一种湿巾自动生产线纵向折叠机构制造技术

本申请涉及一种湿巾自动化生产线的技术领域，尤其是涉及一种湿巾自动生产线纵向折叠机构，其包括机架，所述机架上设置有引导板、下压板和上压板，所述引导板设置在下压板的一端，所述上压板贴着下压板的上表面设置，所述引导板与下压板连接的一侧比引导板远离于下压板的一侧短，所述下压板上设置有折叠边，折叠边平行于湿巾原料的输送方向，所述上压板上设置有引导边，所述引导边的一端与折叠边相交，另一端向远离于折叠边的方向倾斜设置，所述湿巾原料的一半位于下压板的下方，另一半位于下压板与上压板之间。本申请具有方便湿巾的纵向折叠，提高折叠效率的效果。提高折叠效率的效果。提高折叠效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种湿巾自动生产线纵向折叠机构


[0001]本申请涉及一种湿巾自动化生产线的
，尤其是涉及一种湿巾自动生产线纵向折叠机构。

技术介绍

[0002]湿巾自动化生产线是对湿巾原料进行折叠、加湿等形成湿巾的机器，湿巾原料是无纺布或纸，特别对于纸质的湿巾，降解的周期更短，比较环保，湿巾在人们的日常生活中用于清洁或消毒的一次性用品，使用量比较大。
[0003]湿巾在使用时为片状，对于湿巾包装时必须要对湿巾进行折叠，湿巾形成较小的片状，以方便使用人员携带，进而对于湿巾的折叠一般在自动化生产线中完成，通常为湿巾先通过将卷状的湿巾原料进行加湿后裁剪，再通过折叠机构进行折叠，折叠的过程中均采用对单一的湿巾片进行多次折叠。
[0004]但是上述结构中专利技术人认为，由于折叠过程会涉及到纵向和横向的折叠，因此采用单片湿巾进行折叠多次效率较低。

技术实现思路

[0005]为了方便湿巾的纵向折叠，提高折叠效率，本申请提供一种湿巾自动生产线纵向折叠机构。
[0006]本申请提供一种湿巾自动生产线纵向折叠机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种湿巾自动生产线纵向折叠机构，包括机架，所述机架上设置有引导板、下压板和上压板，所述引导板设置在下压板的一端，所述上压板贴着下压板的上表面设置，所述引导板与下压板连接的一侧比引导板远离于下压板的一侧短，所述下压板上设置有折叠边，折叠边平行于湿巾原料的输送方向，所述上压板上设置有引导边，所述引导边的一端与折叠边相交，另一端向远离于折叠边的方向倾斜设置，所述湿巾原料的一半位于下压板的下方，另一半位于下压板与上压板之间。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，湿巾原料的宽度小于引导板的最大宽度，湿巾原料从引导板远离于下压板的一侧贴着引导板移动，并且由于引导板未抵接的部分向引导板的上表面弯折，当湿巾原料到达折叠边的位置时通过引导边相交的位置能够使湿巾原料位于下压板上表面的湿巾原料向下压板与上压板之间的位置折叠，并通过引导边使湿巾原料完成纵向的折叠，从而在纵向折叠的过程中比较方便且提高了折叠效率，同时还节省了折叠所需要的能源。
[0009]优选的，所述引导板与下压板之间形成钝角。
[0010]通过采用上述技术方案，引导板与下压板之间为钝角，使湿巾原料受到拉力时，湿巾原料能够与引导板的表面保持抵接，使湿巾原料折叠过程中保持张紧以使折叠过程比较缓和。
[0011]优选的，所述引导边与折叠边的一端设置有弧形边，弧形边与引导边相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，弧形边先与湿巾原料抵接，然后再进入到引导边，从而能够减少引导边的端部对湿巾原料的卡滞，同时减少对湿巾原料的划伤。
[0013]优选的，所述机架上设置有安装梁，所述安装梁上设置有横向调整装置，所述引导板、下压板和上压板均安装在横向调整装置上，所述横向调整装置用于沿垂直于湿巾原料的输送方向同步调节引导板、下压板和上压板的位置。
[0014]通过采用上述技术方案，机架上设置安装梁，横向调整装置上安装引导板、下压板和上压板，进而能够使横向调整装置调节引导板、下压板和上压板在安装梁上的位置，使湿巾原料的折叠位置进行调节。
[0015]优选的，所述横向调节装置包括调整架和调整螺杆，所述调整架滑动连接在安装梁上，所述调整螺杆平行于调整架的滑动方向，所述调整螺杆转动连接在安装梁上，并且调整螺杆与调整架螺纹连接，所述引导板、下压板和上压板均安装在调整架上。
[0016]通过采用上述技术方案，调整架上安装引导板、下压板和上压板，并且调整架螺纹连接在调整螺杆上，从而转动调整螺杆能够使调整架带动引导板、下压板和上压板移动，而且移动过程比较稳定，且容易固定。
[0017]优选的，所述上压板通过夹块连接在调整架上，所述夹块的一端设置有竖向调整杆，所述竖向调整杆为圆杆且可拆卸连接于夹块上，所述竖向调整杆的下端固定在上压板上。
[0018]通过采用上述技术方案，竖向调整杆设置成圆杆，当松开竖向调整杆时，能够使上压板绕着竖向调整杆的中心线转动，进而调节上压板上的引导板的倾斜角度以适应不同宽度的湿巾原料。
[0019]优选的，所述夹块远离于竖向调整杆的一端设置有横向调整杆，所述横向调整杆垂直于折叠边，所述夹块可拆卸连接在横向调整杆上。
[0020]通过采用上述技术方案，夹块可拆卸连接在横向调整杆上，从而松开夹块时，沿着横向调整杆的长度方向调节夹块，能够使夹块带着上压板移动，进而使引导边与折叠边相交的位置进行调节。
[0021]优选的，所述引导板与下压板一体设置形成。
[0022]通过采用上述技术方案，引导板与下压板一体设置能够使引导板与下压板的连接处比较平滑，减少引导板与下压板连接处对湿巾原料的划伤。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过湿巾原料从引导板远离于下压板的一侧贴着引导板移动，并且由于引导板未抵接的部分向引导板的上表面弯折，当湿巾原料到达折叠边的位置时通过引导边相交的位置能够使湿巾原料位于下压板上表面的湿巾原料向下压板与上压板之间的位置折叠，从而在纵向折叠的过程中比较方便且提高了折叠效率；
[0025]2.通过弧形边先与湿巾原料抵接，然后再进入到引导边，从而能够减少引导边的端部对湿巾原料的卡滞，同时减少对湿巾原料的划伤；
[0026]3.通过横向调整装置上安装引导板、下压板和上压板，进而能够使横向调整装置调节引导板、下压板和上压板在安装梁上的位置，使湿巾原料的折叠位置进行调节。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中的上料系统的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例中的接布系统的结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例中的缓冲系统的结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例中的压花装置的结构示意图；
[0032]图6是本申请实施例中的分条装置的结构示意图；
[0033]图7是本申请实施例中的纠偏装置的结构示意图；
[0034]图8是图7中A部分的局部放大示意图；
[0035]图9是本申请实施例中的对折系统的结构示意图；
[0036]图10是本申请实施例中的加湿系统的结构示意图；
[0037]图11是本申请实施例中的叠单片系统的安装结构示意图；
[0038]图12是本申请实施例中的收叠系统的结构示意图；
[0039]图13是本申请实施例中的推拉装置的安装结构示意图。
[0040]附图标记说明：1、上料系统；11、安装轴；12、拖布装置；121、拖布皮带；122、拖布轴；123、拖布动力件；13、压紧装置；14、升降架；2、接布系统；21、断纸装置；211、刀辊；212、缺位部；22、夹布装置；221、夹布动力件；222、夹布板；223、搭纸杆；23、随动装置；231、随动架；232、随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿巾自动生产线纵向折叠机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上设置有引导板(51)、下压板(52)和上压板(53)，所述引导板(51)设置在下压板(52)的一端，所述上压板(53)贴着下压板(52)的上表面设置，所述引导板(51)与下压板(52)连接的一侧比引导板(51)远离于下压板(52)的一侧短，所述下压板(52)上设置有折叠边(54)，折叠边(54)平行于湿巾原料的输送方向，所述上压板(53)上设置有引导边(55)，所述引导边(55)的一端与折叠边(54)相交，另一端向远离于折叠边(54)的方向倾斜设置，所述湿巾原料的一半位于下压板(52)的下方，另一半位于下压板(52)与上压板(53)之间。2.根据权利要求1所述的一种湿巾自动生产线纵向折叠机构，其特征在于：所述引导板(51)与下压板(52)之间形成钝角。3.根据权利要求2所述的一种湿巾自动生产线纵向折叠机构，其特征在于：所述引导边(55)与折叠边(54)的一端设置有弧形边(56)，弧形边(56)与引导边(55)相连接。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种湿巾自动生产线纵向折叠机构，其特征在于：所述机架(10)上设置有安装梁(57)，所述安装梁(57)上设置有横向调整装置(58)，所述引导板(51)、下压板(52)和上压板(53)均安装在横向调整装置(58)上，所述横向调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红涛，冯洋洋，
申请(专利权)人：郑州维普斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：