电池组制造技术

本发明专利技术提供一种电池组。电池组包括电芯本体，电芯本体包括隔膜和两个极片，隔膜位于两个极片之间；极片包括导电集流体和多个活性物质部，活性物质部设置在导电集流体相对的两个表面上，导电集流体不同表面的活性物质部相对设置，导电集流体相同表面的活性物质部间隔设置；至少一个极片上具有绝缘部，绝缘部位于间隔设置的活性物质部之间的导电集流体上；两个极片的活性物质部对应设置，对应的活性物质部及其所覆盖的极片和隔膜共同形成电芯单体。本发明专利技术提供的电池组，可以满足电子设备中不同功率的器件的供电。率的器件的供电。率的器件的供电。

【技术实现步骤摘要】
电池组


[0001]本专利技术涉及锂离子电池
，尤其涉及一种电池组。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，锂离子电池技术也得到迅速发展。
[0003]由于不同的电子设备对锂离子电池的尺寸、厚度、电压、能量密度等要求不同，而考虑到锂离子电池的快充设计，且为兼顾锂离子电池的安全性能和厚度等因素，单体锂离子电池的容量一般设置6000mAh以内，因此就会导致一些功率较大的电子设备需要通过将多个单体锂离子电池进行并联以组装成电池组，以此来满足自身对快速充电和续航能力的需求。在锂离子电池并联过程中需要对单体电池进行粘结、套壳、极耳焊接等工序将多个单体锂离子电池组装成特定尺寸、厚度、电压、能量密度的电池组来满足电子设备的供电需求。
[0004]但是，组装后的电池组无法满足电子设备中不同功率的器件的供电。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种电池组，该电池组可以满足电子设备中不同功率的器件的供电。
[0006]本专利技术提供一种电池组，包括电芯本体，电芯本体包括隔膜和两个极片，隔膜位于两个极片之间；
[0007]极片包括导电集流体和多个活性物质部，活性物质部设置在导电集流体相对的两个表面上，导电集流体不同表面的活性物质部相对设置，导电集流体相同表面的活性物质部间隔设置；
[0008]至少一个极片上具有绝缘部，绝缘部位于间隔设置的活性物质部之间的导电集流体上；
[0009]两个极片的活性物质部对应设置，对应的活性物质部及其所覆盖的极片和隔膜共同形成电芯单体。
[0010]在一种可能的实施方式中，本专利技术提供的电池组，相邻的电芯单体之间可折叠。
[0011]在一种可能的实施方式中，本专利技术提供的电池组，两个极片包括正极片和负极片，正极片的导电集流体包括铝箔集流体，负极片的导电集流体包括铜箔集流体。
[0012]在一种可能的实施方式中，本专利技术提供的电池组，正极片上具有绝缘部。
[0013]在一种可能的实施方式中，本专利技术提供的电池组，正极片上的间隔设置的活性物质部之间的间距为5mm～10mm，负极片上的间隔设置的活性物质部之间的间距为3mm～8mm。
[0014]在一种可能的实施方式中，本专利技术提供的电池组，正极片上具有第一缺口，第一缺口位于间隔设置的活性物质部之间的导电集流体上，第一缺口位于导电集流体的至少一侧；
[0015]和/或，负极片上具有第二缺口，第二缺口位于间隔设置的活性物质部之间的导电
集流体上，第二缺口位于导电集流体的至少一侧。
[0016]在一种可能的实施方式中，本专利技术提供的电池组，第一缺口的顶端与第一缺口的开口端之间的距离为10mm～15mm，第一缺口的开口端的宽度和与第一缺口相邻的活性物质部之间的间距相等；
[0017]和/或，第二缺口的顶端与第二缺口的开口端之间的距离为6mm～12mm，第二缺口的开口端的宽度和与第二缺口相邻的活性物质部之间的间距相等。
[0018]在一种可能的实施方式中，本专利技术提供的电池组，正极片的边缘在负极片上的投影位于负极片内，正极片的边缘与负极片的边缘之间的间距为1mm～3mm。
[0019]在一种可能的实施方式中，本专利技术提供的电池组，极片还包括多个极耳，极耳与导电集流体连接，极耳与活性物质部一一对应设置，极耳位于导电集流体的外侧，两个极片的极耳错开设置。
[0020]在一种可能的实施方式中，本专利技术提供的电池组，极耳与电芯单体一一对应设置，电芯单体通过极耳并联。
[0021]在一种可能的实施方式中，本专利技术提供的电池组，还包括塑封膜和电解液，电芯本体和电解液位于塑封膜内。
[0022]本专利技术提供的电池组，该电池组通过设置电芯本体，电芯本体包括隔膜和两个极片，隔膜位于两个极片之间；极片包括导电集流体和多个活性物质部，至少一个极片上还设置有绝缘部，对应的活性物质部及其所覆盖的导电集流体和隔膜共同形成电芯单体。相邻的电芯单体之间的间距即为相邻的活性物质部之间的间距，各电芯单体通过同一导电集流体连接。由于各电芯单体通过同一导电集流体连接，由此，各电芯单体的电压一致，在电池组用于电子产品时，可以根据电子产品中不同器件的功率不同，灵活的选择电芯单体的数量进行供电，以满足电子设备中不同功率的器件的供电。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的电池组的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的电池组中电芯本体的结构示意图；
[0026]图3为图2中的A
‑
A剖面的剖视图；
[0027]图4为本专利技术实施例提供的电池组中正极片的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例提供的电池组中负极片的结构示意图；
[0029]图6为图4中B向的结构示意图；
[0030]图7为图5中C向的结构示意图；
[0031]图8为本专利技术实施例提供的电池组的制备方法的流程图。
[0032]附图标记说明
[0033]1‑
电池组；
[0034]10
‑
电芯本体；
[0035]11
‑
极片；11a
‑
正极片；11b
‑
负极片；111
‑
导电集流体；111a
‑
正极导电集流体；111b
‑
负极导电集流体；112
‑
活性物质部；112a
‑
正极活性物质部；112b
‑
负极活性物质部；113
‑
绝缘部；114
‑
极耳；114a
‑
正极极耳；114b
‑
负极极耳；
[0036]12
‑
隔膜；
[0037]13
‑
电芯单体；
[0038]14
‑
缺口；14a
‑
第一缺口；14b
‑
第二缺口；
[0039]15
‑
塑封膜；
[0040]La
‑
正极片长度方向；
[0041]Wa
‑
正极片宽度方向；
[0042]Lb
‑
负极片长度方向；
[0043]Wb
‑
负极片宽度方向。
具体实施方式
[0044]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组，其特征在于，包括电芯本体，所述电芯本体包括隔膜和两个极片，所述隔膜位于两个所述极片之间；所述极片包括导电集流体和多个活性物质部，所述活性物质部设置在所述导电集流体相对的两个表面上，所述导电集流体不同表面的所述活性物质部相对设置，所述导电集流体相同表面的所述活性物质部间隔设置；至少一个所述极片上具有绝缘部，所述绝缘部位于间隔设置的所述活性物质部之间的所述导电集流体上；两个所述极片的所述活性物质部对应设置，对应的所述活性物质部及其所覆盖的所述极片和所述隔膜共同形成电芯单体。2.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，相邻的所述电芯单体之间可折叠。3.根据权利要求2所述的电池组，其特征在于，两个所述极片包括正极片和负极片，所述正极片的所述导电集流体包括铝箔集流体，所述负极片的所述导电集流体包括铜箔集流体。4.根据权利要求3所述的电池组，其特征在于，所述正极片上具有所述绝缘部。5.根据权利要求3所述的电池组，其特征在于，所述正极片上的间隔设置的所述活性物质部之间的间距为5mm～10mm，所述负极片上的间隔设置的所述活性物质部之间的间距为3mm～8mm。6.根据权利要求3所述的电池组，其特征在于，所述正极片上具有第一缺口，所述第一缺口位于间隔设置的所述活性物质部之间的所述导电集流体上，所述第一缺口位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保海，彭冲，李俊义，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：