杆206之间固定连接与吸风机207，闸门1的内部开设有两个安装槽208，安装槽208的右侧壁固定连接有电动推杆209，电动推杆209活塞杆的右端固定连接有密封板210，其中，放置槽201开设在闸门1的内部，水泵202固定安装在减震垫301的顶部，吸风机207位于水泵202的顶部。
[0024]本实施方案中的进气槽204与放置槽201相连通，排气仓205的顶部开设有出气孔，排气槽203与出气孔相连通。
[0025]本实施方案中的水泵202的左侧固定连接有第一连接管，水泵202的右侧固定连接有第二连接管，第二连接管的右端依次贯穿加强板302、减震垫304和闸门1并延伸至闸门1的外侧，第一连接管的左端依次贯穿加强板302、减震垫304和闸门1并延伸至闸门1的外侧。
[0026]为了防止雨水进入到放置槽201的内部，本实施方案中的闸门1的顶部活动连接有两个分别位于进气槽204和排气槽203顶部的L形管。
[0027]为了对进气槽204和排气槽203进行封闭，本实施方案中的闸门1的内部开设有两个分别与排气槽203和进气槽204连通的卡槽，且卡槽的内侧固定连接有第一密封垫。
[0028]同时，本实施方案中的左侧密封板210的右端依次贯穿闸门1和排气槽203并延伸至卡槽的内部与第一密封垫贴合，右侧密封板210的右端依次贯穿闸门1和进气槽204并延伸至卡槽的内部与第一密封垫贴合。
[0029]另外，本实施方案中的吸风机207由步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热型一体化泵闸专用泵，其特征在于：包括闸门(1)和散热结构(200)，所述散热结构(200)设置在闸门(1)的内部，所述散热结构(200)的内侧设置有辅助结构(300)；所述散热结构(200)包括放置槽(201)和水泵(202)，所述闸门(1)的顶部开设有排气槽(203)，所述闸门(1)的顶部开设有进气槽(204)，所述放置槽(201)的内底壁固定连接有排气仓(205)，所述排气仓(205)的左右两侧壁均固定连接有连接杆(206)，两个所述连接杆(206)之间固定连接于吸风机(207)，所述闸门(1)的内部开设有两个安装槽(208)，所述安装槽(208)的右侧壁固定连接有电动推杆(209)，所述电动推杆(209)活塞杆的右端固定连接有密封板(210)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热型一体化泵闸专用泵，其特征在于：所述辅助结构(300)包括减震板(301)，所述水泵(202)的左右两侧均固定连接有加强板(302)，两个所述加强板(302)的相背一侧均固定连接有等距离分布的弹簧(303)。3.根据权利要求1所述的一种高效散热型一体化泵闸专用泵，其特征在于：所述放置槽(201)的左右两侧均固定连接有橡胶垫(304)，所述进气槽(204)的左右两侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德永，
申请(专利权)人：江苏惠生流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：