【技术实现步骤摘要】
一种助留助滤剂
[0001]本专利技术涉及造纸助剂的
,尤其是涉及一种助留助滤剂。
技术介绍
[0002]经长期的应用试验表明,目前纸机的首程留着率一般只80%左右,一些产品档次低的纸机的首程留着率更低,这是由于细小纤维及填料等物质未留在纸上成为产品。这些细小纤维和填料流失到造纸废水中,随着废水排放掉。这样主要会造成两方面的影响:一方面,细小纤维和填料的流失,造成了造纸原料的浪费,提高了生产成本;另一方面,流失掉的物质随着废水排放到环境中,造成了环境的污染。随着国民经济的增长,纸和纸板的产量和消费量逐年增加,纸浆的消费量也跟着增长,2005年纸浆的消耗量达到了5200万吨。如果这些纸浆全部使用木浆,将给森林和环境资源带来巨大的负担。并且,由于环保法规的加强,目前的草类制浆也受到限制。所以,废纸回用制浆越来越受到重视。2005年,废纸浆使用量达到了2900万吨,其中大部分是进口,达到了1703万吨。
[0003]现有的废纸本身含有很多的细小的纤维,而且在制浆过程中,纸浆纤维又受到制浆设备的剪切破坏,也产生了很多细 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种助留助滤剂,其特征在于:所述助留助滤剂由包含以下重量份的原料组成,阳离子改性膨润土48~52份,定着剂10~11份,阳离子硅溶胶2~4份,助剂1~3份;其中,所述定着剂由包含以下重量份的原料制成,二甲基乙酰胺3.60~3.75份,己二胺0.25~0.30份,环氧氯丙烷3.26~3.42份。2.根据权利要求1所述的一种助留助滤剂,其特征在于:所述定着剂由以下方法制成,S1将二甲基乙酰胺、己二胺依次投入反应容器中,并通入冷却水降温至20℃以下,得到混合单体;S2将第一份环氧氯丙烷滴入所述S1的混合单体中,滴加时间内为60~180min,滴加温度为20~40℃;滴加完毕后,第一份环氧氯丙烷和混合单体的混合物自然升温25~45min,得到预聚单体;S3先将所述S2的预聚单体水浴升温至81
±
2℃,保温反应110~130min后,加入第二份环氧氯丙烷,再继续保温反应55~65min后,加入第三份环氧氯丙烷,然后继续保温反应,直至预聚单体黏度达到500~550cps;接着加1.70~1.75份水进行混合,得到反应液;S4先将所述S3的反应液继续反应,并控制反应温度在72
±
2℃,直至反应液黏度达到300~350cps,再加入0.10份水和0.10份硫酸终止反应,并降温至30~40℃,然后用酸液调节反应液的pH至4.5~7.0,得到所述定着剂。3.根据权利要求2所述的一种助留助滤剂,其特征在于:在加入第三份环氧氯丙烷45min后,若反应液粘度低于450cps,加入第四份环氧氯丙烷。4.根据权利要求3所述的一种助留助滤剂,其特征在于:所述第一份环氧氯丙烷、第二份环氧氯丙烷、第三份环氧氯丙烷和第四份环氧氯丙烷的重量比为(63.00~65.00)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文新,杨文杰,董雪峰,
申请(专利权)人:杭州绿邦科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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