一种端子与电池盖之间的密封结构制造技术

一种端子与电池盖之间的密封结构，包括端子（１１）和电池盖（１２），所述端子（１１）嵌入在电池盖（１２）中，端子（１１）的尾端相对电池盖（１２）有一段突出部分（３１），该突出部分（３１）压在电池盖承压区（２１）上，进一步的在端子（１１）与电池盖承压区（２１）之间有至少一个橡胶密封圈（１４）。本实用新型专利技术注塑与压合封端子工序分离，可以避免不必要的浪费；同时在此基础上增加橡胶密封圈的密封，密封圈可在不同位置放置一个或多个，彻底解决密封不严的问题。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池的密封，特别是端子与电池盖之间的密封。
技术介绍
在铅酸蓄电池的结构中，如图1所示，传统的生产工艺是将端子11注塑到电池盖12中。生产过程中制作时如发生中盖质量问题或端子质量问题就需要将端子或中盖一同报废，易产生较大浪费；因传统工艺是将塑料与金属端子高压压合或是在两者之间增加密封胶之类的物质，从而实现密封，所以此种结构仍存在密封不严的可能。
技术实现思路
本技术的目的是避免现有技术的不足之处而提出一种端子与电池盖之间的密封结构，本结构注塑与封端子工序分离，可以避免不必要的浪费；同时在此基础上增加橡胶密封圈的密封，密封圈可在不同位置放置一个或多个，彻底解决密封不严的问题。本技术通过采用以下的技术方案来实现设计一种端子与电池盖之间的密封结构，该结构包括端子，电池盖，所述端子嵌入在电池盖中，尤其是端子的尾端相对电池盖有一段突出部分，该突出部分压在电池盖承压区上。本技术再一种端子与电池盖之间的密封结构，也包括端子、电池盖，所述端子嵌入在电池盖中，端子的尾端相对电池盖有一段突出部分，该突出部分压在电池盖承压区上，尤其是在端子突出部分与电池盖承压区之间有至少一个橡胶密封圈。在电池盖承压区与端子突出部分成直角的相接处，电子盖承压区有一个凹槽，凹槽容置截面面积小于橡胶密封圈的截面面积。橡胶密封圈被端子的突出部分挤压变形，充满凹槽不留间隙，从而实现良好的密封效果。进一步的，在电池盖承压区还可以有辅助凹槽，辅助凹槽的容置截面面积也小于辅助橡胶密封圈的截面面积，辅助橡胶密封圈被压合，电池的密封性能进一步得到加强。与现有技术相比较，本技术注塑与压合封端子工序分离，可以避免不必要的浪费；同时在此基础上增加橡胶密封圈的密封，密封圈可在不同位置放置一个或多个，彻底解决密封不严的问题。附图说明图1是现有技术中将端子注塑到电池盖中进行密封的示意图；图2是本技术端子和电池盖分别制造然后准备嵌入的示意图；图3A是本技术端子嵌入电池盖的示意图；图3B是本技术端子嵌入电池盖后压合的示意图；图4A是本技术端子嵌入电池盖后增加橡胶密封圈的示意图；图4B是本技术端子嵌入电池盖后增加橡胶密封圈再压合的示意图；图5是本技术增加辅助橡胶密封圈的示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详尽的描述。参照图2、图3A和图3B，设计一种端子与电池盖之间的密封结构，包括端子11，电池盖12，二者分别制造或是直接注塑在一起，所述端子11嵌入在电池盖12中，尤其是，端子11的尾端相对电池盖12有一段突出部分31，该突出部分31压在电池盖承压区21上。本技术的第二种实施方式如图4A、图4B所示，所述端子11嵌入在电池盖12中，端子11的尾端相对电池盖12有一段突出部分31，该突出部分31压在电池盖承压区21上，尤其是在端子突出部分31与电池盖承压区21之间有至少一个橡胶密封圈14。在电池盖承压区21与端子突出部分31成直角的相接处，电子盖承压区21有一个凹槽52，凹槽52容置截面面积小于橡胶密封圈14的截面面积。橡胶密封圈14被端子11的突出部分31挤压变形，充满凹槽52不留间隙，从而实现良好的密封效果。如图5所示，本技术的第二种实施方式在进一步实施时可以在电池盖承压区21还有辅助凹槽53，辅助凹槽53的容置截面面积小于辅助橡胶密封圈54的截面面积。辅助橡胶密封圈54被压合，电池的密封性能进一步得到加强。实践证明，本技术注塑与压合封端子工序分离，可以避免不必要的浪费；同时在此基础上增加橡胶密封圈的密封，密封圈可在不同位置放置一个或多个，彻底解决密封不严的问题。权利要求1.一种端子与电池盖之间的密封结构，包括端子(11)和电池盖(12)，所述端子(11)嵌入在电池盖(12)中，其特征在于端子(11)的尾端相对电池盖(12)有一段突出部分(31)，该突出部分(31)压在电池盖承压区(21)上。2.一种端子与电池盖之间的密封结构，包括端子(11)和电池盖(12)，所述端子(11)嵌入在电池盖(12)中，其特征在于端子(11)的尾端相对电池盖(12)有一段突出部分(31)，该突出部分(31)压在电池盖承压区(21)上，在端子突出部分(31)与电池盖承压区(21)之间有至少一个橡胶密封圈(14)。3.根据权利要求2所述的一种端子与电池盖之间的密封结构，其特征在于在电池盖承压区(21)与端子突出部分(31)成直角的相接处，电子盖承压区(21)有一个凹槽(52)，凹槽(52)容置截面面积小于橡胶密封圈(14)的截面面积。4.根据权利要求2或3所述的一种端子与电池盖之间的密封结构，其特征在于橡胶密封圈(14)被端子(11)的突出部分(31)挤压变形，充满凹槽(52)不留间隙。5.根据权利要求2所述的一种端子与电池盖之间的密封结构，其特征在于在电池盖承压区(21)还有辅助凹槽(53)，辅助凹槽(53)的容置截面面积小于辅助橡胶密封圈(54)的截面面积。专利摘要一种端子与电池盖之间的密封结构，包括端子(11)和电池盖(12)，所述端子(11)嵌入在电池盖(12)中，端子(11)的尾端相对电池盖(12)有一段突出部分(31)，该突出部分(31)压在电池盖承压区(21)上，进一步的在端子(11)与电池盖承压区(21)之间有至少一个橡胶密封圈(14)。本技术注塑与压合封端子工序分离，可以避免不必要的浪费；同时在此基础上增加橡胶密封圈的密封，密封圈可在不同位置放置一个或多个，彻底解决密封不严的问题。文档编号H01M2/06GK2935482SQ20062001699公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月12日 优先权日2006年7月12日专利技术者衣守忠, 宋波 申请人:深圳市雄韬电源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端子与电池盖之间的密封结构，包括端子（１１）和电池盖（１２），所述端子（１１）嵌入在电池盖（１２）中，其特征在于：端子（１１）的尾端相对电池盖（１２）有一段突出部分（３１），该突出部分（３１）压在电池盖承压区（２１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：衣守忠，宋波，
申请(专利权)人：深圳市雄韬电源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]