本实用新型专利技术涉及一种钻石生产用筛料装置，包括筛箱，其顶部设有进料斗、前侧敞口并可开合连接有箱门、内部分布有若干筛盒，筛盒由一方环形底板和四个侧板组成，底板的四个边框内均设有条形电磁铁，底板的顶面设有筛网和一方环形磁性压板，各个筛盒的筛网的孔径由上至下递减，磁性压板可通过条形电磁铁与底板磁吸连接并将筛网夹持在其与底板之间，筛盒左右两侧的两侧板的外板面均设有插板，插板对应的筛箱内侧壁上均设有插槽，筛盒通过插板与对应的插槽插接相连，筛盒底部的左右两侧上均设有振动器，筛箱的外底部通过若干减震组件固定连接有减震底座。本实用新型专利技术更便于取料和拆装更换筛网，减震性能好且既能可靠固定又能灵活移动，更加实用。更加实用。更加实用。
【技术实现步骤摘要】
一种钻石生产用筛料装置
[0001]本技术属于钻石生产
，具体涉及一种钻石生产用筛料装置。
技术介绍
[0002]人造金刚石或钻石逐步成为天然金刚石和钻石的工业替代品，其应用范围越来越广泛。在人造钻石或金刚石的实际生产过程中，由于不同粒径的钻石和金刚石的应用领域不一样，因此通常需要对其成品进行多级筛选，选择规定粒径范围的钻石或金刚石颗粒，以便分类处理。但现有常规的多级筛分设备在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、筛分后，不能快速将分离开来的各级物料从筛箱中取出，不利于对筛分后的物料的后续处理，且影响了后续筛分作业的快速开展，致使筛分作业整体效率不高；2、由于所筛分的是人造钻石或金刚石颗粒，致使筛网的磨损报废率较高，需要及时更换掉破损的筛网，以保证筛分质量，但常规筛网多是直接固定在筛箱内部的，对其进行拆装更换时操作极为不便且费时费力；3、筛箱大都是通过支腿固定不动的，一方面整体的减震性能较低，不利于筛分作业的稳定进行，另一方面不能根据实际需求灵活改变筛箱位置，使用不够灵活便捷，有待改进。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种更便于取料和拆装更换筛网、减震性能好且既能可靠固定又能灵活移动的钻石生产用筛料装置，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种钻石生产用筛料装置，包括筛箱，所述筛箱的顶部连通有进料斗、前侧敞口并可开合连接有箱门、内部呈上下间隔分布有若干筛盒，所述筛盒由一方环形底板和设在底板周侧上的四个侧板组成，所述底板的四个边框内均设有条形电磁铁，所述底板的顶面由下至上依次设有筛网和一方环形磁性压板，各个筛盒的筛网的孔径由上至下递减，所述磁性压板可通过条形电磁铁与底板磁吸连接并将筛网夹持在其与底板之间，所述筛盒前端的侧板的内部设有蓄电池、外侧设有把手和控制开关，同一底板内的条形电磁铁串联并通过控制开关与对应的蓄电池电连接，所述筛盒左右两侧的两侧板的外板面上均沿其长度方向设有条形插板，所述插板对应的筛箱内侧壁上均设有插槽，所述筛盒通过插板与对应的插槽插接相连，所述筛盒底部的左右两侧上均设有振动器；所述筛箱的外底部通过若干减震组件固定连接有减震底座，所述减震底座的底面四角处均设有T形安装板，所述安装板内侧的顶部竖向设有第一油缸、外侧的顶部竖向设有第二油缸，所述第一油缸的活塞杆朝下并连接有移动轮、第二油缸的活塞杆朝下并连接有限位板。
[0005]优选的，同一筛盒的所述磁性压板与底板相适配。
[0006]优选的，所述插板与对应的插槽相适配。
[0007]优选的，所述减震组件呈矩形阵列间隔均布，且每个减震组件均由竖向设置的伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成。
[0008]优选的，所述减震底座由泡沫铝材料制成。
[0009]优选的，位于同一侧的一对所述移动轮为定向轮、位于另一侧的一对移动轮为万向轮。
[0010]优选的，所述限位板的底部设有橡胶防滑垫。
[0011]本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单，使用时，可先通过进料斗将待筛分的钻石物料送入筛箱中，使钻石物料在筛箱中由上至下落下。过程中，在由上至下分布且筛网的孔径递减的多组筛盒的设置配合下，便可实现对钻石物料的多级筛分处理，并使分离开来的各级物料留在对应的筛盒以及筛箱的内底部中。筛分完成后，打开箱门，通过插板与相应插槽的插接便可通过把手快速且方便地从筛箱中抽出筛盒，进而取出筛分好的各级物料，而筛箱内底部上的物料由人工清理出即可，操作简单便捷、省时省力，更有利于对筛分后的物料的后续处理，保证后续筛分作业快速开展，致使更能提高筛分作业的整体效率。
[0012]整个装置工作一段时间后，当筛网出现破损需要更换时，只需从按前述步骤从筛箱中抽出相应筛盒，并通过控制开关控制断开条形电磁铁的电路，即可使底板失去对磁性压板的磁力吸引，便能从底板上轻松取下磁性压板和破损的筛网，然后将新的筛网放置到底板上并重新覆盖上磁性压板，最后通过控制开关再次接通条形电磁铁的电路，使底板再次对磁性压板产生磁吸力，便可将新的筛网牢固夹持在底板与磁性压板之间，完成筛网的拆装更换，整体操作简单便捷，省时省力，既不影响筛分作业的进程，又能有效保证筛分效果。
[0013]使用过程中，通过多组减震组件与减震底座的设置配合，可大大增强整个筛料装置的缓冲减震性能，既能使整个装置在工作时更加平稳，减轻外部环境对筛分作业的影响，保证筛分效率和质量，又能有效降低筛分作业时产生的震动对外部环境的不利影响，保证周围环境的舒适度，使整个装置更加环保实用。此外，在常规状态下，仅第二油缸的活塞杆处于伸长状态，相应限位板被抵压在地面上，通过第二油缸和限位板的设置配合，即可对减震底座及其上的筛箱进行有效支撑固定，保证整个装置限位固定的稳固牢靠，不影响对筛分作业的稳定进行。而当需要调整装置的位置时，先运行第一油缸，使其活塞杆伸长，将收纳在安装板底部的相应移动轮下移至其抵接在地面上，再运行第二油缸，使其活塞杆收缩，将限位板上移收纳在安装板底部，避免其影响移动操作，即可通过移动轮对整个装置进行灵活行走移动，以根据实际需求调整装置的位置，操作更加灵活便捷，省时省力，更加实用。
附图说明
[0014]图1是本技术固定时的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术移动时的主视剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术筛盒的主视剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术筛盒的俯视结构示意图；
[0018]图5是本技术筛盒的底板的俯视剖面结构示意图；
[0019]图6是本技术减震底座的仰视结构示意图；
[0020]图7是本技术减震组件的结构示意图。
[0021]图中标号：1为筛箱，2为进料斗，3为箱门，4为筛盒，401为底板，402为侧板，5为条形电磁铁，6为筛网，7为磁性压板，8为蓄电池，9为把手，10为控制开关，11为插板，12为插
槽，13为振动器，14为减震组件，1401为伸缩杆，1402为减震弹簧，15为减震底座，16为安装板，17为第一油缸，18为移动轮，1801为定向轮，1802为万向轮，19为第二油缸，20为限位板，21为橡胶防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0023]如图1至7所示，一种钻石生产用筛料装置，包括筛箱1，筛箱1的顶部连通有进料斗2、前侧敞口并可开合连接有箱门3、内部呈上下间隔分布有若干筛盒4。筛盒4由一方环形底板401和设在底板401周侧上的四个侧板402组成，底板401的四个边框内均设有条形电磁铁5，底板401的顶面由下至上依次设有筛网6和一方环形磁性压板7，各个筛盒4的筛网6的孔径由上至下递减，磁性压板7可通过条形电磁铁5与底板401磁吸连接并将筛网6夹持在其与底板401之间。筛盒4前端的侧板402的内部设有蓄电池8、外侧设有把手9和控制开关10，同一底板401内的条形电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻石生产用筛料装置，包括筛箱，其特征在于，所述筛箱的顶部连通有进料斗、前侧敞口并可开合连接有箱门、内部呈上下间隔分布有若干筛盒，所述筛盒由一方环形底板和设在底板周侧上的四个侧板组成，所述底板的四个边框内均设有条形电磁铁，所述底板的顶面由下至上依次设有筛网和一方环形磁性压板，各个筛盒的筛网的孔径由上至下递减，所述磁性压板可通过条形电磁铁与底板磁吸连接并将筛网夹持在其与底板之间，所述筛盒前端的侧板的内部设有蓄电池、外侧设有把手和控制开关，同一底板内的条形电磁铁串联并通过控制开关与对应的蓄电池电连接，所述筛盒左右两侧的两侧板的外板面上均沿其长度方向设有条形插板，所述插板对应的筛箱内侧壁上均设有插槽，所述筛盒通过插板与对应的插槽插接相连，所述筛盒底部的左右两侧上均设有振动器；所述筛箱的外底部通过若干减震组件固定连接有减震底座，所述减震底座的底面四角处均设有T形安装板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁玉凤，冯二勇，姜豪，张秋华，
申请(专利权)人：中晶河南钻石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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