一种干果深加工用自动布料机制造技术

本申请涉及一种干果深加工用自动布料机，属于干果制备辅助设备领域，其包括支撑架、传送机构和摆动机构，传送机构位于支撑架的上方且与支撑架转动连接，传送机构绕其输送起始端转动，传送机构的转动平面与地面平行，传送机构的终端靠近用于将干果输送至干燥箱的输送带，传送机构的终端位于输送带的上方，摆动机构连接在支撑架与传送机构之间且用于驱动传送机构转动。本申请有助于提高干果的烘干效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种干果深加工用自动布料机


[0001]本申请涉及干果制备辅助设备领域，尤其涉及一种干果深加工用自动布料机。

技术介绍

[0002]红枣类的干果食品在制作过程中，需要先将红枣等干果进行清洗，然后再将清洗完毕的干果放入烘箱中进行烘干。
[0003]由于干果食品通常都是批量制备，因此在干果烘干步骤中，操作人员会将清洗完毕的干果倒入干燥箱中，此时，干果堆积在一块，需要操作人员通过长杆等工具将干燥箱中的干果平摊均匀。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为操作人员自行分摊堆积在干燥箱中的干果时，还是会有很多干果相互叠摞，影响干果的烘干效果。

技术实现思路

[0005]为了提高干果的烘干效果，本申请提供一种干果深加工用自动布料机。
[0006]本申请提供的一种干果深加工用自动布料机，采用如下的技术方案：
[0007]一种干果深加工用自动布料机，包括支撑架、传送机构和摆动机构，传送机构位于支撑架的上方且与支撑架转动连接，传送机构绕其输送起始端转动，传送机构的转动平面与地面平行，传送机构的终端靠近用于将干果输送至干燥箱的输送带，传送机构的终端位于输送带的上方，摆动机构连接在支撑架与传送机构之间且用于驱动传送机构转动。
[0008]通过采用上述技术方案，将待烘干的红枣等干果置于传送机构中，然后启动摆动机构，摆动机构可驱动传送机构绕其输送起始端转动，使传送机构上方的干果均分在输送带宽度方向上不同位置，使待烘干的干果不易叠摞在输送带上，进而使进入干燥箱中的干果也不容易相互叠摞，该过程中，不再需要操作人员自行推动干果使干果平摊，大大便捷了操作人员的操作，而且也有助于提高后期干果的烘干效果。
[0009]可选的，所述支撑架包括底座、立柱和支撑板，立柱位于底座的上方且与底座连接，支撑板位于立柱的上方且与立柱转动连接，立柱与支撑板靠近传送机构的起始端转动连接，传送机构位于支撑板的上方且与支撑板连接；摆动机构包括第二驱动件、连接板、传动杆和转动杆，连接板与支撑板转动连接，连接板的转动平面与支撑板的转动平面平行，传动杆的一端与连接板转动连接，另一端与转动杆转动连接，转动杆远离传动杆的一端与立柱转动连接，传动杆绕其轴线转动，转动杆绕立柱转动，第二驱动件与连接板连接且用于驱动连接板转动，连接板与第二驱动件之间的连接点到连接板与传动杆之间的铰接点的距离小于传动杆与转动杆之间的铰接点到转动杆与立柱之间的铰接点的距离，转动杆的转动轴线与传动杆的转动轴线平行。
[0010]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动连接板转动，传动杆在自身转动的同时带动转动杆绕立柱转动，在此过程中，转动杆带动整个传送机构绕立柱转动，实现传送机构的循环往复移动。
[0011]可选的，所述传动杆的一端穿过连接板且与连接板转动连接，另一端穿过转动杆且与转动杆转动连接，传动杆的两端固定连接有防脱板。
[0012]通过采用上述技术方案，传动杆与连接板及转动杆的连接方式简单便捷，而且方便更换传动杆。
[0013]可选的，所述连接板沿其长度方向开设有滑槽，传动杆位于滑槽中且与连接板滑动连接，连接板与防脱板之间设有用于使传动杆不易在滑槽中滑动的固定件。
[0014]通过采用上述技术方案，可根据传送机构需要转动的角度调节传动杆在滑槽中的位置，以改变各铰接点之间的距离，达到使摆动机构能够驱动传送机构摆动不同的角度，提高了整个布料机的适用性。
[0015]可选的，所述固定件为螺帽，螺帽与传动杆螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当固定好传动杆在滑槽中的位置后，拧紧螺帽，有助于快速便捷将传动杆固定在滑槽中。
[0017]可选的，所述传送机构包括支架、传送辊、传送带和第一驱动件，支架与支撑板固定连接，支架之间连接至少两根转动辊，转动辊的两端均与支架转动连接，传送带套设在转动辊的外壁且与支架转动连接，第一驱动件用于驱动转动辊转动；传送带长度方向的两侧设有挡板，挡板与支架固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当向传送带的上方放置干果时，挡板可以降低干果从传送带上掉落的可能性。
[0019]可选的，所述挡板的长度小于传送带的长度。
[0020]通过采用上述技术方案，方便操作人员观测输送带上方的干果分布状况，当输送带上方的干果分布较多时，可通过调整整个传送机构摆动的频率，使干果能够均匀分散在输送带上方。
[0021]可选的，所述支架连接有张紧机构，张紧机构包括滑动杆和锁紧件，支架的侧壁开设有贯穿支架壁厚的滑动槽，滑动槽的长度方向与传送带的长度方向平行，滑动杆的一端与转动辊固定连接，另一端与位于滑动槽中且与支架滑动连接，锁紧件用于使滑动杆固定。
[0022]通过采用上述技术方案，在使用传送机构之前，移动滑动杆，使传送带在转动辊上被拉紧，然后通过锁紧件将滑动杆固定，第一驱动件驱动转动辊转动，转动辊带动传送带转动，将待烘干的干果输送到输送带上。
[0023]可选的，锁紧件包括固定板、固定杆和固定螺母，固定板与支架固定连接，固定杆的一端与滑动杆固定连接，另一端穿出固定板，固定螺母设有两个且位于固定板的两侧，固定杆与固定螺母螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案，操作人员可通过移动固定杆使滑动杆在滑动槽中滑动，当滑动杆滑动到合适位置时，拧紧固定板两侧的固定螺母，即可将固定杆固定，进而使滑动杆不易移动，滑动杆的移动和固定方式简单便捷。
[0025]可选的，支架固定连接有加固板，加固板与支架固定连接且与支架侧壁贴合，加固板开设有连通槽，连通槽与滑动槽连通，连通槽的内周壁与滑动槽的内周壁平齐。
[0026]通过采用上述技术方案，在滑动杆滑动的过程中，加固板对支架的滑动槽处起到加固和防护作用，使支架的滑动槽处不易被滑动杆磨损。
[0027]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0028]1.通过设置摆动机构，摆动机构可驱动传送机构绕其输送起始端转动，使传送机构上方的干果均分在输送带宽度方向上不同位置，使待烘干的干果不易叠摞在输送带上，该过程大大便捷了操作人员的操作，而且也有助于提高干果后期的烘干效果；
[0029]2.通过在连接板顶壁开设能够使传动杆滑动的滑槽，有助于根据使用需求对传动杆在滑槽中的位置进行调节，提高了摆动机构的适用性；
[0030]3.通过设置加固板，有助于使支架的滑动槽处不易被滑动杆磨损。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例一种干果深加工用自动布料机的立体结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例一种干果深加工用自动布料机另一视角的立体结构示意图；
[0033]图3是图2中局部A处放大图；
[0034]图4是本申请实施例一种干果深加工用自动布料机中突出显示张紧机构的立体结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、支撑架；11、底座；12、立柱；13、支撑板；2、传送机构；21、支架；23、传送带；24、第一驱动件；3、摆动机构；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干果深加工用自动布料机，其特征在于：包括支撑架（1）、传送机构（2）和摆动机构（3），传送机构（2）位于支撑架（1）的上方且与支撑架（1）转动连接，传送机构（2）绕其输送起始端转动，传送机构（2）的转动平面与地面平行，传送机构（2）的终端靠近用于将干果输送至干燥箱的输送带，传送机构（2）的终端位于输送带的上方，摆动机构（3）连接在支撑架（1）与传送机构（2）之间且用于驱动传送机构（2）转动。2.根据权利要求1所述的一种干果深加工用自动布料机，其特征在于：所述支撑架（1）包括底座（11）、立柱（12）和支撑板（13），立柱（12）位于底座（11）的上方且与底座（11）连接，支撑板（13）位于立柱（12）的上方且与立柱（12）转动连接，立柱（12）与支撑板（13）靠近传送机构（2）的起始端转动连接，传送机构（2）位于支撑板（13）的上方且与支撑板（13）连接；摆动机构（3）包括第二驱动件（31）、连接板（32）、传动杆（33）和转动杆（34），连接板（32）与支撑板（13）转动连接，连接板（32）的转动平面与支撑板（13）的转动平面平行，传动杆（33）的一端与连接板（32）转动连接，另一端与转动杆（34）转动连接，转动杆（34）远离传动杆（33）的一端与立柱（12）转动连接，传动杆（33）绕其轴线转动，转动杆（34）绕立柱（12）转动，第二驱动件（31）与连接板（32）连接且用于驱动连接板（32）转动，连接板（32）与第二驱动件（31）之间的连接点到连接板（32）与传动杆（33）之间的铰接点的距离小于传动杆（33）与转动杆（34）之间的铰接点到转动杆（34）与立柱（12）之间的铰接点的距离，转动杆（34）的转动轴线与传动杆（33）的转动轴线平行。3.根据权利要求2所述的一种干果深加工用自动布料机，其特征在于：所述传动杆（33）的一端穿过连接板（32）且与连接板（32）转动连接，另一端穿过转动杆（34）且与转动杆（34）转动连接，传动杆（33）的两端固定连接有防脱板（35）。4.根据权利要求3所述的一种干果深加工用自动布料机，其特征在于：所述连接板（32）沿其长度方向开设有滑槽（4），传动杆（33）位于滑槽（4）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：段亚玲，
申请(专利权)人：陕西事农果品有限公司，
类型：新型
国别省市：