本发明专利技术提供一种一体化搓丸机，它包括了螺旋输送组件、前箱体组件和后箱体组件；该螺旋输送组件位于前箱体组件和后箱体组件顶部，螺旋输送组件与前箱体组件通过法兰连接，螺旋输送组件实现输送物料和搅拌的功能；前箱体组件和后箱体组件通过整体套筒(11)连接，并且前后放置，通过箱体两侧的侧板(12)保持在同一高度，便于固定于机架上，同时节约空间，便于实现一体化搓丸机的小型化；本搓丸机的运料制条搓丸切丸过程同步进行，加工效率高；其结构科学，工艺性好，具有广阔推广应用价值。具有广阔推广应用价值。具有广阔推广应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化搓丸机
[0001]本专利技术设计一种一体化搓丸机，具体而言，可用于中药搓丸加工制造和工艺研究，属于中药加工和机械制造
技术介绍
[0002]丸剂是中药领域中的一种常见药物剂型，丸剂吸收较慢，药效持久，节省药材，便于患者服用与携带。一般说来，丸剂适用于慢性、虚弱性疾病。丸剂在制作的过程中通常需要经过熬制，蒸发，添加辅料搅拌，制丸条，分割及搓丸，干燥，质检，包装等过程。
[0003]搓丸机适用于医药、食品、科研等场所，随着科技进步，现在丸剂的加工往往采用机械来辅助完成。但是现有制丸设备通常体积庞大，不能灵活适应丸剂成分、大小的变化，自动化程度较低，需要人工辅助才能连续生产，制丸的效果不理想。因此亟需开发一种小型化、自动化、制丸效率高、制丸效果好的搓丸机，以满足现代中药的生产和应用的要求。
技术实现思路
[0004](1)目的
[0005]本专利技术的目的在于提供一种一体化搓丸机，进行中药丸剂的制备工艺研究，它设有螺旋输送和搓丸等组件，能同时实现搅拌、物料输送、分割物料条、搓丸、干燥等功能。
[0006](2)技术方案
[0007]本专利技术一种一体化搓丸机，它包括了螺旋输送组件、前箱体组件和后箱体组件；它们相互之间的位置关系是：螺旋输送组件位于前箱体组件和后箱体组件顶部，螺旋输送组件与前箱体组件通过法兰连接，螺旋输送组件实现输送物料和搅拌的功能；前箱体组件和后箱体组件通过整体套筒(11)连接，并且前后放置，通过箱体两侧的侧板(12)保持在同一高度，便于固定于机架上，同时节约空间，便于实现一体化搓丸机的小型化；
[0008]所述螺旋输送组件包括主电机(1)、主电机基座(2)、主电机联轴器(3)螺杆(7)、螺杆筒壳(4)、电机密封端盖(5)、螺杆轴承座(6)；它们相互之间的关系是：主电机(1)与主电机基座(2)通过螺栓连接，主电机(1)与螺杆(7)通过主电机联轴器(3)连接，螺杆(7)位于螺杆筒壳(4)内部通过螺钉与其固定，电机密封端盖(5)内设置有若干个密封圈，一端安装于螺杆筒壳(4)中，达到防止物料泄露的效果，另一端与螺杆轴承座(6)连接，起到支撑螺杆(7)的作用；
[0009]该主电机(1)选用现有产品；
[0010]该主电机基座(2)的形状构造为：混凝土材料梯形台；
[0011]该主电机联轴器(3)选用现有产品；
[0012]该螺杆筒壳(4)的形状构造为:圆柱型不锈钢工件；
[0013]该电机密封端盖(5)的形状构造为：圆盘型，中间车螺纹，两端设置定位孔；
[0014]该螺杆轴承座(6)选用现有产品；
[0015]该螺杆(7)的形状构造为：圆锥型，不锈钢材料，表面设置螺旋槽；
[0016]所述前箱体组件包括前箱体壳体(8)、前箱体端盖(9)、快速管接头(10)、侧板(12)、滚丸轮(17)、毛刷(18)、前箱体轴承座(19)、前箱体密封端盖(20)、偏心轴(32)、前箱体螺母(33)；它们相互之间的关系是：前箱体端盖(9)通过焊接的方式固定于前箱体壳体(8)后部，快速管接头(10)焊接在前箱体组件内部，侧板(12)通过螺钉与前箱体壳体(8)固定，滚丸轮(17)通过滚丸轮安装在前箱体壳体(8)内部，毛刷(18)通过螺栓与前箱体端盖(9)后端连接，前箱体密封端盖(20)通过密封圈固定在前箱体端盖(9)后端，滚丸轴乙(26)和滚丸轴甲(27)通过前箱体轴承座(19)和前箱体端盖(9)后端连接来支撑，前箱体螺母(33)与偏心轴(32)连接用来支撑滚丸轮(17)；
[0017]该前箱体壳体(8)的形状构造是：不锈钢材料方壳，顶端设置两个对称的螺纹孔，用于接水管和通风管，从而达到对前箱体组件进行清洗以及干燥的目的；
[0018]该前箱体端盖(9)的形状构造是：圆盘型，中间车螺纹，两端设置定位孔；
[0019]该快速管接头(10)选用现有产品；其顶部设置的斜面便于成型后的药丸由料斗收集后经由快速管接头(10)直接进入包装的机械装置，增加制丸效率；
[0020]该侧板(12)的形状构造是：L型，上面设置定位孔；
[0021]该滚丸轮(17)的形状构造是：两对啮合的渐开线直齿圆柱齿轮，滚丸轮(17)安装在滚丸轴上实现，旋转和前后相对运动，达到搓丸的效果；
[0022]该毛刷(18)的形状构造是：圆柱型底座，上面设置有若干毛刷；
[0023]该前箱体轴承座(19)选用现有产品；
[0024]该前箱体密封端盖(20)的形状构造是：圆盘形；
[0025]该偏心轴(32)的形状构造是：圆柱型，中间设置花键；
[0026]该前箱体螺母(33)选用现有产品；
[0027]所述后箱体组件包括箱体套筒(11)、侧板(12)、后箱体壳体(13)、电机(14)、电机套筒(15)、后箱体顶盖(16)、后箱体轴承座(23)、齿轮甲(24)、齿轮乙(25)、滚丸轴乙(26)、滚丸轴甲(27)、小齿轮轴(28)、小齿轮(29)、联轴器(30)、凸轮(31)、偏心轴(32)，它们相互之间的关系是：箱体套筒(11)与后箱体壳体(13)通过螺栓连接，侧板(12)通过螺钉与后箱体壳体(13)固定，电机(14)通过电机套筒(15)固定在后箱体壳体(13)上，后箱体顶盖(16)通过焊接的方式固定在后箱体壳体(13)上，偏心轴(32)和小齿轮轴(28)两端通过后箱体轴承座(23)固定在后箱体壳体(13)内部，偏心轴(32)、小齿轮轴(28)与电机(14)通过联轴器(30)连接，小齿轮(29)通过键与小齿轮轴(28)连接，并与齿轮甲(24)啮合，齿轮甲(24)和齿轮乙(25)分别通过键固定于滚丸轴甲(27)和滚丸轴乙(26)上，凸轮(31)滚丸轴甲(27)和滚丸轴乙(26)的正后方，安装在偏心轴(32)上；齿轮甲(24)和齿轮乙(25)啮合，小齿轮轴(28)位于滚丸轴甲(27)正下方；
[0028]该箱体套筒(11)选用现有产品；
[0029]该侧板(12)的形状构造是：L型，上面设置定位孔；
[0030]该后箱体壳体(13)的形状构造是：不锈钢材料方壳；
[0031]该电机(14)选用现有产品；
[0032]该电机套筒(15)选用现有产品；
[0033]该后箱体顶盖(16)的形状构造是：方形不锈钢板；
[0034]该后箱体轴承座(23)选用现有产品；
[0035]该齿轮甲(24)、齿轮乙(25)、小齿轮(29)的形状构造是：不锈钢直齿圆柱齿轮；
[0036]该滚丸轴乙(26)、滚丸轴甲(27)、小齿轮轴(28)、偏心轴(32)的形状构造是：圆柱型不锈钢，中间设置键槽；
[0037]该联轴器(30)选用现有产品；
[0038]该凸轮(31)的形状构造为：圆柱凸轮，表面设置有曲槽。
[0039](3)优点和功效
[0040]1.本专利技术一体化搓丸机通过螺杆输送物料且将物料搅拌均匀后进入搓丸区域，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化搓丸机，其特征在于：它包括了螺旋输送组件、前箱体组件和后箱体组件；该螺旋输送组件位于前箱体组件和后箱体组件顶部，螺旋输送组件与前箱体组件通过法兰连接，螺旋输送组件实现输送物料和搅拌的功能；前箱体组件和后箱体组件通过整体套筒(11)连接，并且前后放置，通过箱体两侧的侧板(12)保持在同一高度，便于固定于机架上，同时节约空间，便于实现一体化搓丸机的小型化；所述螺旋输送组件包括主电机(1)、主电机基座(2)、主电机联轴器(3)螺杆(7)、螺杆筒壳(4)、电机密封端盖(5)、螺杆轴承座(6)；该主电机(1)与主电机基座(2)通过螺栓连接，主电机(1)与螺杆(7)通过主电机联轴器(3)连接，螺杆(7)位于螺杆筒壳(4)内部通过螺钉与其固定，电机密封端盖(5)内设置有复数个密封圈，一端安装于螺杆筒壳(4)中，达到防止物料泄露的效果，另一端与螺杆轴承座(6)连接，起到支撑螺杆(7)的作用；该主电机基座(2)的形状为梯形台；该螺杆筒壳(4)的形状为:圆柱型工件；该电机密封端盖(5)的形状为：圆盘型，中间车螺纹，两端设置定位孔；该螺杆(7)的形状为：圆锥型，表面设置螺旋槽；所述前箱体组件包括前箱体壳体(8)、前箱体端盖(9)、快速管接头(10)、侧板(12)、滚丸轮(17)、毛刷(18)、前箱体轴承座(19)、前箱体密封端盖(20)、偏心轴(32)、前箱体螺母(33)；该前箱体端盖(9)通过焊接的方式固定于前箱体壳体(8)后部，快速管接头(10)焊接在前箱体组件内部，侧板(12)通过螺钉与前箱体壳体(8)固定，滚丸轮(17)通过滚丸轮安装在前箱体壳体(8)内部，毛刷(18)通过螺栓与前箱体端盖(9)后端连接，前箱体密封端盖(20)通过密封圈固定在前箱体端盖(9)后端，滚丸轴乙(26)和滚丸轴甲(27)通过前箱体轴承座(19)和前箱体端盖(9)后端连接来支撑，前箱体螺母(33)与偏心轴(32)连接用来支撑滚丸轮(17)；该前箱体壳体(8)的形状是方壳，顶端设置两个对称的螺纹孔，用于接水管和通风管，从而达到对前箱体组件进行清洗以及干燥的目的；该前箱体端盖(9)的形状是圆盘型，中间车螺纹，两端设置定位孔；该快速管接头(10)顶部设置的斜面便于成型后的药丸由料斗收集后经由快速管接头(10)直接进入包装的机械装置，增加制丸效率；该侧板(12)的形状是：L型，上面设置定位孔；该滚丸轮(17)的形状是：两对啮合的渐开线直齿圆柱齿轮，滚丸轮(17)安装在滚丸轴上实现，旋转和前后相对运动，达...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，郭琢，杨策，韩艳翔，徐萌萌，石照耀，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：
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