一种陶瓷薄板铺装结构及陶瓷薄板覆盖旧砖的铺装方法技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷薄板铺装结构，其包括陶瓷薄板、粘接剂层、金属网板和塑形件；还公开了一种陶瓷薄板覆盖旧砖的铺装方法，包括以下步骤：涂覆粘接剂；铺装金属网板；设置塑形件；铺装陶瓷薄板；调整陶瓷薄板；吸附金属网板；粘接剂凝固。本发明专利技术取得的有益效果：实现了陶瓷薄板铺装的同时，还能够有效保证铺装后的可靠性，起到方便使用的效果，并达到了噪音较小的优点，降低铺装过程中对周围环境的影响。该陶瓷薄板铺装结构解决了二次装修过程中在已铺设瓷砖的地面上不方便再次铺设瓷砖的问题，还解决了由于陶瓷薄板厚度过低而在二次装修铺装后容易断裂的问题，保证了陶瓷薄板在铺装时和铺装后的稳定性，并能够进一步改善铺装地面的平整度。地面的平整度。地面的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄板铺装结构及陶瓷薄板覆盖旧砖的铺装方法


[0001]本专利技术涉及铺装结构的
，具体涉及一种陶瓷薄板铺装结构及陶瓷薄板覆盖旧砖的铺装方法。

技术介绍

[0002]地砖作为一种大面积铺设的地面材料，利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境。瓷砖是地砖的一种，具有质坚、容重小，耐压耐磨和能防潮等优点，能够应用于商场、办公楼和住宅等设施。目前，瓷砖的铺设需要现在建筑基层上铺设一层较厚的混凝土砂浆找平，然后再将瓷砖铺设在混凝土砂浆上，从而能够铺设瓷砖并保证铺设面平整。
[0003]例如公开号为CN111561118A的专利技术专利申请文件公开了一种大规格薄板铺贴结构及其施工方法，涉及建筑装饰
，其包括依次设置于建筑基层上的粘结剂层和饰面层，建筑基层上通过界面剂处理形成有一界面剂层，粘结剂层位于界面剂层上并与饰面层底面粘结，建筑基层上还铺有一层找平砂浆层，找平砂浆层上通过密封硬化剂处理形成有一密封硬化层，粘结剂层涂覆于密封硬化层上；还包括以下步骤：S1：建筑基层的处理；S2：铺贴基础找平；S3：密封硬化处理；S4：粘结剂的选择；S5：饰面板的铺贴。通过控制粘结剂层材料、厚度、批刮方式和铺贴方法，在施工便捷、效率较高的同时，有效的控制了铺贴成本，大幅提高了铺贴质量。
[0004]现有的瓷砖铺装方法能够适用于第一次装修的需求，通过铺设砂浆实现找平的效果，并能够通过砂浆调节瓷砖铺装面的高度，使瓷砖铺装面符合人们对地板表面高度的需求。但是在二次装修的过程中，若需要铺装新的瓷砖，为了满足瓷砖铺装面高度的需求，目前的做法是将第一次装修时铺设的瓷砖拆掉，然后重新铺设砂浆找平，再铺设新的瓷砖。但拆卸瓷砖往往会产生较大的噪音和较多的建筑垃圾，严重影响周围的生活和工作环境，容易对人们的生活和工作产生较大的影响，且铺贴耗费的人工成本极高。
[0005]因此，现有技术中需要一种能够适用于二次装修且噪音较小的铺装结构和铺装方法。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种陶瓷薄板铺装结构，其包括陶瓷薄板、粘接剂层、金属网板和塑形件；还提供一种陶瓷薄板覆盖旧砖的铺装方法，包括以下步骤：涂覆粘接剂；铺装金属网板；设置塑形件；铺装陶瓷薄板；调整陶瓷薄板；吸附金属网板；粘接剂凝固。该陶瓷薄板铺装结构具有能够适用于二次装修且噪音较小的优点。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0008]一种陶瓷薄板铺装结构，包括陶瓷薄板、粘接剂层、金属网板和塑形件，所述粘接剂层位于陶瓷薄板下方且与陶瓷薄板固定连接，所述金属网板设置于粘接剂层内，所述金属网板设有多个通槽，所述金属网板上侧面固定连接有多个与陶瓷薄板卡接的支撑片，所述金属网板下侧面表面积与通槽的面积的比值为1：1～1：4，所述塑形件设置于通槽内，所
述塑形件设有竖向设置的通孔，所述塑形件下端设有沿水平方向延伸的下连通口，所述下连通口两端分别连通至通孔和塑形件外壁，所述塑形件上端设有沿水平方向延伸的上连通口，所述上连通口两端分别连通至通孔和塑形件外壁，所述金属网板的厚度小于粘接剂层的厚度，所述塑形件在竖直方向上的厚度大于金属网板的厚度且不超过粘接剂层的厚度，所述塑形件外侧壁固定连接有塑形环，所述塑形环宽度大于通槽且与金属网板上侧面卡接，所述金属网板上侧面设有供塑形环卡入的斜卡口，所述斜卡口朝向倾斜向上的方向。通过这样的设置：该陶瓷薄板铺装结构不需要破坏原有的地面结构，从而避免了在破坏原有地面过程中产生的噪音和振动，具有对周围环境影响较小的优点。并且具有铺装厚度小的优点，可以将铺装厚度控制在1厘米以内，对铺装后的地面高度影响较小，能够满足人们对二次装修后地面高度变化的要求。通过在陶瓷薄板与地面之间设置粘接剂层和金属网板，避免了陶瓷薄板与地面凸起物接触的情况，使陶瓷薄板受力更为均匀，有效防止陶瓷薄板的断裂。通过在陶瓷薄板上表面设置磁性件，通过磁性件产生磁场吸引金属网板向上移动，并能通过金属网板搅动粘接剂，使粘接剂与陶瓷薄板充分接触，保证粘接剂层与陶瓷薄板连接牢固。金属网板搅动粘接剂的过程中，粘接剂通槽流动，防止粘接剂在被搅动的过程中与底板脱离，从而保证粘接剂层与地面连接牢固。金属网板下侧面表面积与通槽的面积的比值为1：1～1：4，保证粘接剂有足够的空间流动，从而保证粘接剂层能够分别与陶瓷薄板和底板连接牢固，并能使金属网板具有一定的结构强度，起到提高铺装结构稳定性的作用。通过向上拉动设置在粘接剂层内的金属网板，能够通过金属网板带动粘接剂层和陶瓷薄板同时向上移动，从而将粘接剂层从地板上剥离，从而能在高度较低的底板上重新铺设瓷砖，起到方便多次装修的作用。当地暖设备工作并使地板发热时，金属网板能够导热并使得陶瓷薄板的温度更为均匀，起到提高舒适性的作用。在粘接剂凝固前，通过金属网板和塑形件同时支撑陶瓷薄板，能够有效提高在粘接剂凝固前陶瓷薄板的稳定性，保证陶瓷薄板安装高度和角度的准确度。
[0009]作为优选，所述金属网板设有位于通槽上端的倾斜面，所述倾斜面的高度沿靠近通槽的方向逐渐降低，所述斜卡口位于倾斜面上。通过这样的设置：起到保证塑形环结构稳定性的作用，使塑形环能够稳定支撑金属网板，阻止塑形环向远离塑形件的方向移动挡住粘接剂，提高粘接剂层与陶瓷薄板的结构稳定性。
[0010]作为优选，所述金属网板设有横向槽区和纵向槽区，所述横向槽区和纵向槽区内均设有通槽，所述横向槽区内的通槽的延伸方向与纵向槽区内的通槽的延伸方向垂直。通过这样的设置：起到提高粘接剂层可靠性的作用，保证粘接剂层能够稳定的将陶瓷薄板固定住。
[0011]作为优选，所述金属网板厚度为0.8mm～2.5mm，所述陶瓷薄板厚度为2mm～6mm，所述粘接剂层厚度为3mm～6mm，所述塑形件在竖直方向的厚度为4mm，所述上连通口和下连通口的深度均为2mm，所述上连通口和下连通口在水投影面上相互错开。通过这样的设置：降低铺装后对地面高度的影响，能够保证陶瓷薄板铺装位置和角度的准确度，并能保证粘接剂层有足够的空间容纳金属网板和塑形件，保证金属网板在铺装和拆卸的过程中结构强度满足使用需要，起到方便调节陶瓷薄板位置高度和角度的作用，起到提高塑形件的结构稳定性的作用。
[0012]一种陶瓷薄板覆盖旧砖的铺装方法，包括以下步骤：
[0013]S1、涂覆粘接剂：在待铺装地面上涂覆粘接剂，形成粘接剂层，粘接剂层厚度大于金属网板的厚度；
[0014]S2、铺装金属网板：在金属板材上切割多个通槽形成金属网板，所述金属网板下侧面表面积与通槽的面积的比值为1：1～1：4，在金属网板上侧面沿倾斜方向切割形成斜卡口，所述斜卡口朝向倾斜向上的方向，在粘接剂凝固前将金属网板放置在涂覆粘接剂的地面上，并将金属网板浸没到粘接剂层内；
[0015]S3、设置塑形件：在通槽内设置塑形件，所述塑形件设有竖向设置的通孔，所述塑形件下端设有沿水平方向延伸的下连通口，所述下连通口两端分别连通至通孔和塑形件外壁，所述塑形件上端设有沿水平方向延伸的上连通口，所述上连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷薄板铺装结构，其特征在于：包括陶瓷薄板(11)、粘接剂层(12)、金属网板(21)和塑形件(31)，所述粘接剂层(12)位于陶瓷薄板(11)下方且与陶瓷薄板(11)固定连接，所述金属网板(21)设置于粘接剂层(12)内，所述金属网板(21)设有多个通槽(22)，所述金属网板(21)上侧面固定连接有多个与陶瓷薄板(11)卡接的支撑片(23)，所述金属网板(21)下侧面表面积与通槽(22)的面积的比值为1：1～1：4，所述塑形件(31)设置于通槽(22)内，所述塑形件(31)设有竖向设置的通孔(32)，所述塑形件(31)下端设有沿水平方向延伸的下连通口(33)，所述下连通口(33)两端分别连通至通孔(32)和塑形件(31)外壁，所述塑形件(31)上端设有沿水平方向延伸的上连通口(34)，所述上连通口(34)两端分别连通至通孔(32)和塑形件(31)外壁，所述金属网板(21)的厚度小于粘接剂层(12)的厚度，所述塑形件(31)在竖直方向上的厚度大于金属网板(21)的厚度且不超过粘接剂层(12)的厚度，所述塑形件(31)外侧壁固定连接有塑形环(35)，所述塑形环(35)宽度大于通槽(22)且与金属网板(21)上侧面卡接，所述金属网板(21)上侧面设有供塑形环(35)卡入的斜卡口(25)，所述斜卡口(25)朝向倾斜向上的方向。2.根据权利要求1所述的陶瓷薄板铺装结构，其特征在于：所述金属网板(21)设有位于通槽(22)上端的倾斜面(24)，所述倾斜面(24)的高度沿靠近通槽(22)的方向逐渐降低，所述斜卡口(25)位于倾斜面(24)上。3.根据权利要求1所述的陶瓷薄板铺装结构，其特征在于：所述金属网板(21)设有横向槽区(26)和纵向槽区(27)，所述横向槽区(26)和纵向槽区(27)内均设有通槽(22)，所述横向槽区(26)内的通槽(22)的延伸方向与纵向槽区(27)内的通槽(22)的延伸方向垂直。4.根据权利要求1所述的陶瓷薄板铺装结构，其特征在于：所述金属网板(21)厚度为0.8mm～2.5mm，所述陶瓷薄板(11)厚度为2mm～6mm，所述粘接剂层(12)厚度为3mm～6mm，所述塑形件(31)在竖直方向的厚度为4mm，所述上连通口(34)和下连通口(33)的深度均为2mm，所述上连通口(34)和下连通口(33)在水投影面上相互错开。5.一种陶瓷薄板覆盖旧砖的铺装方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、涂覆粘接剂：在待铺装地面上涂覆粘接剂，形成粘接剂层(12)，粘接剂层(12)厚度大于金属网板(21)的厚度；S2、铺装金属网板(21)：在金属板材上切割多个通槽(22)形成金属网板(21)，所述金属网板(21)下侧面表面积与通槽(22)的面积的比值为1：1～1：4，在金属网板(21)上侧面沿倾斜方向切割形成斜卡口(25)，所述斜卡口(25)朝向倾斜向上的方向，在粘接剂凝固前将金属网板(21)放置在涂覆粘接剂的地面上，并将金属网板(21)浸没到粘接剂层(12)内；S3、设置塑形件(31)：在通槽(22)内设置塑形件(31)，所述塑形件(31)设有竖向设置的通孔(32)，所述塑形件(31)下端设有沿水平方向延伸的下连通口(33)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗玲艳，黄知龙，吴丽菱，
申请(专利权)人：广东萨米特陶瓷有限公司佛山市三水新明珠建陶工业有限公司江西新明珠建材有限公司湖北新明珠绿色建材科技有限公司，
类型：发明
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