超声装置、清洗方法及装置、搅拌方法及装置、搅拌机制造方法及图纸

本说明书实施例提供超声装置、清洗方法及装置、搅拌方法及装置、搅拌机，应用于生产动力电池的搅拌机，超声装置包括：若干高频超声波振子，其中若干高频超声波振子安装于搅拌机的腔体外壳上，高频超声波振子用于产生高频振动。通过在搅拌机的外壳上增设结构简单的高频超声波振子，可利用高频超声波振子为搅拌机带来高频振动，便于在清洗搅拌机时使得附着的微小残余浆料在振动下快速脱落，既可快速清洗微小残余浆料，又能避免反复循环清洗，缩短清洗时间，保证清洗洁净度，或者在搅拌时，添加的浆料可以在高频振动下快速分散，快速达到搅拌均匀、减少搅拌时间。减少搅拌时间。减少搅拌时间。

【技术实现步骤摘要】
超声装置、清洗方法及装置、搅拌方法及装置、搅拌机


[0001]本说明书涉及动力电池生产制造
，具体涉及一种超声装置、清洗方法及装置、搅拌方法及装置、搅拌机。

技术介绍

[0002]现在方型动力电池生产制造中，很多残余微米级浆料附着于搅拌机内部的搅拌桨、分散盘和溶器壁等处，为了使清洗达到使用洁净度，需要使用清洗溶剂进行喷淋并反复循环清洗，非常费工费时且耗能。另外，搅拌机的搅拌速度慢，搅拌时间长，且搅拌均匀性不理想。
[0003]因此，需要对搅拌机进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书实施例提供超声装置、清洗方法及装置、搅拌方法及装置、搅拌机。
[0005]本说明书实施例提供以下技术方案：
[0006]本说明书实施例提供一种超声装置，应用于生产动力电池的搅拌机，所述超声装置包括：若干高频超声波振子，其中所述若干高频超声波振子安装于所述搅拌机的腔体外壳上，所述高频超声波振子用于产生高频振动。
[0007]优选的，所述若干高频超声波振子均匀安装于所述搅拌机的腔体外壳上；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声装置，其特征在于，应用于生产动力电池的搅拌机，所述超声装置包括：若干高频超声波振子(2)，其中所述若干高频超声波振子(2)安装于所述搅拌机(1)的腔体外壳上，所述高频超声波振子(2)用于产生高频振动。2.根据权利要求1所述的超声装置，其特征在于，所述若干高频超声波振子(2)均匀安装于所述搅拌机(1)的腔体外壳上；和/或，所述若干高频超声波振子(2)安装于所述搅拌机(1)的下部桶体(102)的腔体外壳圆周上；和/或，所述超声装置还包括：若干安装块(4)，其中所述高频超声波振子(2)通过所述安装块(4)安装于所述搅拌机(1)的腔体外壳上；和/或，所述超声装置还包括：PLC控制面板，所述PLC控制面板用于对所述高频超声波振子(2)进行控制。3.根据权利要求2所述的超声装置，其特征在于，当所述高频超声波振子(2)通过所述安装块(4)安装于所述搅拌机(1)的腔体外壳上时，所述高频超声波振子(2)通过所述安装块(4)可拆卸安装于所述搅拌机(1)的腔体外壳上。4.一种清洗装置，其特征在于，应用于生产动力电池的搅拌机，所述清洗装置包括：若干喷淋口(3)和如权利要求1
‑
3中任意一项所述的超声装置，所述若干喷淋口(3)设置于所述搅拌机(1)的上部桶体(101)的腔体外壳上。5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述若干喷淋口均匀设置于所述搅拌机(1)的上部桶体(101)的腔体外壳圆周上；和/或，所述喷淋口(3)的端部设置有法兰结构；和/或，所述清洗装置还包括：若干排液口(7)，所述若干排液口(7)设置于所述搅拌机(1)上，所述若干排液口(7)用于排放清洗后的液体。6.一种搅拌装置，其特征在于，应用于生产动力电池的搅拌机，所述搅拌装置包括：用于搅拌的搅拌桨(5)和分散盘(6)，以及如权利要求1
‑
3中任意一项所述的超声装置，所述搅拌桨(5)和所述分散盘(6)设置于所述搅拌机的内部。7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括：驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述搅拌桨(5)和所述分散盘(6)。8.一种搅拌机，其特征在于，所述搅拌机为用于生产动力电池的搅拌机，所述搅拌机包括：如权利要求1
‑
3中任意一项所述的超声装置和如权利要求6
‑
7中任意一项所述的搅拌装置。9.根据权利要求8所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机还包括：如权利要求4

【专利技术属性】
技术研发人员：逯操田，曾国峰，彭儒光，王艳双，谭兴国，
申请(专利权)人：湖南领湃新能源科技有限公司四川领湃新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：