油管通径规制造技术

本实用新型专利技术属于油田作业技术领域，具体涉及一种油管通径规，油管通径规包括上下延伸的外筒，外筒的上端封闭；外筒设有缓冲缸，缓冲缸包括固设于外筒内的缸体以及活塞，活塞将缸体的内腔分为上腔和下腔，上腔中设有弹性件；油管通径规还包括下接头，下接头包括沿上下方向滑动密封套装在缸体外部的筒体，筒体下端封闭以在筒体内形成筒体内腔；缸体上设有连通下腔与筒体内腔的节流孔，下腔及筒体内腔中填充有流体，下接头碰撞小滑车后筒体内腔中的流体经节流孔进入下腔中；所述外筒的下端有缩颈段，以对筒体挡止配合而防止筒体向下脱出；下接头还包括设于筒体下端的凸台，凸台由外筒的锁径段中向下穿出，凸台用于与小滑车直接或间接地碰撞。碰撞。碰撞。

【技术实现步骤摘要】
油管通径规


[0001]本技术属于油田作业
，具体涉及一种油管通径规。

技术介绍

[0002]井下作业施工中，需要利用油管柱携带相应的工具入井，下油管时，必须使用油管通径规通油管，以防管内带堵塞物入井。油管柱由一根一根的油管通过螺纹连接组成，下油管作业时，在现场固定两根平行的油管作为滑道，将小滑车放在滑道上，下滑车下部有支撑在油管上的滑轮，上部有用来支撑油管的凹槽。待入井的油管一端放置于小滑车的凹槽内，另一端带有接箍，接箍通过吊卡连接到垂直提放的动力设备上，动力设备拉动吊卡带动油管从水平状态逐渐变为垂直状态，然后下放进入井中。通径规在使用时从水平状态的油管的接箍一端放入，当油管在小滑车的垫支下被拖动上提至一定高度时，通径规靠自重滑道油管底部，单根油管长度9m
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10m，通径规到底部时，下冲的力量较大，存在两个隐患：一是容易损坏小滑车或小滑车下方的油管；二是通径规的冲击力容易将小滑车下方的油管颠到地面上，存在伤人的安全隐患。
[0003]为解决该问题，授权公告号为CN204202538U的中国技术专利公开了一种新型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管通径规，其特征在于：包括上下延伸的外筒（1），外筒（1）的上端封闭，油管通径规还包括缓冲缸、下接头（7），缓冲缸包括固设于外筒（1）内的缸体，以及沿上下方向滑动密封装配在缸体中的活塞（5），活塞（5）将缸体的内腔分为上腔（401）和下腔（402），上腔（401）中设有弹性件，弹性件沿上下方向压装在活塞（5）顶面与缸体内壁之间；下接头（7）包括沿上下方向滑动密封套装在缸体外部的筒体（701），筒体（701）下端封闭以在筒体（701）内形成筒体（701）内腔；缸体上设有连通下腔（402）与筒体（701）内腔的节流孔，下腔（402）及筒体（701）内腔中填充有流体，下接头（7）碰撞小滑车后筒体（701）内腔中的流体经节流孔进入下腔（402）中；所述外筒（1）的下端有缩颈段，以对筒体（701）挡止配合而防止筒体（701）向下脱出；下接头（7）还包括设于筒体（701）下端的凸台（702），凸台（702）由外筒（1）的锁径段中向下穿出，凸台（702）用于与小滑车直接或间接地碰撞。2.根据权利要求1所述的油管通径规，其特征在于：所述节流孔包括中心孔（403）和偏心布置的偏孔（404）；下接头（7）还包括设于筒体（701）内腔中的活动杆（9），活动杆（9）包括沿上下方向滑动密封穿装在中心孔（403）中的杆部，还包括位于杆部下方的头部；所述头部与缸体下端之间压装有压簧；筒体（701）向上移动至末端时，筒体（701）内腔的底壁撞击活动杆（9）的头部，以压缩压簧。3.根据权利要求2所述的油管通径规，其特征在于：活动杆（9）还...

【专利技术属性】
技术研发人员：田芳勇，罗代亮，陈传东，李金洪，姜学明，方前程，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：