一种新型鱿鱼切花设备制造技术

本实用新型专利技术涉及鱿鱼加工技术领域，特别涉及一种新型鱿鱼切花设备；包括壳体，所述壳体内部设置有清洗室、传送带和切花室，所述清洗室内设置有喷洗组件、气泡发生器、气泡管和排水管，所述切花室内设置支撑架、两个电动推杆和切刀，所述切刀的下方设置有切板且切板设置于支撑架上。本实用新型专利技术通过设置喷洗组件、气泡发生器、气泡管和循环清洗机构，一方面能够实现对鱿鱼喷水清洗，避免出现采用人工清洗，导致浪费人力资源的问题，另一方面能够实现够循环利用水，避免出现浪费水力资源的问题。避免出现浪费水力资源的问题。避免出现浪费水力资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型鱿鱼切花设备


[0001]本技术涉及鱿鱼加工
，特别涉及一种新型鱿鱼切花设备。

技术介绍

[0002]鱿鱼被称之为柔鱼和枪乌贼，是软体动物门头足纲鞘亚纲十腕总目管鱿目开眼亚目的动物，体圆锥形和体色苍白有淡褐色斑，前方生有触足10条，尾端的肉鳍呈三角形，常成群游弋于深约20米的海洋中，目前市场看到的鱿鱼有两种，一种是躯干部较肥大的鱿鱼，它的名称叫枪乌贼，一种是躯干部细长的鱿鱼，它的名称叫柔鱼，小的柔鱼俗名叫小管仔，鱿鱼是可以食用的，我们经常见到铁板鱿鱼，而且味道鲜美，是一种非常可口的美味，现阶段鱿鱼切片切花设备，用于一些水产厂家的一项加工辅助设备，但是目前厂家使用的鱿鱼切花切片设备存在一定的问题，例如目前鱿鱼切花切片设备对鱿鱼进行切片切花前，需要采用多个人工对鱿鱼进行清洗，导致浪费人力资源和水力资源的问题，为此我们提供了一种鱿鱼切片切花设备来解决以上问题。
[0003]为此，提出一种新型鱿鱼切花设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型鱿鱼切花设备，以解决上述技术中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种新型鱿鱼切花设备，包括壳体，所述壳体的左侧设有进料斗，所述壳体内部设置有清洗室、传送带和切花室，所述壳体的右侧设有出料斗，所述壳体外侧表面设有电控室；所述清洗室内设置有喷洗组件、气泡发生器、气泡管和排水管，所述喷洗组件设置于清洗室的上方，所述气泡管固定连接气泡发生器的外侧表面并贯穿清洗室内部设置，所述气泡管上方铺设传送带且传送装置沿着壳体长度延伸方向设置，所述排水管的输出端贯穿清洗室连接有循环清洗机构，所述切花室内设置支撑架、两个电动推杆和切刀，所述支撑架架设在切花室的上方，所述两个电动推杆对称设置于支撑架的底部，所述两个电动推杆的底部共同固接切刀，所述切刀的下方设置有切板且切板设置于支撑架上，所述传送带、气泡发生器、循环清洗机构、电动推杆分别与电控室电相连。
[0007]具体的，所述循环清洗机构包括储水箱、水泵、油脂分离器和过滤组件，所述储水箱的顶部开设有进水口，所述进水口处设置过滤组件且过滤组件可拆卸连接于储水箱的内壁上，所述排水管的输出端穿设进水口并伸入过滤组件内部，所述水泵的输入端通过导管与储水箱的内部连通，所述水泵的输出端通过导管与油脂分离器的输入端连接，所述油脂分离器的输出端通过导管与喷洗组件的输入端连接。
[0008]具体的，所述喷洗组件包括喷管座和喷管座底部设置的若干喷嘴。
[0009]具体的，所述过滤组件包括顶面和底面均开口的中空过滤瓶，所述过滤瓶的外部固接有安装架，所述安装架上开设有第一贯穿螺纹孔，所述储水箱的内壁上固接有支架，所
述支架上开设有与第一贯穿螺纹孔相匹配的第二贯穿螺纹孔，所述过滤瓶的内壁从上至下依次固接有滤网、细沙、活性炭板和过滤纱布。
[0010]具体的，所述气泡管上设有若干鼓泡出口。
[0011]具体的，所述切板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括第一弹簧、第二弹簧、第一导杆、第一滑动座、第一固定座和第一压板，所述第一弹簧的一端与滑槽内壁固接，所述第一弹簧的另一端与第一滑动座固接，所述第一滑动座滑动连接于滑槽内，所述第一导杆的底端固接于第一滑动座的顶部，所述第一导杆的顶部固接于第一固定座的底部，所述第二弹簧和第一压板均套接于第一导杆上，所述第二弹簧的顶部与第一固定座的底部固接，所述第二弹簧的底部与第一压板的顶部固接，所述第二夹持组件包括第三弹簧、第四弹簧、第二导杆、第二滑动座、第二固定座和第二压板，所述第三弹簧的一端与滑槽内壁固接，所述第三弹簧的另一端与第二滑动座固接，所述第二滑动座滑动连接于滑槽内，所述第二导杆的底端固接于第二滑动座的顶部，所述第二导杆的顶部固接于第二固定座的底部，所述第四弹簧和第二压板均套接于第二导杆上，所述第四弹簧的顶部与第二固定座的底部固接，所述第四弹簧的底部与第二压板的顶部固接。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设置喷洗组件、气泡发生器、气泡管和循环清洗机构，一方面能够实现对鱿鱼喷水清洗，避免出现采用人工清洗，导致浪费人力资源的问题，另一方面能够实现够循环利用水，避免出现浪费水力资源的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例A处的放大图；
[0015]图3为本技术实施例支撑架的结构示意图。
[0016]附图标记：壳体1、进料斗2、收集仓3、喷管座4、喷嘴5、支撑架6、传送带 7、气泡发生器8、气泡管9、鼓泡出口10、储水箱11、水泵12、油脂分离器 13、电动推杆14、切刀15、切板16、滑槽17、第一弹簧18、第一滑动座19、第一固定座20、第一压板21、第三弹簧22、第二滑动座23、第二导杆24、第四弹簧25、第二固定座26、第二压板27、过滤瓶28、滤网29、细沙30、活性炭板31、过滤纱布32、安装架33、支架34。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参考附图1
‑
3，一种新型鱿鱼切花设备，包括壳体1，所述壳体1的左侧设有进料斗2，所述壳体1内部设置有清洗室、传送带7和切花室，所述壳体1 的右侧设有出料斗，所述壳体1外侧表面设有电控室；所述清洗室内设置有喷洗组件、气泡发生器8、气泡管9和排水管，所述喷洗组件设置于清洗室的上方，所述气泡管9固定连接气泡发生器8的外侧表面并贯穿清洗室内部设置，所述气泡管9上方铺设传送带7且传送装置沿着壳体1长度延伸方向设置，
所述排水管的输出端贯穿清洗室连接有循环清洗机构，所述切花室内设置支撑架 6、两个电动推杆14和切刀15，所述支撑架6架设在切花室的上方，所述两个电动推杆14对称设置于支撑架6的底部，所述两个电动推杆14的底部共同固接切刀15，所述切刀15的下方设置有切板16且切板16设置于支撑架6上，所述传送带7、气泡发生器8、循环清洗机构、电动推杆14分别与电控室电相连；本技术通过设置喷洗组件、气泡发生器8、气泡管9和循环清洗机构，一方面能够实现对鱿鱼喷水清洗，避免出现采用人工清洗，导致浪费人力资源的问题，另一方面能够实现够循环利用水，避免出现浪费水力资源的问题。
[0019]进一步的，本技术涉及的壳体1为顶面敞口的矩形状结构。
[0020]具体的，所述循环清洗机构包括储水箱11、水泵12、油脂分离器13和过滤组件，所述储水箱11的顶部开设有进水口，所述进水口处设置过滤组件且过滤组件可拆卸连接于储水箱11的内壁上，所述排水管的输出端穿设进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型鱿鱼切花设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体的左侧设有进料斗，所述壳体内部设置有清洗室、传送带和切花室，所述壳体的右侧设有出料斗，所述壳体外侧表面设有电控室；所述清洗室内设置有喷洗组件、气泡发生器、气泡管和排水管，所述喷洗组件设置于清洗室的上方，所述气泡管固定连接气泡发生器的外侧表面并贯穿清洗室内部设置，所述气泡管上方铺设传送带且传送装置沿着壳体长度延伸方向设置，所述排水管的输出端贯穿清洗室连接有循环清洗机构，所述切花室内设置支撑架、两个电动推杆和切刀，所述支撑架架设在切花室的上方，所述两个电动推杆对称设置于支撑架的底部，所述两个电动推杆的底部共同固接切刀，所述切刀的下方设置有切板且切板设置于支撑架上，所述传送带、气泡发生器、循环清洗机构、电动推杆分别与电控室电相连。2.根据权利要求1所述的一种新型鱿鱼切花设备，其特征在于，所述循环清洗机构包括储水箱、水泵、油脂分离器和过滤组件，所述储水箱的顶部开设有进水口，所述进水口处设置过滤组件且过滤组件可拆卸连接于储水箱的内壁上，所述排水管的输出端穿设进水口并伸入过滤组件内部，所述水泵的输入端通过导管与储水箱的内部连通，所述水泵的输出端通过导管与油脂分离器的输入端连接，所述油脂分离器的输出端通过导管与喷洗组件的输入端连接。3.根据权利要求2所述的一种新型鱿鱼切花设备，其特征在于，所述喷洗组件包括喷管座和喷管座底部设置的若干喷嘴。4.根据权利要求2所述的一种新型鱿鱼切花设备，其特征在于，所述过滤组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱赛新，
申请(专利权)人：福建振凯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：