一种注油装置及注油方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注油装置，包括支架、连接在所述支架上的注脂头、注脂管、与所述注脂管连接的注脂阀以及与所述支架连接的平面补偿机构，所述平面补偿机构用于实现所述注脂头的平面浮动和自动对中；所述注脂管内开设有流道，所述支架上开设有贯穿其厚度方向的注脂口，所述注脂头上设置有注脂腔以及贯穿所述注脂头壁厚的注脂孔，所述流道、注脂口、注脂腔、注脂孔相互贯通以形成用于供油脂流通的通道，所述注脂阀用于向所述通道内注入油脂。本发明专利技术的密封圈唇口的注油装置，注脂头容纳在轴承支座内，轴承和密封圈套设在注脂头上，密封圈的唇口对准注脂头的注脂孔，在注脂阀的作用下，通过注油装置内形成的流道将外部的油脂注入至唇口中。至唇口中。至唇口中。

【技术实现步骤摘要】
一种注油装置及注油方法


[0001]本专利技术属于自动智能设备
，具体涉及一种适用于洗衣机内桶转轴与轴承处的密封圈唇口的注油装置以及采用该注油装置实现注油的方法。

技术介绍

[0002]现有的洗衣机内桶转轴与轴承部分有三层密封圈分隔，用以防止水渗漏。在安装前，需要对三道密封圈唇口(与转轴接触面处)涂抹油脂，提高密封性。现有技术中，此处的油脂涂抹采用人工用手直接涂抹，这种做法有以下几个缺点：操作不便，并且无法控制涂油区域，油脂容易沾染工件其他表面；无法控制油量与质量的一致性，有的工件可能未涂满；对于自动化要求较高的设备(机器人工作站)，无法采用人工涂油，需要自动涂油。所以亟需研制一种能够实现密封圈唇口自动注油的装置以实现自动注油，提升产品质量的稳定性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷和达到上述目的，本专利技术的目的是提供一种密封圈唇口的注油装置，其能够实现洗衣机内桶转轴与轴承处的密封圈唇口的自动注油。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下的技术方案：
>[0005]一种注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注油装置，其特征在于：包括支架、连接在所述支架上的注脂头、注脂管、与所述注脂管连接的注脂阀以及与所述支架连接的平面补偿机构，所述平面补偿机构用于实现所述注脂头的平面浮动和自动对中；所述注脂管内开设有流道，所述支架上开设有贯穿其厚度方向的注脂口，所述注脂头上设置有注脂腔以及贯穿所述注脂头壁厚的注脂孔，所述流道、注脂口、注脂腔、注脂孔相互贯通以形成用于供油脂流通的通道，所述注脂阀用于向所述通道内注入油脂；所述注脂头上设置有多组注脂孔，多组注脂孔对应于密封圈唇口开设，每组注脂孔内的多个注脂孔均匀间隔分布在所述注脂头的周向上。2.根据权利要求1所述的注油装置，其特征在于：所述注脂头包括外头部和内头部，所述外头部内开设有用于容纳所述内头部的容纳腔，所述注脂孔开设在所述外头部上；所述外头部为圆筒形，所述注脂孔均匀分布在所述外头部的周向上。3.根据权利要求2所述的注油装置，其特征在于：所述内头部上开设有内腔以及与所述内腔相互贯通的内注脂孔；所述内头部的尺寸小于所述外头部的尺寸，所述内头部的外壁与所述容纳腔的内壁之间、以及所述内腔和内注脂孔形成所述注脂腔。4.根据权利要求3所述的注油装置，其特征在于：所述内注脂孔尺寸大于外注脂孔的尺寸；相对应的所述内注脂孔与外注脂孔的轴心线位于不同的水平面上；所述内注脂孔的数量小于所述外注脂孔的数量。5.根据权利要求1所述的注油装置，其特征在于：所述注脂管上设置有控压机构，所述控压机构包括活塞头以及用于驱动所述活塞头移动的驱动组件，所述活塞头位于所述流道内。6.根据权利要求1所述的注油装置，其特征在于：所述平面补偿机构包括支撑件、活动件、限位件以及与所述支架连接的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弛，
申请(专利权)人：苏州托克斯冲压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：