一种便于散热设置的工业计算机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热设置的工业计算机，其包括工业计算机主体，工业计算机主体具有散热壳体组件，散热壳体组件包括上面板以下护板，上面板的下表面上成型有装配支架，装配支架内侧为元器件腔；所述下护板为整体呈U型的钢结构护板，下护板在两侧通过弹性连接件与所述上面板进行装配连接，所述下护板的两侧以及底面与装配支架之间留有散热间隙，另外，在下护板的两个底边位置还分别设置有中空的散热支脚，所述散热支脚沿底边的长度方向设置，剖面为外凸的圆弧形，而所述面板和所述背板在对应散热支脚位置均设置有散热孔，并在面板和/或背板的散热孔内侧设置有散热风扇。本实用新型专利技术的一体性好，并具有较佳的散热性能和减震性能。和减震性能。和减震性能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热设置的工业计算机


[0001]本技术涉及计算机终端的硬件配置领域，具体涉及一种便于散热设置的工业计算机。

技术介绍

[0002]在现代工业领域的生产、加工过程通常会涉及较多中大型设备，这些设备的管理和运行工作量大，工作难度和精度要求高，且工作环境难于控制，因而利用计算机进行编程控制显得非常有必要。
[0003]工业计算机是一种专门在工业界中惯常使用的电脑，可以在工业测试与工业控制领域作为编程控制器使用，其在各行业得到了广泛应用。工业计算机机箱内部往往设置有大量电子元件且安装紧凑，当电子运行时会产生较大热量，另外，工业计算机的组成部件有一部分为特种部件，单价昂贵且容易受到外来冲击力从而产生损坏，所以，工业计算机的两个重要的性能指标分别为散热性能以及抗冲击性能。现有的工业计算机的使用环境通常不好，会导致工业计算机散热性缺陷所导致的危害被放大，也有一些设置有主动散热结构和抗震结构的工业计算机来解决上述问题的，但是这一类工业计算机的主动散热结构和抗震结构通常分开设计，一体性差，且采用的主动散热结构多设置于工业计算机的侧壁或者背板位置，未考虑底面的热量聚集问题。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种便于散热设置的工业计算机，以解决上述技术背景中的缺陷。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种便于散热设置的工业计算机，包括工业计算机主体，所述工业计算机主体具有散热壳体组件，所述散热壳体组件包括上面板以下护板，工业计算机主体在上面板与护板的前侧与后侧通过面板以及背板进行封闭，所述上面板的下表面上成型有装配支架，所述装配支架为镂空框体支架，内侧为元器件腔；所述下护板为整体呈U型的钢结构护板，下护板在两侧通过弹性连接件与所述上面板进行装配连接，所述下护板的两侧以及底面与装配支架之间留有散热间隙，另外，在下护板的两个底边位置还分别设置有中空的散热支脚，所述散热支脚沿底边的长度方向设置，剖面为外凸的圆弧形，而所述面板和所述背板在对应散热支脚位置均设置有散热孔，并在面板和/或背板的散热孔内侧设置有散热风扇。
[0007]作为进一步限定，所述上面板的底面上对应装配支架的外轮廓线位置设置有装配座，而所述装配支架在上部通过装配座与所述上面板进行可拆卸装配连接。
[0008]作为进一步限定，所述上面板为陶瓷面板，并在所述上面板的下表面或者上表面上衬装有一层减震橡胶层。
[0009]作为进一步限定，所述装配支架在高度方向上间隔设置有多块装配板，所述装配板为镂空铝材质装配板或者镂空碳纤维装配板，并在所述装配板上成型有对不同电子元件
进行位置限定装配的装配部。
[0010]作为进一步限定，所述弹性连接件为螺栓螺杆，并在所述螺杆上套装有弹簧以实现弹性连接。
[0011]作为进一步限定，所述下护板在两侧与所述元件腔之间的散热间隙为10~30mm。
[0012]作为进一步限定，所述下护板在底面与所述元件腔之间的散热间隙为8~15mm。
[0013]作为进一步限定，所述散热支脚的圆弧形剖面对应的圆的直径为50~80mm，对应的圆的夹角为120~270
°
，且所述下护板的底面被所述散热支脚垫高8~15mm。
[0014]作为进一步限定，所述散热支脚的外侧套装有一个与所述散热支脚剖面圆相匹配的减震橡胶衬垫。
[0015]有益效果：本技术的便于散热设置的工业计算机将减震以及散热结构成型为一体，设计出一种下护板，该下护板结构通过弹性连接件与上面板进行装配连接，能够对工业计算机的两侧即底部及两侧的冲击力进行缓冲，同时通过将工业计算机内的电子元件装配于装配支架，可使得电子元件产生的热量能以装配支架两侧以及底部散热间隙作为热流道从面板以及背板侧散出，使其具有较佳散热效果及减震效果，同时一体性好，装配强度高且稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术卸除面板后的剖面结构示意图。
[0017]其中：1、螺栓螺杆；2、弹簧；3、上面板；4、装配座；5、装配板；6、凸块；7、散热支脚；8、减震橡胶衬垫；9、散热风扇；10、装配支架；11、底板；12、侧板；13、散热孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0019]参见图1的一种便于散热设置的工业计算机的较佳实施例，在本实施例中，该工业计算机包括上面板3以及下护板，上面板3和下护板在前侧与后侧分别通过面板以及背板进行封闭，而图1展示的是面板去除后的工业计算机的剖面结构示意图。
[0020]在本实施例中，上面板3为陶瓷面板，并在上面板3的下表面上衬装有一层减震橡胶层（未标出），该上面板3的上表面为平面，而下表面上成型有装配座4，上面板3在下表面上通过装配座4装配有装配支架10，同时装配支架10也能通过装配座4进行拆卸。
[0021]该装配支架10为镂空框体支架，装配支架10的内侧为用于对工业计算机内电子元件进行装配的元器件腔，该元器件腔位置对应在装配支架10的高度方向上间隔设置有三块装配板5，三块装配板5均为镂空铝材质装配板，具有较佳的散热性能，而在装配板5上设置有适应不同电子元件元件的装配座，以通过设计来对不同电子元件进行位置限定装配；装配支架10和装配板5的设置能使得元器件腔中装配的电子元件的热量能从两侧以及底部散出。
[0022]下护板为一整体呈U型的钢结构护板，下护板为一整块钢板加工成型，包括两侧的侧板12以及底部的底板11，并在两侧的侧板12与底板11之间的底边位置通过散热支脚7连接，该散热支脚7对应沿工业计算机的深度方向（即底边的长度方向）设置，剖面为外凸的圆
弧形，并在该圆弧形的外侧套装有一个与散热支脚7剖面圆相匹配的减震橡胶衬垫8。在本实施例中，该散热支脚7的圆弧形剖面对应的圆的直径为60mm，对应的圆的夹角为200
°
，以使得散热支脚7在两侧侧板12以及底板12上受到冲击时具有形变空间，而为了使得下护板具有更佳的抗冲击性能，在下护板在两侧的侧板12上部通过弹性连接件与上面板3两侧设置的凸块6进行装配连接，该弹性连接件为螺栓螺杆1，并在该螺栓螺杆1结构中的螺杆上套装有弹簧2来作为弹性缓冲件来实现弹性连接，以使得下护板两侧及底面收到的冲击力一部分被散热支脚7缓冲掉，而另一部分被弹簧2的形变缓冲掉，以对装配板5上装配的电子元件进行保护。
[0023]在本实施例中，为了保证元器件腔的散热性能，两侧的侧板12与元件腔之间预留有30mm的散热间隙，而下护板的底板12与元件腔之间预留有10mm的散热间隙，侧边的散热间隙与底部的散热间隙连通，以形成U形的散热通路，该U形的散热通路中，元器件腔底部的热量也会与侧边的热量在散热通路中进行交换，进而保证元器件腔底部的均热散热效果。
[0024]而为了实现主动散热，在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热设置的工业计算机，其特征在于，包括工业计算机主体，所述工业计算机主体具有散热壳体组件，所述散热壳体组件包括上面板以下护板，工业计算机主体在上面板与护板的前侧与后侧通过面板以及背板进行封闭，所述上面板的下表面上成型有装配支架，所述装配支架为镂空框体支架，内侧为元器件腔；所述下护板为整体呈U型的钢结构护板，下护板在两侧通过弹性连接件与所述上面板进行装配连接，所述下护板的两侧以及底面与装配支架之间留有散热间隙，另外，在下护板的两个底边位置还分别设置有中空的散热支脚，所述散热支脚沿底边的长度方向设置，剖面为外凸的圆弧形，而所述面板和所述背板在对应散热支脚位置均设置有散热孔，并在面板和/或背板的散热孔内侧设置有散热风扇。2.根据权利要求1所述的便于散热设置的工业计算机，其特征在于，所述上面板的底面上对应装配支架的外轮廓线位置设置有装配座，而所述装配支架在上部通过装配座与所述上面板进行可拆卸装配连接。3.根据权利要求1所述的便于散热设置的工业计算机，其特征在于，所述上面板为陶瓷面板，并在所述上面板的下表面或者上表面上衬装有一层减震橡胶层。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐超，
申请(专利权)人：湖南多米诺通信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：