本实用新型专利技术涉及鸡胸肉切割领域，具体地说，涉及一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，本实用新型专利技术包括定位柱、载具、限位导轨，还包括基座板、气缸、连接件、切刀调节底座、切刀组成的执行机构，定位柱竖直设置，基座板可拆卸式固定连接在定位柱上，基座板上设置有气缸底座，气缸底座内安装气缸，气缸沿竖直方向动作，连接件一端与基座板铰接，连接件另一端与切刀调节底座连接，切刀调节底座与切刀可拆卸式固定连接，连接件中心连接有气缸的活塞杆，执行机构为两组并且对称分布在定位柱的上部和下部，本实用新型专利技术可将小胸肉纵向筋膜预切割断，从而在自动卸载过程中实现小胸肉与骨架顺利分离，本实用新型专利技术操作简单，功能实用。功能实用。功能实用。
【技术实现步骤摘要】
一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机
[0001]本技术涉及鸡胸肉切割领域，具体地说，涉及一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机。
技术介绍
[0002]鸡小胸肉位于鸡大胸肉内侧，数量为两条，呈柳叶状，每条大约重40
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50 克，是鸡身上最有营养、味道最鲜美的部位之一。鸡小胸肉与骨架结合处存在筋膜和肉，鸡小胸肉从骨架下取下来时，需要切断联结的筋膜和肉。
[0003]现有技术通过圆盘刀沿着龙骨部位横向预切，再使用特殊冶具对小胸肉进行自动卸除，由于小胸肉纵向筋膜韧性大，小胸肉筋膜无法割断，小胸肉与筋膜之间存在粘扯关系，在自动卸除过程中直接造成小胸肉破损，小胸肉合格完整率只有65％左右，原料利用率低，同时增加人工挑选成本。
技术实现思路
[0004]为了克服上述
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，本技术可将小胸肉纵向筋膜预切割断，从而在自动卸载过程中实现小胸肉与骨架顺利分离，小胸肉合格率达到87％左右，合格率提升22％，提高了生产效率及出品率，节约人工挑选岗位，降低综合人工成本，本技术操作简单，功能实用，十分值得推广。
[0005]为实现上述目的，本技术技术解决方案如下：
[0006]一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，包括定位柱、载具、限位导轨，所述定位柱竖直设置，其特征在于：还包括基座板、气缸、连接件、切刀调节底座、切刀组成的执行机构，所述基座板可拆卸式固定连接在定位柱上，所述基座板上设置有气缸底座，所述气缸底座内安装气缸，所述气缸沿竖直方向动作，所述连接件一端与基座板铰接，所述连接件另一端与切刀调节底座连接，所述切刀调节底座与切刀可拆卸式固定连接，所述连接件中心连接有气缸的活塞杆，所述执行机构为两组并且对称分布在定位柱的上部和下部。
[0007]优选地，所述连接件包括力臂、切刀底座定位块，所述力臂包括分别设置在基座板两侧的前力臂、后力臂，所述前力臂、后力臂相同，所述力臂为三角架，所述前力臂、后力臂之间连接有带有销孔的销轴，所述销轴数量为三个并且分别设置在力臂的前端、拐角、后端处，所述力臂上设置有与三个销轴一一对应的螺纹穿孔，所述螺纹穿孔内分别螺纹连接有第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓，所述第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓穿过螺纹穿孔、销孔连接前力臂、销轴、后力臂。
[0008]优选地，所述切刀底座定位块设置在后力臂的一侧，所述切刀底座定位块靠近后力臂的一侧设置有螺纹孔一，所述第一螺栓、第二螺栓旋进螺纹孔一内连接切刀底座定位块与后力臂。
[0009]优选地，所述切刀底座定位块另一侧还设置有螺纹孔二，所述切刀调节底座安装
在螺纹孔二对应的位置处，所述切刀调节底座上设置有穿槽，所述穿槽内滑动连接有螺栓二，所述螺栓二贯穿穿槽并旋进螺纹孔二内连接切刀调节底座和切刀底座定位块，所述切刀调节底座上连接有切刀。
[0010]优选地，所述基座板上设置有穿孔三，所述力臂后端的销轴铰接在穿孔三内。
[0011]优选地，所述气缸的活塞杆上设置有穿孔一，所述穿孔一设置在第二螺栓对应的位置处，所述第二螺栓穿过穿孔一连接前力臂与活塞杆。
[0012]优选地，所述基座板上设置有定位板，所述定位板上设置有穿孔二，所述定位柱外壁上套接有C型定位卡，所述C型定位卡上设置有螺纹，所述C 型定位卡穿过穿孔二并螺纹连接有锁紧螺母二。
[0013]优选地，所述基座板上还设置有水平放置的导轨调节底座，所述导轨调节底座上设置有穿孔三，所述限位导轨包括圆钢导向和竖直设置在圆钢导向上的螺纹杆，所述螺纹杆穿过穿孔三并螺纹连接有锁紧螺母三。
[0014]优选地，所述预切机还设置有传感器支架，所述传感器支架上安装有传感器，所述传感器用于检测载具方位。
[0015]本技术有益效果如下：
[0016]1、本技术设置的执行机构对小胸肉纵向两侧面进行切割，将与骨架结合处的筋膜和肉割断，实现小胸肉与骨架分离，然后人工捡取小胸肉。
[0017]2、本技术使用C型定位卡调节与固定执行机构在定位柱上的位置，十分方便。
[0018]3、本技术设置的切刀调节底座可以轻松调节切刀与载具的横向距离。
[0019]4、本技术设置的传感器，可以感应载具位置，配合执行机构，实现实现对小胸肉两侧筋膜的特定位置进行精准切割。
[0020]5、本技术设置的两组气缸的有机组合，实现了切刀高频动作，能够满足设备运行线速度7000m/h生产需求。
[0021]本技术操作简单，功能实用，十分值得推广。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图。
[0023]图2为本技术执行机构结构示意图。
[0024]图3为本技术执行机构、限位导轨分解示意图。
[0025]1、定位柱，2、基座板，201、定位板，2011、穿孔二，202、导轨调节底座，301、气缸，3011、活塞杆，3012、穿孔一，302、气缸底座，4、载具，5、连接件，501、前力臂，5011、螺纹穿孔，502、后力臂，503、销轴， 504、第一螺栓，505、第二螺栓，506、第三螺栓，507、切刀底座定位块， 5071、螺纹孔一，5072、螺纹孔二，6、切刀调节底座，601、穿槽，602、螺栓二，7、切刀，8、C型定位卡，801、锁紧螺母二，9、限位导轨，901、圆钢导向，902、螺纹杆，903、锁紧螺母三，1001、传感器支架，1002、传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，包括定位柱1、载具4、限位导轨 9，所述定位柱1竖直设置，其特征在于：还包括基座板2、气缸301、连接件5、切刀调节底座6、切刀7组成的执行机构，所述基座板2可拆卸式固定连接在定位柱1上，所述基座板2上设置有气缸底座302，所述气缸底座302 内安装气缸301，所述气缸301沿竖直方向动作，所述连接件5一端与基座板2铰接，所述连接件5另一端与切刀调节底座6连接，所述切刀调节底座 6与切刀7可拆卸式固定连接，所述连接件5中心连接有气缸301的活塞杆 3011，所述执行机构为两组并且对称分布在定位柱1的上部和下部。
[0029]在本实施例中，所述连接件5包括力臂、切刀底座定位快507，所述力臂包括分别设置在基座板2两侧的前力臂501、后力臂502，所述前力臂501、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，包括定位柱、载具、限位导轨，所述定位柱竖直设置，其特征在于：还包括基座板、气缸、连接件、切刀调节底座、切刀组成的执行机构，所述基座板可拆卸式固定连接在定位柱上，所述基座板上设置有气缸底座，所述气缸底座内安装气缸，所述气缸沿竖直方向动作，所述连接件一端与基座板铰接，所述连接件另一端与切刀调节底座连接，所述切刀调节底座与切刀可拆卸式固定连接，所述连接件中心连接有气缸的活塞杆，所述执行机构为两组并且对称分布在定位柱的上部和下部。2.如权利要求1所述的一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，其特征在于:所述连接件包括力臂、切刀底座定位块，所述力臂包括分别设置在基座板两侧的前力臂、后力臂，所述前力臂、后力臂相同，所述力臂为三角架，所述前力臂、后力臂之间连接有带有销孔的销轴，所述销轴数量为三个并且分别设置在力臂的前端、拐角、后端处，所述力臂上设置有与三个销轴一一对应的螺纹穿孔，所述螺纹穿孔内分别螺纹连接有第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓，所述第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓穿过螺纹穿孔、销孔连接前力臂、销轴、后力臂。3.如权利要求2所述的一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预切机，其特征在于:所述切刀底座定位块设置在后力臂的一侧，所述切刀底座定位块靠近后力臂的一侧设置有螺纹孔一，所述第一螺栓、第二螺栓旋进螺纹孔一内连接切刀底座定位块与后力臂。4.如权利要求3所述的一种鸡大胸剔骨机高频小胸肉预...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤登进，仝玉成，周祥，
申请(专利权)人：正大食品宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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