一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机制造技术

本实用新型专利技术涉及鸡胸肉切割领域，具体地说，涉及一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，本实用新型专利技术包括定位柱、载具、限位导轨，还包括基座板、气缸、连接件、切刀调节底座、切刀组成的执行机构，定位柱竖直设置，基座板可拆卸式固定连接在定位柱上，基座板上设置有气缸底座，气缸底座内安装气缸，气缸沿竖直方向动作，连接件一端与基座板铰接，连接件另一端与切刀调节底座连接，切刀调节底座与切刀可拆卸式固定连接，连接件中心连接有气缸的活塞杆，执行机构为两组并且对称分布在定位柱的上部和下部，本实用新型专利技术可将小胸肉纵向筋膜预切割断，从而在自动卸载过程中实现小胸肉与骨架顺利分离，本实用新型专利技术操作简单，功能实用。功能实用。功能实用。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机


[0001]本技术涉及鸡胸肉切割领域，具体地说，涉及一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机。

技术介绍

[0002]鸡小胸肉位于鸡大胸肉内侧，数量为两条，呈柳叶状，每条大约重40
‑
50 克，是鸡身上最有营养、味道最鲜美的部位之一。鸡小胸肉与骨架结合处存在筋膜和肉，鸡小胸肉从骨架下取下来时，需要切断联结的筋膜和肉。
[0003]现有技术通过圆盘刀沿着龙骨部位横向预切，再使用特殊冶具对小胸肉进行自动卸除，由于小胸肉纵向筋膜韧性大，小胸肉筋膜无法割断，小胸肉与筋膜之间存在粘扯关系，在自动卸除过程中直接造成小胸肉破损，小胸肉合格完整率只有65％左右，原料利用率低，同时增加人工挑选成本。

技术实现思路

[0004]为了克服上述
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，本技术可将小胸肉纵向筋膜预切割断，从而在自动卸载过程中实现小胸肉与骨架顺利分离，小胸肉合格率达到87％左右，合格率提升22％，提高了生产效率及出品率，节约人工挑选岗位，降低综合人工成本，本技术操作简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，包括定位柱、载具、限位导轨，所述定位柱竖直设置，其特征在于：还包括基座板、气缸、连接件、切刀调节底座、切刀组成的执行机构，所述基座板可拆卸式固定连接在定位柱上，所述基座板上设置有气缸底座，所述气缸底座内安装气缸，所述气缸沿竖直方向动作，所述连接件一端与基座板铰接，所述连接件另一端与切刀调节底座连接，所述切刀调节底座与切刀可拆卸式固定连接，所述连接件中心连接有气缸的活塞杆，所述执行机构为两组并且对称分布在定位柱的上部和下部。2.如权利要求1所述的一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，其特征在于:所述连接件包括力臂、切刀底座定位块，所述力臂包括分别设置在基座板两侧的前力臂、后力臂，所述前力臂、后力臂相同，所述力臂为三角架，所述前力臂、后力臂之间连接有带有销孔的销轴，所述销轴数量为三个并且分别设置在力臂的前端、拐角、后端处，所述力臂上设置有与三个销轴一一对应的螺纹穿孔，所述螺纹穿孔内分别螺纹连接有第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓，所述第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓穿过螺纹穿孔、销孔连接前力臂、销轴、后力臂。3.如权利要求2所述的一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，其特征在于:所述切刀底座定位块设置在后力臂的一侧，所述切刀底座定位块靠近后力臂的一侧设置有螺纹孔一，所述第一螺栓、第二螺栓旋进螺纹孔一内连接切刀底座定位块与后力臂。4.如权利要求3所述的一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤登进，仝玉成，周祥，
申请(专利权)人：正大食品宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：