一种炉冷却装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种炉冷却装置，涉及光纤预制棒制造领域，该装置包括主气管；至少一条支气管，其两端与主气管连通以形成气体循环回路，支气管至少部分设于待冷却部件上，支气管上设有支气管温度计和支气管调节阀，支气管温度计用于检测支气管内的气体温度，支气管调节阀用于调节支气管内的气体流动速率；冷却装置；支气管调节阀配置为当支气管内的气体温度高于第一预设温度阈值，则支气管调节阀加快支气管内的气体流动速率直至支气管内的气体温度低于第一预设温度阈值。通过主气管与支气管之间连通，使得炉冷却装置形成一个循环回路以保持支气管对烧结炉的冷却效果，其在长期运行期间不需要进行多次补充，节省了成本。节省了成本。节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种炉冷却装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及光纤预制棒制造
，具体涉及一种炉冷却装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，其在制造过程中，需要在高温环境下烧结。而用于烧结的烧结炉在烧结过程中其炉金属部件可能会因为高温而损坏，导致烧结炉不能正常工作。因此需要冷却装置对其进行降温。
[0003]目前炉冷却装置都是用水来进行冷却，但申请人发现水冷却存在以下缺点：一是即使使用经过净化的纯水，也会腐蚀管道、导致过滤器堵塞，严重的还会生成有机微生物。二是冷却水系统的水泵和传输装置后期维护费用高，压力调节不敏感。三是烧结炉工作时，受环境影响冷却管有可能出现破裂的情况。一旦冷却管破裂，管内的冷却水会进入炉装置内部。在高温状态下冷却水会影响炉内光纤预制棒的烧结反应，使预制棒的制作超过标准规格。而即使不使用水冷却，而采用常规的制冷装置进行降温处理，烧结炉的高温部分也存在调整不及时的问题。且由于烧结炉需要长期保持高温状态，导致冷却装置不得不消耗大量电能和原料，以达到持续冷却降温的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉冷却装置，其特征在于，其包括：主气管(11)；至少一条支气管(12)，其两端与所述主气管(11)连通以形成气体循环回路，所述支气管(12)至少部分设于待冷却部件上，所述支气管(12)上设有支气管温度计(14)和支气管调节阀(3)，所述支气管温度计(14)用于检测所述支气管(12)内的气体温度，所述支气管调节阀(3)用于调节所述支气管(12)内的气体流动速率；冷却装置(5)，其通过冷却水对所述主气管(11)进行冷却降温；当所述支气管(12)内的气体温度高于第一预设温度阈值，所述支气管调节阀(3)加快所述支气管(12)内的气体流动速率直至所述支气管(12)内的气体温度低于所述第一预设温度阈值。2.如权利要求1所述的炉冷却装置，其特征在于，所述冷却装置(5)包括：地下水冷却装置(51),其设于所述主气管(11)上，所述地下水冷却装置(51)可将地下水输送至所述主气管(11)上以使所述主气管(11)降温。3.如权利要求2所述的炉冷却装置，其特征在于，所述冷却装置(5)还包括：空调组件(52)，其设于所述主气管(11)上，所述空调组件(52)用于对所述主气管(11)进行温度调整。4.如权利要求1所述的炉冷却装置，其特征在于：所述第一预设温度阈值为50℃。5.如权利要求1所述的炉冷却装置，其特征在于，还包括：主气管温度计(13)，其设于所述主气管(11)上，所述主气管温度计(13)用于检测所述主气管(11)内的气体温度；主气管调节组件(2)，其设于所述主气管(11)上，所述主气管调节组件(2)可根据所述主气管(11)内的气体温度调节所述主气管(11)内的气体流动速率。6.如权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜明，
申请(专利权)人：藤仓烽火光电材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：