本实用新型专利技术公开了一种全自动的热敏电阻供料成型装置，包括机座，机座的内壁活动安装有工作辊，机座的内壁活动安装有调节组件，机座的内壁活动安装有夹紧组件，夹紧组件的侧面可拆卸安装有收卷辊，调节组件包括电动机，电动机的输出轴固定套装有双向螺杆，双向螺杆左右两侧的表面均活动安装有丝杠螺母，丝杠螺母的中部活动安装有导柱。上述方案中，由于生产的热敏电阻型号有差异，导致热敏电阻的尺寸不一样，使得每次生产新的热敏电阻型号时，需要人工调节导向器的尺寸，自动化程度低，增加工人的劳动强度，影响加工效率，此时通过调节组件对两个导向组件之间的距离进行调节，代替了人工调节，减轻了工人的劳动强度，提高加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动的热敏电阻供料成型装置
[0001]本技术涉及热敏电阻加工
，更具体地说，本技术涉及一种全自动的热敏电阻供料成型装置。
技术介绍
[0002]热敏电阻是一种传感器电阻，其电阻值随着温度的变化而改变，其体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度，且稳定性好、过载能力强。
[0003]热敏电阻加工生产中，需要用到电阻成型机，电阻成型机一般为带式型，由于生产的热敏电阻型号有差异，导致热敏电阻的尺寸不一样，使得每次生产新的热敏电阻型号时，需要人工调节导向器的尺寸，自动化程度低，增加工人的劳动强度，影响加工效率；此外，带式电阻原料在上料时，由于转动辊为棘轮机构，导致有时会带动带式电阻的收卷辊突然快速转动，使带式电阻散落，需要操作人员整理，影响加工效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种全自动的热敏电阻供料成型装置，以解决由于生产的热敏电阻型号有差异，导致热敏电阻的尺寸不一样，使得每次生产新的热敏电阻型号时，需要人工调节导向器的尺寸，自动化程度低，增加工人的劳动强度，影响加工效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动的热敏电阻供料成型装置，包括机座，所述机座的内壁活动安装有工作辊，所述机座的内壁活动安装有调节组件，所述机座的内壁活动安装有夹紧组件，所述夹紧组件的侧面可拆卸安装有收卷辊；
[0006]所述调节组件包括电动机，所述电动机的输出轴固定套装有双向螺杆，所述双向螺杆左右两侧的表面均活动安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的中部活动安装有导柱，所述丝杠螺母的顶部固定安装导向组件。
[0007]其中，所述电动机固定安装在机座的内部，所述导柱的两端固定安装在机座的内壁，所述双向螺杆的一端固定安装在机座的内壁。
[0008]其中，所述导向组件包括上夹板，所述上夹板的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹安装有第一螺丝，所述第一螺纹孔底部的左右两侧均固定安装有圆台，所述圆台的底部固定连接有弹簧，所述圆台的表面活动套接有下夹板，所述上夹板的底部和下夹板的顶部均开设有导向槽。
[0009]其中，所述下夹板的顶部开设有圆孔，所述圆台活动套接在圆孔的内部，所述弹簧的底端固定连接在圆孔的内部。
[0010]其中，所述夹紧组件包括气缸，所述气缸的输出轴活动套接有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有平顶圆锥，所述连接柱的表面活动套接有阻力组件。
[0011]其中，所述阻力组件包括圆环套，所述圆环套的底部固定安装有固定件，所述圆环套顶部的左右两侧均开设有第二螺纹孔，所述圆环套的顶部开设有安装槽，所述安装槽的
内部活动套接有螺母，所述螺母的内部螺纹安装有第二螺丝。
[0012]其中，所述固定件的侧面固定安装在机座的内壁。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，由于生产的热敏电阻型号有差异，导致热敏电阻的尺寸不一样，使得每次生产新的热敏电阻型号时，需要人工调节导向器的尺寸，自动化程度低，增加工人的劳动强度，影响加工效率，此时通过调节组件对两个导向组件之间的距离进行调节，代替了人工调节，减轻了工人的劳动强度，提高加工效率；上述方案中，由于转动辊为棘轮机构，导致有时会带动带式电阻的收卷辊突然快速转动，使带式电阻散落，需要操作人员整理，影响加工效率，此时通过阻力组件对连接柱进行夹紧，且可以调节夹紧力度，以提供一定阻力，防止收卷辊转动过快，避免带式电阻散落。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的调节组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的导向组件立体装配示意图；
[0018]图4为本技术的夹紧组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的阻力组件立体装配示意图。
[0020][附图标记][0021]1、机座；2、工作辊；3、调节组件；4、夹紧组件；5、收卷辊；31、电动机；32、双向螺杆；33、螺母；34、导柱；35、导向组件；351、上夹板；352、第一螺纹孔；353、第一螺丝；354、圆台；355、弹簧；356、下夹板；357、导向槽；41、气缸；42、连接柱；43、平顶圆锥；44、阻力组件；441、圆环套；442、固定件；443、第二螺纹孔；444、安装槽；445、螺母；446、第二螺丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种全自动的热敏电阻供料成型装置，包括机座1，所述机座1的内壁活动安装有工作辊2，所述机座1的内壁活动安装有调节组件3，所述机座1的内壁活动安装有夹紧组件4，所述夹紧组件4的侧面可拆卸安装有收卷辊5；
[0024]所述调节组件3包括电动机31，所述电动机31的输出轴固定套装有双向螺杆32，所述双向螺杆32左右两侧的表面均活动安装有丝杠螺母33，所述丝杠螺母33的中部活动安装有导柱34，所述丝杠螺母33的顶部固定安装导向组件35，所述电动机31固定安装在机座1的内部，所述导柱34的两端固定安装在机座1的内壁，所述双向螺杆32的一端固定安装在机座1的内壁，所述导向组件35包括上夹板351，所述上夹板351的顶部开设有第一螺纹孔352，所述第一螺纹孔352的内部螺纹安装有第一螺丝353，所述第一螺纹孔352底部的左右两侧均固定安装有圆台354，所述圆台354的底部固定连接有弹簧355，所述圆台354的表面活动套接有下夹板356，所述上夹板351的底部和下夹板356的顶部均开设有导向槽357，所述下夹板356的顶部开设有圆孔，所述圆台354活动套接在圆孔的内部，所述弹簧355的底端固定连接在圆孔的内部，所述夹紧组件4包括气缸41，所述气缸41的输出轴活动套接有连接柱42，
所述连接柱42的一端固定安装有平顶圆锥43，所述连接柱42的表面活动套接有阻力组件44，所述阻力组件44包括圆环套441，所述圆环套441的底部固定安装有固定件442，所述圆环套441顶部的左右两侧均开设有第二螺纹孔443，所述圆环套441的顶部开设有安装槽444，所述安装槽444的内部活动套接有螺母445，所述螺母445的内部螺纹安装有第二螺丝446，所述固定件442的侧面固定安装在机座1的内壁。
[0025]如附图2至附图3，所述电动机31固定安装在机座1的内部，所述导柱34的两端固定安装在机座1的内壁，所述双向螺杆32的一端固定安装在机座1的内壁，所述导向组件35包括上夹板351，所述上夹板351的顶部开设有第一螺纹孔352，所述第一螺纹孔352的内部螺纹安装有第一螺丝353，所述第一螺纹孔352底部的左右两侧均固定安装有圆台354，所述圆台354的底部固定连接有弹簧355，所述圆台354的表面活动套接有下夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动的热敏电阻供料成型装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的内壁活动安装有工作辊(2)，所述机座(1)的内壁活动安装有调节组件(3)，所述机座(1)的内壁活动安装有夹紧组件(4)，所述夹紧组件(4)的侧面可拆卸安装有收卷辊(5)；所述调节组件(3)包括电动机(31)，所述电动机(31)的输出轴固定套装有双向螺杆(32)，所述双向螺杆(32)左右两侧的表面均活动安装有丝杠螺母(33)，所述丝杠螺母(33)的中部活动安装有导柱(34)，所述丝杠螺母(33)的顶部固定安装导向组件(35)。2.根据权利要求1所述的全自动的热敏电阻供料成型装置，其特征在于，所述电动机(31)固定安装在机座(1)的内部，所述导柱(34)的两端固定安装在机座(1)的内壁，所述双向螺杆(32)的一端固定安装在机座(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的全自动的热敏电阻供料成型装置，其特征在于，所述导向组件(35)包括上夹板(351)，所述上夹板(351)的顶部开设有第一螺纹孔(352)，所述第一螺纹孔(352)的内部螺纹安装有第一螺丝(353)，所述第一螺纹孔(352)底部的左右两侧均固定安装有圆台(354)，所述圆台(354)的底部固定连接有弹簧(355)，所述圆台(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳梅，
申请(专利权)人：苏州柯思达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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