一种有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机，包括：机架，所述机架的顶部设置有混合罐，且机架靠近混合罐的一侧安装有减速电机；出料通道，连接在所述混合罐远离减速电机的一端；支杆，设置在所述导向孔的内部，且支杆的底端设置有拉板，并且拉板的一侧表面开设有限位槽。该有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机，将有机肥的多种原料倒入进加料斗中，使得原料沿着第一导料板和第二导料板输送到混合罐中，通过拉板带动挡板绕着转轴旋转打开，由于限位槽呈等间隔分布，当不同位置的限位槽和卡条对接时，方便调节挡板和出料通道之间的放料口开度大小，将防护板从混合罐上拆卸取下，方便对该混合机的内壁进行定期清洁维护。洁维护。洁维护。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机


[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体为一种有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机。

技术介绍

[0002]有机肥不仅能为农作物提供全面营养，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。硝酸钾、磷酸一铵、硫酸铵按比例通过提升机投入到相应的混合机内充分搅拌，计量包装后即可得到粉状水溶肥，然而在这肥料的混合生产过程中，混合机对原料的混合搅拌有着不可或缺的作用，但是混合机在使用时仍存在一定的缺陷。
[0003]根据专利号：CN201920939019.0一种具有烘干功能的有机肥混合机，设置有自锁滚轮、混合箱、进料口、振动轴和筛盒，自锁滚轮可带动该装置移动至所需地点，再将有机肥通过进料口进入到混合箱内，此时筛盒可在振动轴和振动电机的作用下振动，从而对有机肥进行筛选，以此筛选出体积较大的有机肥，并将其分离开，以免影响后续的混合。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在：
[0005]1、混合机不方便调节的出料速率；
[0006]2、肥料原料加入到混合机时容易造成飞溅；
[0007]3、混合机的内壁难以进行定期清洁维护。
[0008]因此要对现在的有机肥生产用混合机进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机，以解决上述
技术介绍
提出的混合机不方便调节的出料速率，肥料原料加入到混合机时容易造成飞溅和混合机的内壁难以进行定期清洁维护的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机，包括：
[0011]机架，所述机架的顶部设置有混合罐，且机架靠近混合罐的一侧安装有减速电机，并且混合罐的内部连接有搅拌架，而且搅拌架贯穿伸出混合罐的一端与减速电机的输出端进行对接；
[0012]出料通道，连接在所述混合罐远离减速电机的一端，且出料通道的内侧表面设置有转轴，并且转轴的一侧连接有挡板，所述挡板的底部固定有连接板，且连接板的内侧开设有导向孔；
[0013]支杆，设置在所述导向孔的内部，且支杆的底端设置有拉板，并且拉板的一侧表面开设有限位槽，而且拉板与出料通道的下表面进行贯穿连接，所述出料通道的下方设置有卡条，且卡条的底端与拉板表面的限位槽进行对接。
[0014]优选的，所述挡板和连接板之间呈垂直分布，且挡板通过转轴和出料通道之间构
成旋转结构，并且导向孔的内侧表面间距和支杆的直径相匹配，通过旋转的挡板，方便调节出料通道的放料开度大小。
[0015]优选的，所述拉板表面的限位槽呈等间隔分布，且拉板和出料通道之间呈伸缩连接，并且限位槽和卡条的底端之间呈卡合连接，将拉板表面的限位槽和卡条之间进行卡接，方便限制拉板的摆放位置。
[0016]优选的，所述混合罐的顶部两侧设置有卡座，且混合罐的上方设置有防护板，并且防护板的两侧开设有插孔，而且卡座和插孔之间进行对接，所述防护板的两侧边缘固定有支板，通过向上推动支板，方便支板带动防护板两侧的插孔脱离卡座。
[0017]优选的，所述防护板上方靠近减速电机的一侧安装有加料斗，且加料斗的外侧安装有马达，并且加料斗的内部通过轴承连接有拨动杆，而且马达的输出端与拨动杆进行对接，马达通电运转带动拨动杆对加料斗内的原料进行搅动，从而防止加料斗中出现堵塞。
[0018]优选的，所述加料斗靠近拨动杆的上方内壁设置有第一导料板，且加料斗内壁远离第一导料板的一侧设置有第二导料板，并且第二导料板位于拨动杆的下方，原料沿着第一导料板和第二导料板导入进混合罐中，可以防止原料飞溅出来。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机，将有机肥的多种原料倒入进加料斗中，使得原料沿着第一导料板和第二导料板输送到混合罐中，通过拉板带动挡板绕着转轴旋转打开，由于限位槽呈等间隔分布，当不同位置的限位槽和卡条对接时，方便调节挡板和出料通道之间的放料口开度大小，将防护板从混合罐上拆卸取下，方便对该混合机的内壁进行定期清洁维护。
[0020]1、该有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机，通过拉板带动挡板绕着转轴旋转打开，拉板下移到指定位置时，拉板表面的限位槽和卡条之间进行卡接，由于拉板表面的限位槽呈等间隔分布，当不同位置的限位槽和卡条对接时，方便调节挡板和出料通道之间的放料口开度大小，进而方便调节该混合机的出料速率；
[0021]2、该有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机，将有机肥的多种原料倒入进加料斗中，使得原料沿着第一导料板落入到第二导料板的上方，并且沿着倾斜的第二导料板输送到混合罐中，并且马达通电运转带动拨动杆对加料斗内的原料进行搅动，使得加快原料的进料速度，并且避免加料到该混合机时出现原料飞溅；
[0022]3、该有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机，通过向上推动支板，使得支板带动防护板两侧的插孔脱离卡座，使得防护板从混合罐上拆卸取下，从而将混合罐的顶部打开，方便对该混合机的内壁进行定期清洁维护。
附图说明
[0023]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0024]图2为本技术左视截面结构示意图；
[0025]图3为本技术出料通道的立体截面结构示意图；
[0026]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图；
[0027]图5为本技术图3中B处局部放大结构示意图。
[0028]图中：1、机架；2、混合罐；3、减速电机；4、搅拌架；5、出料通道；6、转轴；7、挡板；8、连接板；9、导向孔；10、支杆；11、拉板；12、限位槽；13、卡条；14、卡座；15、防护板；16、插孔；
17、支板；18、加料斗；19、马达；20、拨动杆；21、第一导料板；22、第二导料板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机，包括：机架1，机架1的顶部设置有混合罐2，且机架1靠近混合罐2的一侧安装有减速电机3，并且混合罐2的内部连接有搅拌架4，而且搅拌架4贯穿伸出混合罐2的一端与减速电机3的输出端进行对接，出料通道5，连接在混合罐2远离减速电机3的一端，且出料通道5的内侧表面设置有转轴6，并且转轴6的一侧连接有挡板7，挡板7的底部固定有连接板8，且连接板8的内侧开设有导向孔9，支杆10，设置在导向孔9的内部，且支杆10的底端设置有拉板11，并且拉板11的一侧表面开设有限位槽12，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）的顶部设置有混合罐（2），且机架（1）靠近混合罐（2）的一侧安装有减速电机（3），并且混合罐（2）的内部连接有搅拌架（4），而且搅拌架（4）贯穿伸出混合罐（2）的一端与减速电机（3）的输出端进行对接；出料通道（5），连接在所述混合罐（2）远离减速电机（3）的一端，且出料通道（5）的内侧表面设置有转轴（6），并且转轴（6）的一侧连接有挡板（7），所述挡板（7）的底部固定有连接板（8），且连接板（8）的内侧开设有导向孔（9）；支杆（10），设置在所述导向孔（9）的内部，且支杆（10）的底端设置有拉板（11），并且拉板（11）的一侧表面开设有限位槽（12），而且拉板（11）与出料通道（5）的下表面进行贯穿连接，所述出料通道（5）的下方设置有卡条（13），且卡条（13）的底端与拉板（11）表面的限位槽（12）进行对接。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用具有防止原料飞溅的混合机，其特征在于：所述挡板（7）和连接板（8）之间呈垂直分布，且挡板（7）通过转轴（6）和出料通道（5）之间构成旋转结构，并且导向孔（9）的内侧表面间距和支杆（10）的直径相匹配。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙远奇，冯健，张晓，
申请(专利权)人：山东农保姆肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：