一种微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有动力结构，所述动力结构包括电机、双层槽轮、皮带、单层槽轮、竖杆、挡板和斜板，所述电机的外壁与外壳的顶部焊接相连，所述电机的顶部输出端与双层槽轮的底部焊接相连。该微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置，挡板转离斜板后材料进行掉落，实现分段下落，便于材料混合，提高了实用性，槽板转动可以使下落的材料附着的外壳的内壁上方，防止材料在内壁上方粘附，避免发生浪费，使弯板顶部向外侧转动，随后将底盖向下拉动取下，拆装简单，降低了使用难度，确保正常使用，圆环贴合外壳的内壁上下移动，将粘附的材料挂落，增加出料率，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置


[0001]本专利技术涉及水泥发泡剂的制备装置
，具体为一种微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置。

技术介绍

[0002]水泥发泡剂又名泡沫混凝土发泡剂，水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力，产生大量均匀而稳定的泡沫，用以生产泡沫混凝土的外加剂，现有的微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置，在使用时材料整体放入，混合速率较慢，降低了使用性，并且材料放入时，上方容易发生粘附，导致浪费，而且底部拆装麻烦，增加了使用难度，影响正常使用，同时排料时内部会发生粘附，影响出料率，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置，在使用时材料整体放入，混合速率较慢，降低了使用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有控制结构；
[0005]所述控制结构包括电机、双层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部安装有动力结构(2)；所述动力结构(2)包括电机(201)、双层槽轮(202)、皮带(203)、单层槽轮(204)、竖杆(205)、挡板(206)和斜板(207)；所述电机(201)的外壁与外壳(1)的顶部焊接相连，所述电机(201)的顶部输出端与双层槽轮(202)的底部焊接相连，所述双层槽轮(202)的外壁与皮带(203)的内壁转动相连，所述皮带(203)的内壁与单层槽轮(204)的外壁转动相连，所述单层槽轮(204)的底部与竖杆(205)的顶部焊接相连，所述竖杆(205)的底部与挡板(206)的顶部内侧焊接相连，所述竖杆(205)的外壁下方与斜板(207)的内壁转动相连，所述挡板(206)呈半圆板型。2.根据权利要求1所述的一种微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部外侧连通有竖筒(6)，所述竖筒(6)的内壁与斜板(207)的外壁下方焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置，其特征在于：所述电机(201)的下方输出端安装有控制结构(3)；所述控制结构(3)包括立杆(301)、螺旋叶(302)和槽板(303)；所述立杆(301)的顶部与电机(201)的下方输出端焊接相连，所述立杆(301)的外壁下方与螺旋叶(302)的内壁焊接相连，所述立杆(301)的外壁上方与槽板(303)的内壁焊接相连，所述槽板(303)的外壁与外壳(1)的内壁上方相贴合。4.根据权利要求1所述的一种微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部插接有底盖(8)，所述底盖(8)的底部连通有阀门(9)。5.根据权利要求4所述的一种微米蛋白高倍数水泥发泡剂的制备装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：师国栋，
申请(专利权)人：河津市航诚建材有限公司，
类型：发明
国别省市：