一种VR眼镜镀膜工艺制造技术

本发明专利技术涉及真空镀膜技术领域，尤其是指一种VR眼镜镀膜工艺，包括以下步骤：A.把镜片安装至治具；B.把治具安装至真空镀膜装置的伞具上；C.对镜片采用净化过滤后的等离子装置进行吹风3

【技术实现步骤摘要】
一种VR眼镜镀膜工艺


[0001]本专利技术涉及真空镀膜
，尤其是指一种VR眼镜镀膜工艺。

技术介绍

[0002]现有的对于VR眼镜镜片的镀膜工艺，其一般采用真空镀膜的方式实现。但是实际操作时，因镜片表面具有静电而容易导致镀膜后产生白点，从而降低了良品率。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术的问题提供一种VR眼镜镀膜工艺，能够有效降低产生白点的概率，从而提升良品率。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提供的一种VR眼镜镀膜工艺，包括以下步骤：
[0006]A.把镜片安装至治具；
[0007]B.把治具安装至真空镀膜装置的伞具上；
[0008]C.对镜片采用净化过滤后的等离子装置进行吹风3
‑
5分钟；
[0009]D.采用真空镀膜装置对治具上的镜片进行真空镀膜；
[0010]其中，真空镀膜装置的镀膜空间的洁净度不低于100级，温度在 23
‑
25℃之间，湿度在60％
‑
70％之间。
[0011]进一步的，所述治具包括底座，所述底座设置支撑结构、压边结构以及通气孔，所述支撑结构用于支撑镜片以避免镜片与所述底座抵触，所述压边结构用于对镜片进行固定，所述通气孔用于对所述底座与镜片之间的空间进行抽气；所述底座由聚四氟乙烯材料制成。
[0012]更进一步的，所述支撑结构包括设置于所述底座顶部的支撑边，支撑边的高度为1.5
‑
2.5mm，支撑边用于托住镜片底部的侧边；所述支撑边位于所述通气孔的外围。
[0013]更进一步的，所述底座设置有粘贴件，所述粘贴件用于贴住镜片。
[0014]进一步的，在步骤D中，采用电子束蒸发的方式进行真空镀膜，电子束蒸发的阳极电压150
‑
250伏，灯丝电流25
‑
35安培，阳极电流 5
‑
8安培，真空度1.8
‑
2.2X10
‑
2帕。
[0015]更进一步的，在步骤D中，真空镀膜所采用的材料为二氧化硅或氧化钛或氧化狄安钽；当材料为氧化钛时，镀膜过程中需要进行充氧，该充氧的数值为25
‑
50sccm。
[0016]进一步的，还包括步骤E.把防污膜采用电阻蒸发或者电子束蒸发的方式镀至镜片上。
[0017]进一步的，在步骤D中，镀膜空间的真空度为2*10
‑3帕，温度为 80
‑
100℃。
[0018]进一步的，所述伞具包括伞心、外环、传动件以及若干个转动组件，所述伞心与所述外环之间设置有多个连接件，所述传动件转动设置于所述伞心，所述传动组件用于带动若干个转动组件同时转动；转动组件安装有至少一个治具，治具用于固定凸面镜片。
[0019]进一步的，所述伞具包括伞心、至少一个伞面以及至少两根伞臂，伞臂均设置于所
述伞心的侧壁，所述伞面设置于相邻的两根伞臂之间；所述伞面可拆卸设置有至少一个治具；伞臂远离所述散心的一端设置有限位杆，限位杆用于对所述伞面进行限位。
[0020]本专利技术的有益效果：本专利技术通过改进工艺，即在真空镀膜前采用等离子装置对镜片进行3
‑
5分钟的吹气，从而起到中和静电的效果，避免因静电而导致白点的产生，从而提升了良品率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的流程图。
[0022]图2为本专利技术所使用的治具的示意图。
[0023]图3为本专利技术所使用的治具的俯视图。
[0024]图4为本专利技术所述的伞具的示意图。
[0025]图5为本专利技术所述的转动组件的示意图。
[0026]图6为本专利技术所述的伞具的另一实施方式的示意图。
[0027]附图标记：1—治具，11—底座，12—支撑结构，13—压边结构，14 —通气孔，115—粘贴件，111—压边部，131—弹簧压片，132—螺丝； 2—伞具，21—伞心，22—外环，23—传动件，24—转动组件，25—连接件，241—定位座，242—转动杆，243—转动轮，244—传动齿轮， 245—安装工位，246—限位件；
[0028]32—伞面，33—伞臂，321—定位孔，331—限位杆。
具体实施方式
[0029]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。
[0030]如图1至图6所示，本专利技术提供的一种VR眼镜镀膜工艺，包括以下步骤：
[0031]A.把镜片安装至治具1；
[0032]B.把治具1安装至真空镀膜装置的伞具2上；
[0033]C.对镜片采用净化过滤后的等离子装置进行吹风3
‑
5分钟；
[0034]D.采用真空镀膜装置对治具1上的镜片进行真空镀膜；
[0035]其中，真空镀膜装置的镀膜空间的洁净度不低于100级，温度在 23
‑
25℃之间，湿度在60％
‑
70％之间。
[0036]即在进行真空镀膜前，本专利技术先用等离子装置(具体可为等离子风枪)对镜片表面吹出等离子风3
‑
5分钟，通过等离子风中和镜片表面的静电后，再进行真空镀膜，从而避免因静电而导致镀膜后镜片表面产生白点，提升了良品率。
[0037]在本实施例中，所述治具1包括底座11，所述底座11设置支撑结构12、压边结构13以及通气孔14，所述支撑结构12用于支撑镜片以避免镜片与所述底座11抵触，所述压边结构13用于对镜片进行固定，所述通气孔14用于对所述底座11与镜片之间的空间进行抽气；所述底座11由聚四氟乙烯材料经由CNC加工制成。
[0038]该治具1采用聚四氟乙烯制成底座11，由于该材料具有饱和蒸汽压低、材质致密以及真空中材料放气率低的特点，因此采用其制作的底座11，在处于真空状态下放气少且变形少，从而不会因变形和放气而导致其所固定的VR眼镜的镜片发生变形。而在实际制作治
具1 时，通过CNC严格按照图纸尺寸加工而制得的底座11，能够在真空环境下进行小幅度形变时也不会对镜片造成影响。
[0039]具体的，所述支撑结构12包括设置于所述底座11顶部的支撑边，支撑边的高度为1.5
‑
2.5mm，支撑边用于托住镜片底部的侧边；所述支撑边位于所述通气孔14的外围。即支撑边用于支撑镜片底部的镜片边缘，从而让镜片与底座11之间具有1.5
‑
2.5mm的间隙，即在真空镀膜过程中，镜片不会与底座11接触而擦伤镜片，保护了镜片的安全。
[0040]具体的，所述底座11设置有粘贴件115，所述粘贴件115用于贴住镜片。该粘贴件115优选为耐80
‑
100℃高温的双面胶，即用于把镜片粘住，从而与压边结构13配合实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VR眼镜镀膜工艺，其特征在于：包括以下步骤：A.把镜片安装至治具；B.把治具安装至真空镀膜装置的伞具上；C.对镜片采用净化过滤后的等离子装置进行吹风3
‑
5分钟；D.采用真空镀膜装置对治具上的镜片进行真空镀膜；其中，真空镀膜装置的镀膜空间的洁净度不低于100级，温度在23
‑
25℃之间，湿度在60％
‑
70％之间。2.根据权利要求1所述的VR眼镜镀膜工艺，其特征在于：所述治具包括底座，所述底座设置支撑结构、压边结构以及通气孔，所述支撑结构用于支撑镜片以避免镜片与所述底座抵触，所述压边结构用于对镜片进行固定，所述通气孔用于对所述底座与镜片之间的空间进行抽气；所述底座由聚四氟乙烯材料制成。3.根据权利要求2所述的VR眼镜镀膜工艺，其特征在于：所述支撑结构包括设置于所述底座顶部的支撑边，支撑边的高度为1.5
‑
2.5mm，支撑边用于托住镜片底部的侧边；所述支撑边位于所述通气孔的外围。4.根据权利要求2所述的VR眼镜镀膜工艺，其特征在于：所述底座设置有粘贴件，所述粘贴件用于贴住镜片。5.根据权利要求1所述的VR眼镜镀膜工艺，其特征在于：在步骤D中，采用电子束蒸发的方式进行真空镀膜，电子束蒸发的阳极电压150
‑
250伏，灯丝电流25
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨逑，钱锋，
申请(专利权)人：东莞市德派精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：