一种铍青铜板裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铍青铜裁切技术领域，尤其为一种铍青铜板裁切装置，包括台面，所述台面上设有底座，传动辊、固定座以及斜坡式切割板，其中在台面的顶部设有底座，在台面的顶部长度方向呈等间距设置有四组传动辊，在台面的顶部长度方向且位于靠近台面顶部中心处的两组传动辊之间设有斜坡式切割板，在斜坡式切割板沿台面的顶部宽度方向两侧且位于台面的顶部设有固定座，通过设置的斜坡式切割板，使得该装置无需测量即可进行等间距裁切，从而大大提高了装置的高效性。了装置的高效性。了装置的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种铍青铜板裁切装置


[0001]本技术涉及铍青铜裁切
，具体为一种铍青铜板裁切装置。

技术介绍

[0002]以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜，含有1.7～2.5％铍及少量镍、铬、钛等元素，经过淬火时效处理后，强度极限可达1250～1500MPa，接近中等强度钢的水平，在淬火状态下塑性很好，可以加工成各种半成品，铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性，还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性，受冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等。
[0003]在对铍青铜板进行裁切时，常用的裁切设备只能依次进行裁切且需要进行人工输送板材，同时在对于裁切等间距的铍青铜板时，需要单独先进行测量好相同的间距，非常麻烦，且测量的间距难免存在误差。
[0004]因此需要一种铍青铜板裁切装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铍青铜板裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铍青铜板裁切装置，包括台面，所述台面上设有底座，传动辊、固定座以及斜坡式切割板，其中在台面的顶部设有底座，在台面的顶部长度方向呈等间距设置有四组传动辊，在台面的顶部长度方向且位于靠近台面顶部中心处的两组传动辊之间设有斜坡式切割板，在斜坡式切割板沿台面的顶部宽度方向两侧且位于台面的顶部设有固定座。
[0008]作为本技术优选的方案，所述底座位于台面长度方向两侧的截面四个拐角处设有万向轮，且在底座设有万向轮的截面上设有箱门，所述箱门上设有门把手。
[0009]作为本技术优选的方案，所述固定座包括矩形孔、安装座、第一电动伸缩杆以及滑槽，其中在每个固定座上位于台面宽度方向的两侧截面上设有矩形孔，在每个矩形孔的内侧壁且靠近矩形孔的外部边沿处开设有滑槽，在每个滑槽的内侧设有限位滑块，每个在固定座远离斜坡式切割板的一侧截面且靠近固定座的顶部边沿处设有安装座，在每个安装座的顶部设有第一电动伸缩杆，在每个第一电动伸缩杆的底部设有第二电机。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第二电机包括第二电动伸缩杆以及切割片，其中在每个第二电机靠近固定座的一侧设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆远离第二电机的一端依次穿过限位滑块与矩形孔处设有切割片。
[0011]作为本技术优选的方案，所述斜坡式切割板包括切割槽与定位槽，其中在斜坡式切割板的顶部开设有切割槽，在切割槽的内侧壁长度方向两侧等间距开设有若干个定位槽。
[0012]作为本技术优选的方案，所述传动辊均通过转轴安装于台面的顶部，且靠近
斜坡式切割板的两个传动辊的一端与第一电机固定连接，且第一电机安装于台面的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的传动辊、第一电机、斜坡式切割板以及第二电机，使得该装置可同时进行两次切割，且无需测量即可进行等间距裁切，从而大大提高了装置的高效性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二电机放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的斜坡式切割板结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定座放大结构示意图。
[0019]图中：1、台面；2、底座；3、箱门；4、万向轮；5、传动辊；6、第一电机；7、固定座；701、矩形孔；702、安装座；703、第一电动伸缩杆；704、滑槽；8、斜坡式切割板；801、切割槽；802、定位槽；9、第二电机；901、第二电动伸缩杆；902、切割片；10、限位滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种铍青铜板裁切装置，包括台面1，台面1上设有底座2，传动辊5、固定座7以及斜坡式切割板8，其中在台面1的顶部设有底座2，在台面1的顶部长度方向呈等间距设置有四组传动辊5，在台面1的顶部长度方向且位于靠近台面1顶部中心处的两组传动辊5之间设有斜坡式切割板8，在斜坡式切割板8沿台面1的顶部宽度方向两侧且位于台面1的顶部设有固定座7。
[0026]实施例，请参照图1，底座2位于台面1长度方向两侧的截面四个拐角处设有万向轮
4，且在底座2设有万向轮4的截面上设有箱门3，箱门3上设有门把手，传动辊5均通过转轴安装于台面1的顶部，且靠近斜坡式切割板8的两个传动辊5的一端与第一电机6固定连接，且第一电机6安装于台面1的顶部，通过设置的万向轮4以及传动辊5，使得该装置便于移动且自动进行切割输送，提高切割效率。
[0027]实施例，请参照图1、2、3和4，固定座7包括矩形孔701、安装座702、第一电动伸缩杆703以及滑槽704，其中在每个固定座7上位于台面1宽度方向的两侧截面上设有矩形孔701，在每个矩形孔701的内侧壁且靠近矩形孔701的外部边沿处开设有滑槽704，在每个滑槽704的内侧设有限位滑块10，每个在固定座7远离斜坡式切割板8的一侧截面且靠近固定座7的顶部边沿处设有安装座702，在每个安装座702的顶部设有第一电动伸缩杆703，在每个第一电动伸缩杆703的底部设有第二电机9，第二电机9包括第二电动伸缩杆901以及切割片902，其中在每个第二电机9靠近固定座7的一侧设有第二电动伸缩杆901，且第二电动伸缩杆901远离第二电机9的一端依次穿过限位滑块10与矩形孔701处设有切割片902，斜坡式切割板8包括切割槽801与定位槽802本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铍青铜板裁切装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上设有底座(2)，传动辊(5)、固定座(7)以及斜坡式切割板(8)，其中在台面(1)的顶部设有底座(2)，在台面(1)的顶部长度方向呈等间距设置有四组传动辊(5)，在台面(1)的顶部长度方向且位于靠近台面(1)顶部中心处的两组传动辊(5)之间设有斜坡式切割板(8)，在斜坡式切割板(8)沿台面(1)的顶部宽度方向两侧且位于台面(1)的顶部设有固定座(7)。2.根据权利要求1所述的一种铍青铜板裁切装置，其特征在于：所述底座(2)位于台面(1)长度方向两侧的截面四个拐角处设有万向轮(4)，且在底座(2)设有万向轮(4)的截面上设有箱门(3)，所述箱门(3)上设有门把手。3.根据权利要求1所述的一种铍青铜板裁切装置，其特征在于：所述固定座(7)包括矩形孔(701)、安装座(702)、第一电动伸缩杆(703)以及滑槽(704)，其中在每个固定座(7)上位于台面(1)宽度方向的两侧截面上设有矩形孔(701)，在每个矩形孔(701)的内侧壁且靠近矩形孔(701)的外部边沿处开设有滑槽(704)，在每个滑槽(704)的内侧设有限位滑块(10)，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：华忠道，
申请(专利权)人：泰州市锦峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：