轴流风叶、轴流风机及空调制造技术

技术编号:32587122 阅读:38 留言:0更新日期:2022-03-09 17:20
本申请涉及一种轴流风叶、轴流风机及空调,一种轴流风叶包括:轮毂;叶片,设于所述轮毂的周侧;所述叶片具有叶根、叶顶、前缘及后缘,所述叶根连接于所述轮毂的周侧,所述前缘及所述后缘相对连接于所述叶顶及所述叶根之间;其中,所述后缘设有多个锯齿,各所述锯齿之间通过圆弧段连接;所述后缘由所述叶根向所述叶顶方向划分为多个相邻的边缘区,同一所述边缘区中各所述圆弧段的弧度相等,不同所述边缘区中所述圆弧段的弧度由所述叶根向所述叶顶方向逐渐增大。一种轴流风机包括上述的轴流风叶及导风圈,所述轴流风叶设于所述导风圈内。一种空调包括上述的轴流风机。上述的轴流风叶、轴流风机及空调,削弱轴流风叶的后缘脱落涡,能降低气动噪声。能降低气动噪声。能降低气动噪声。

【技术实现步骤摘要】
轴流风叶、轴流风机及空调


[0001]本申请涉及风机
,特别是涉及一种轴流风叶、轴流风机及空调。

技术介绍

[0002]目前,轴流风机广泛应用于各种空气处理设备中,其工作效率和各项性能对空气处理设备的能力能效及使用舒适度均有重要影响。
[0003]风叶表面会产生涡流脱离,在叶片后缘特别明显,而涡流脱离又会引起随机升力脉动,同时沿径向的气流发生干扰,容易产生宽带涡流噪声,从而影响风叶性能。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对如何减弱叶片后缘噪声的问题,提供一种轴流风叶、轴流风机及空调。
[0005]一种轴流风叶,包括:
[0006]轮毂;
[0007]叶片,设于所述轮毂的周侧;所述叶片具有叶根、叶顶、前缘及后缘,所述叶根连接于所述轮毂的周侧,所述前缘及所述后缘相对连接于所述叶顶与所述叶根之间;
[0008]其中,所述后缘设有多个锯齿,各所述锯齿之间通过圆弧段连接;所述后缘由所述叶根向所述叶顶方向划分为多个相邻的边缘区,同一所述边缘区中各所述圆弧段的弧度相等,不同所述边缘区中所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风叶,其特征在于,包括:轮毂(100);叶片(200),设于所述轮毂(100)的周侧;所述叶片(200)具有叶根(210)、叶顶(220)、前缘(230)及后缘(240),所述叶根(210)连接于所述轮毂(100)的周侧,所述前缘(230)及所述后缘(240)相对连接于所述叶顶(220)与所述叶根(210)之间;其中,所述后缘(240)设有多个锯齿(300),各所述锯齿(300)之间通过圆弧段(301)连接;所述后缘(240)由所述叶根(210)向所述叶顶(220)方向划分为多个相邻的边缘区(250),同一所述边缘区(250)中各所述圆弧段(301)的弧度相等,不同所述边缘区(250)中所述圆弧段(301)的弧度由所述叶根(210)向所述叶顶(220)方向逐渐增大。2.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,每一所述锯齿(300)包括第一直线段(302)、第二直线段(303)及圆弧段(301),所述第一直线段(302)及所述第二直线段(303)呈夹角设置,所述圆弧段(301)连接于所述第二直线段(303)的端部,所述第二直线段(303)的长度为所述锯齿(300)的齿高h,所述第一直线段(302)与所述第二直线段(303)端点间距为所述锯齿(300)的齿宽w。3.根据权利要求2所述的轴流风叶,其特征在于,每一所述锯齿(300)还包括连接段(304),所述第一直线段(302)及所述第二直线段(303)通过所述连接段(304)连接。4.根据权利要求3所述的轴流风叶,其特征在于,同一所述边缘区(250)中各所述连接段(304)的弧度相等,不同所述边缘区(250)中所述连接段(304)的弧度由所述叶根(210)向所述叶顶(220)方向逐渐增大。5.根据权利要求2所述的轴流风叶,其特征在于,各所述锯齿(300)的齿尖位于所述后缘(240)拟合曲线上,所述第一直线段(302)与所述后缘(240)拟合曲线的切线的夹角为所述锯齿(300)的倾角θ。6.根据权利要求5所述的轴流风叶,其特征在于,同一所述边缘区(250)中的各所述锯齿(300)的倾角θ、所述锯齿(300)的齿宽w及所述锯齿(300)的齿高h呈线性变化或相等。7.根据权利要求5所述的轴流风叶,其特征在于,所述锯齿(300)的倾角θ的取值范围为25度~60度。8.根据权利要求2所述的轴流风叶,其特征在于,所述叶片(200)的弦长为L,所述锯齿(300)的齿高h的取值范围为0.05L~0.15L,所述圆弧段(301)的弧长l的取值范围为0.1h~0.15h。9.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述锯齿(300)的齿厚由所述前缘(230)向所述后缘(240)方向逐渐减小。10.根据权利要求1或9所述的轴流风叶,其特征在于,所述锯齿(300)的齿厚由所述叶根(210)向所述叶顶(220)方向逐渐减小。11.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,与所述轮毂(100)的圆柱面同心的虚拟圆柱面与所述叶片(200)相交得到的截面为所述叶片(200)的型面,所述型面的数量为四,且四个所述型面将所述后缘(240)由所述叶根(210)至所述叶顶(220)划分为三个所述边缘区(250)。12.根据权利要求11所述的轴流风叶,其特征在于,第一边缘区(251)的长度为L1,所述第一边缘区(251)的所述锯齿(300)数量为n1,所述第一边缘区(251)的所述锯齿(300)的齿
宽w1的取值范围为(0.2~1)*L1/n1;第二边缘区(252)的长度为L2,所述第二边缘区(252)的所述锯齿(300)数量为n2,所述第二边缘区(252)的所述锯齿(300)的齿宽w2的取值范围为(0.5~1.5)*L2/n2;第三边缘区(253)的长度为L3,所述第三边缘区(253)的所述锯齿(300)数量为n3,所述第三边缘区(253)的所述锯齿(300)的齿宽w3的取...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小健汤雁翔邹先平李亚冲
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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