本实用新型专利技术公开了机械加工设备技术领域的一种铝型材精密切割装置，包括机架和支撑架，所述机架底部固定连接有四个底座，所述机架一侧固定连接有控制箱，所述机架顶部固定连接有工作台，所述工作台采用阶梯状设计，所述工作台一端内嵌有移动导轨，所述移动导轨通过导轨座连接有检测支架，所述检测支架上内嵌有激光位移传感器，所述检测支架一侧连接有锁紧柄，所述机架一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上固定连接有升降架。本实用新型专利技术，能够精准测量检测支架到切割片上切割面的距离，不仅提高了生产效率，同时也提高了切割精度，经济性较好，此外，装置在实现自动夹紧的同时，能够保证工件对中，便于进行切割，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材精密切割装置
[0001]本技术属于机械加工设备
，具体地说，涉及一种铝型材精密切割装置。
技术介绍
[0002]在机械加工设备中，切割设备是最常见的一种，而在铝型材加工过程中，多需要根据尺寸需要对铝型材进行切割操作。现有的铝型材切割装置仍然采用传统的切割设备进行切割，多是通过人工进行尺寸测量，根据画的切割线进行半自动切割，这种方式不仅费事费力，同时测量的尺寸精度较差，实用性和经济性不佳。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种铝型材精密切割装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种铝型材精密切割装置，包括机架和支撑架，所述机架底部固定连接有四个底座，所述机架一侧固定连接有控制箱，所述机架顶部固定连接有工作台，所述工作台采用阶梯状设计，所述工作台一端内嵌有移动导轨，所述移动导轨通过导轨座连接有检测支架，所述检测支架上内嵌有激光位移传感器，所述检测支架一侧连接有锁紧柄，所述机架一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上固定连接有升降架，所述升降架顶部固定连接有升降电机，所述底座起到稳定支撑的作用，所述移动导轨起到导向的作用，所述检测支架起到支撑和限位的作用，所述激光位移传感器起到测距的作用，所述升降电机为装置提供升降动力。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述升降架内嵌有导向柱和升降丝杠，所述升降丝杠一端与所述升降电机输出端连接，所述导向柱和所述升降丝杠上套设有机头，所述机头一侧设置有切割片，所述切割片便于对装置进行切割，所述机头为装置提供切割动力。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述工作台上内嵌有四个夹紧导轨，所述夹紧导轨一端设置有限位块，所述限位块与所述工作台固定连接，所述限位块起到限位保护的作用。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工作台上内嵌有两个轴承座和一个齿轮箱，所述齿轮箱与所述轴承座之间设置有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠通过螺母座连接有夹紧架，所述夹紧架通过导向座与所述夹紧导轨连接，所述轴承座起到旋转支撑的作用，所述夹紧架起到夹紧定位的作用。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮箱底部固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮套设在所述夹紧丝杠一端，所述夹紧电机为装置提供夹紧动力，所述主动齿轮和所述从动齿轮起到动力传输的作用。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台一端固定连接有支撑辅助架，所述
工作台另一端固定连接有测量辅助架，所述支撑辅助架上固定连接有支撑加强筋，所述测量辅助架上固定连接有测量加强筋，所述支撑加强筋和所述测量加强筋起到加强支撑的作用。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术，通过检测支架和激光位移传感器的设计，能够精准测量检测支架到切割片上切割面的距离，不仅提高了生产效率，同时也提高了切割精度，经济性较好。
[0013]本技术，通过夹紧电机和夹紧架的设计，能够实现自动夹紧，同时能够保证工件对中，便于进行切割，实用性较强。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术中齿轮箱的内部结构示意图。
[0020]图中：1
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机架；2
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控制箱；3
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工作台；4
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支撑辅助架；5
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机头；6
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切割片；7
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升降架；8
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升降电机；9
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支撑架；10
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激光位移传感器；11
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检测支架；12
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测量辅助架；13
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移动导轨；14
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支撑加强筋；15
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夹紧架；16
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锁紧柄；17
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测量加强筋；18
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底座；19
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导向柱；20
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升降丝杠；21
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齿轮箱；22
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夹紧丝杠；23
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轴承座；24
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限位块；25
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夹紧导轨；26
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从动齿轮；27
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夹紧电机；28
‑
主动齿轮。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图4所示，一种铝型材精密切割装置，包括机架1和支撑架9，机架1底部固定连接有四个底座18，机架1一侧固定连接有控制箱2，机架1顶部固定连接有工作台3，工作台3采用阶梯状设计，工作台3一端内嵌有移动导轨13，移动导轨13通过导轨座连接有检测支架11，检测支架11上内嵌有激光位移传感器10，检测支架11一侧连接有锁紧柄16，机架1一侧设置有支撑架9，支撑架9上固定连接有升降架7，升降架7顶部固定连接有升降电机8，底座18起到稳定支撑的作用，移动导轨13起到导向的作用，检测支架11起到支撑和限位的作用，激光位移传感器10起到测距的作用，升降电机8为装置提供升降动力。
[0024]其中，升降架7内嵌有导向柱19和升降丝杠20，升降丝杠20一端与升降电机8输出
端连接，导向柱19和升降丝杠20上套设有机头5，机头5一侧设置有切割片6，切割片6便于对装置进行切割，机头5为装置提供切割动力；工作台3上内嵌有四个夹紧导轨25，夹紧导轨25一端设置有限位块24，限位块24与工作台3固定连接，限位块24起到限位保护的作用；工作台3上内嵌有两个轴承座23和一个齿轮箱21，齿轮箱21与轴承座23之间设置有夹紧丝杠22，夹紧丝杠22通过螺母座连接有夹紧架15，夹紧架15通过导向座与夹紧导轨25连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材精密切割装置，包括机架（1）和支撑架（9），其特征在于，所述机架（1）底部固定连接有四个底座（18），所述机架（1）一侧固定连接有控制箱（2），所述机架（1）顶部固定连接有工作台（3），所述工作台（3）采用阶梯状设计，所述工作台（3）一端内嵌有移动导轨（13），所述移动导轨（13）通过导轨座连接有检测支架（11），所述检测支架（11）上内嵌有激光位移传感器（10），所述检测支架（11）一侧连接有锁紧柄（16），所述机架（1）一侧设置有所述支撑架（9），所述支撑架（9）上固定连接有升降架（7），所述升降架（7）顶部固定连接有升降电机（8）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材精密切割装置，其特征在于，所述升降架（7）内嵌有导向柱（19）和升降丝杠（20），所述升降丝杠（20）一端与所述升降电机（8）输出端连接，所述导向柱（19）和所述升降丝杠（20）上套设有机头（5），所述机头（5）一侧设置有切割片（6）。3.根据权利要求1所述的一种铝型材精密切割装置，其特征在于，所述工作台（3）上内嵌有四个夹紧导轨（25），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪立志，
申请(专利权)人：浙江钟海幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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