本实用新型专利技术公开了一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置，包括传送带和废料处理机构，传送带的顶部固定连接有固定框，固定框的内腔设有盛放框，废料处理机构包括熔化炉，熔化炉设置于传送带的上方，熔化炉的底部开设有矩形槽，矩形槽内壁的顶部固定穿插连接有排料管，熔化炉的一侧固定连接有风干箱，风干箱的顶部固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端与风干箱的顶部固定穿插连接。本实用新型专利技术利用传送带、熔化炉和风干箱的设置，通过传送带、熔化炉和风干箱对废料实现从熔化到重新凝固成块状塑料的过程，块状塑料可再次利用，避免了资源的浪费，提高了资源的利用率。提高了资源的利用率。提高了资源的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置
[0001]本技术涉及废料处理
，特别涉及一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置。
技术介绍
[0002]编织袋又称蛇皮袋。编织袋是塑料袋的一种，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经过各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，编织袋的用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用。
[0003]塑料编织袋在进行生产的过程中，会存留下很多的边角料即废料，对于这些废料的处理目前工厂一般采用直接丢掉的方式，这种解决方式在实施的过程中会大浪费大量的人力物力，同时也直接造成了资源的浪费，降低了资源的利用率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置，包括传送带和废料处理机构，所述传送带的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内腔设有盛放框；
[0006]所述废料处理机构包括熔化炉，所述熔化炉设置于传送带的上方，所述熔化炉的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的顶部固定穿插连接有排料管，所述熔化炉的一侧固定连接有风干箱，所述风干箱的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端与风干箱的顶部固定穿插连接。
[0007]优选的，所述排料管的内腔固定安装有阀门，所述排料管的底端固定连接有波纹软管，所述波纹软管的底端固定连接有连接环，所述连接环的外壁固定套接有摊平板。
[0008]优选的，所述摊平板的顶部开设有条形槽，所述条形槽的内腔固定连接有观察玻璃，所述摊平板的顶部固定连接有插入环。
[0009]优选的，所述固定框内壁的底部固定连接有间隔板，所述盛放框顶部的两侧对称固定连接有抽拉环，两个所述抽拉环的外壁均开设有均匀分布的摩擦纹。
[0010]优选的，所述传送带的顶部对称固定连接有挡条，所述固定框设置于两个挡条之间。
[0011]优选的，所述熔化炉的顶部固定连接有进料漏斗，所述熔化炉的底部对称固定连接有U型支撑脚，两个所述U型支撑脚对称设置于传送带的两侧。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用传送带、熔化炉和风干箱的设置，通过传送带、熔化炉和风干箱对废料实现从熔化到重新凝固成块状塑料的过程，块状塑料可再次利用，避免了资源的
浪费，提高了资源的利用率；
[0014](2)本技术利用摊平板的设置，通过将摊平板放置在盛放框内，从而将盛放框内熔融状态下的塑料进行压平和摊平工作，提高了产出块状塑料的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术熔化炉背面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中B处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、传送带；2、固定框；3、盛放框；4、熔化炉；5、排料管；6、风干箱；7、鼓风机；8、阀门；9、波纹软管；10、连接环；11、摊平板；12、观察玻璃；13、插入环；14、间隔板；15、抽拉环；16、挡条；17、进料漏斗；18、U型支撑脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置，包括传送带1和废料处理机构，废料处理机构用于处理塑料编织袋生产过程中产出的废料和边角料，传送带1的顶部固定连接有固定框2，固定框2内壁的底部固定连接有间隔板14，间隔板14起隔温的作用，间隔板14对传送带1起保护的作用，固定框2的内腔设有盛放框3，盛放框3用于盛放熔融状态下的塑料，盛放框3顶部的两侧对称固定连接有抽拉环15，抽拉环15便于工作人员施力带动盛放框3运动，两个抽拉环15的外壁均开设有均匀分布的摩擦纹；
[0022]废料处理机构包括熔化炉4，熔化炉4设置于传送带1的上方，熔化炉4的顶部固定连接有进料漏斗17，进料漏斗17用于往熔化炉4内添加边角料和废料，熔化炉4的底部对称固定连接有U型支撑脚18，U型支撑脚18对熔化炉4起支撑作用，两个U型支撑脚18对称设置于传送带1的两侧，熔化炉4的底部开设有矩形槽，矩形槽内壁的顶部固定穿插连接有排料管5，熔化炉4的一侧固定连接有风干箱6，风干箱6的顶部固定安装有鼓风机7，打开鼓风机7的外接开关，鼓风机7会对风干箱6内鼓风，从而进行风干工作，鼓风机7的输出端与风干箱6的顶部固定穿插连接；
[0023]排料管5的内腔固定安装有阀门8，通过开关阀门8可以实现熔化炉4的排料和不排料，排料管5的底端固定连接有波纹软管9，波纹软管9为金属软管，波纹软管9的底端固定连接有连接环10，连接环10的外壁固定套接有摊平板11，摊平板11用于压平或摊平盛放框3内熔融状态的塑料，摊平板11的顶部开设有条形槽，条形槽的内腔固定连接有观察玻璃12，观察玻璃12便于工作人员观察盛放框3内熔融状态塑料的量，摊平板11的顶部固定连接有插入环13，将外部插杆穿过插入环13从而可以实现带动摊平板11运动的目的；
[0024]传送带1的顶部对称固定连接有挡条16，挡条16用于限制固定框2所能运动的范
围，固定框2设置于两个挡条16之间。
[0025]本技术工作原理：
[0026]当需要处理塑料编织袋生产过程中产生的边角料和废料时，首先将盛放框3放置在传送带1上的固定框2内，然后打开传送带1的外接开关，通过传送带1将盛放框3移动至熔化炉4的正下方，此过程中需要借助外界插杆，通过将插杆穿过插入环13从而带动摊平板11运动至盛放框3内，接着便可将边角料和废料从进料漏斗17处倒入熔化炉4中，熔化炉4会将边角料和废料熔化成熔融状态的塑料，之后打开阀门8，熔化炉4内的塑料便会通过排料管5、波纹软管9和连接环10流入盛放框3内，当盛放框3内堆积足量熔融状态的塑料后，关闭阀门8，并再次驱动传送带1，使传送带1带动固定框2和盛放框3运动至风干箱6内，然后打开鼓风机7的外接开关，鼓风机7便会对熔融状态下的塑料进行风干工作，当风干工作结束后，再次驱动传送带1，使传送带1带动盛放框3脱离风干箱6，之后工作人员便可更换盛放框3，并对装满塑料的盛放框3进行脱料工作，之后只需重复以上步骤，便可一直进行废料处理工作。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置，包括传送带(1)和废料处理机构，其特征在于，所述传送带(1)的顶部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的内腔设有盛放框(3)；所述废料处理机构包括熔化炉(4)，所述熔化炉(4)设置于传送带(1)的上方，所述熔化炉(4)的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的顶部固定穿插连接有排料管(5)，所述熔化炉(4)的一侧固定连接有风干箱(6)，所述风干箱(6)的顶部固定安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的输出端与风干箱(6)的顶部固定穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理装置，其特征在于，所述排料管(5)的内腔固定安装有阀门(8)，所述排料管(5)的底端固定连接有波纹软管(9)，所述波纹软管(9)的底端固定连接有连接环(10)，所述连接环(10)的外壁固定套接有摊平板(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于环保塑料编织袋生产的废料处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志军，邱钱，江小刘，
申请(专利权)人：江西大荣塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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