一种对心砂轮夹钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对心砂轮夹钳，包括中心座、横梁、钳脚、驱动器和定位部，通过驱动部驱动与横梁连接的钳脚收拢，使钳脚夹持住砂轮的周面，然后通过起重机提升中心座，实现砂轮的吊运。因设置有定位部，在夹持砂轮时可使定位部伸入砂轮的内孔中进行定位，实现对心的功能。相比于现有技术，本实用新型专利技术在每个横梁上均设置定位部，巧妙地实现了夹持砂轮时的对心功能，保证吊具的重心与砂轮中心一致，防止了夹持时砂轮发生偏移，夹持不稳定的问题。夹持不稳定的问题。夹持不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种对心砂轮夹钳


[0001]本技术涉及冶金吊具
，尤其涉及一种对心砂轮夹钳。

技术介绍

[0002]在面对一些直径大、重量高的砂轮时，采用人工搬运会具有较大的危险，采用叉车搬运同样效率低下，并且废品率较高。因此，通常采用夹钳吊具吊运砂轮的方式对其进行搬运。
[0003]中国技术专利CN210944551U公开了一种三卡外圆吊具，其可以通过吊环提拉三叉连接耳板，改变铰接板对受力臂的拉力方向，促使弧板夹紧砂轮，实现对砂轮的吊运。
[0004]然而，实际中砂轮在厂房内通常采用堆叠的方式存放，而上述三卡外圆吊具不具备对心功能，在其夹持砂轮时，若该吊具的重心与砂轮的中心不一致，不仅容易导致吊具将砂轮堆垛拨倒散落，还容易使砂轮以歪斜的状态被夹持，造成夹持不稳定的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种对心砂轮夹钳，用以解决现有的砂轮夹钳不具备对心功能的问题。
[0006]本技术提供一种对心砂轮夹钳，包括：
[0007]中心座；
[0008]至少两个横梁，等角度地围绕中心座设置，横梁的一端连接于中心座，另一端向背离中心座的方向延伸；
[0009]至少两个钳脚，与横梁一一对应设置并沿横梁的延伸方向滑动连接于横梁；
[0010]驱动器，与多个钳脚均连接，用于驱动钳脚向靠近中心座的方向收拢以夹持砂轮；
[0011]至少两个定位部，一一对应地连接于横梁且位于钳脚合围形成的夹持区域内，用于对砂轮的中心孔进行定位。
[0012]优选的，定位部包括水平衬板和伸入衬板，水平衬板连接于横梁的下方，用于贴合砂轮的上端面，伸入衬板连接于水平衬板朝向中心座的一端，向背离横梁的方向延伸，用于伸入砂轮的内孔。
[0013]优选的，水平衬板通过螺栓和横梁可拆卸地连接。
[0014]优选的，所有定位部至中心座的距离均相同。
[0015]优选的，钳脚和横梁滑动连接，钳脚的滑动方向平行于横梁的延伸方向。
[0016]优选的，还包括多个滑动轴，每两个滑动轴对应一个钳脚，两个滑动轴均插设于钳脚；横梁上开设有滑动孔，滑动孔沿横梁的延伸方向延伸，一个钳脚上的两个滑动轴均可沿滑动孔滑动地插设于一个滑动孔中。
[0017]优选的，横梁包括两个侧板，两个侧板相平行，一端连接于中心座，另一端向背离中心座的方向延伸；侧板上开设滑动孔，钳脚位于两个侧板之间，钳脚对应的滑动轴穿过钳脚，滑动轴的两端分别插设于两个侧板上的滑动孔中。
[0018]优选的，横梁还包括连接板和安装板，连接板同时连接于两个侧板背离中心座的一端；安装板同时连接于两个横梁的同侧的侧边，且位于滑动孔与中心座之间，安装板背离侧板的一侧安装定位部。
[0019]优选的，驱动器包括滑套、至少两个拉杆和吊架，中心座为杆状，中心座的一端连接横梁，另一端向背离定位部的方向延伸；滑套可滑动地套设于中心座；拉杆和钳脚一一对应，拉杆的一端转动连接于滑套，另一端转动接于钳脚；吊架连接于滑套背离横梁的一端，用于连接起重机。
[0020]优选的，横梁、钳脚和定位部的数量均为三个。
[0021]本技术提供一种对心砂轮夹钳，通过驱动部驱动与横梁连接的钳脚收拢，使钳脚夹持住砂轮的周面，然后通过起重机提升中心座，实现砂轮的吊运。因设置有定位部，在夹持砂轮时可使定位部伸入砂轮的内孔中进行定位，实现对心的功能。相比于现有技术，本技术在每个横梁上均设置定位部，巧妙地实现了夹持砂轮时的对心功能，保证吊具的重心与砂轮中心一致，防止了夹持时砂轮发生偏移，夹持不稳定的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的对心砂轮夹钳一实施例的侧视展开图；
[0023]图2为图1中的对心砂轮夹钳的钳脚收拢状态下的结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的对心砂轮夹钳一实施例的俯视图；
[0025]图4为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0027]结合图1～4所示，本技术提供一种对心砂轮夹钳一技术，用于夹持带有内孔的砂轮100，该对心砂轮夹钳包括中心座1、至少两个横梁2、至少两个钳脚3、驱动器4和至少两个定位部5。其中中心座1 用于和起重机连接，横梁2等角度地围绕中心座1设置，横梁2的一端连接于中心座1，另一端向背离中心座1的方向延伸。钳脚3和横梁2一一对应，分别活动连接于横梁2。驱动器4与多个钳脚3均连接，用于驱动钳脚3向中心座1的方向收拢以夹持砂轮100。定位部5一一对应地连接于横梁2，且位于对应的钳脚3朝向中心座1的一侧，用于伸入砂轮 100的内孔中进行定位。
[0028]本技术提供一种对心砂轮夹钳，通过驱动部驱动与横梁2连接的钳脚3收拢，使钳脚3夹持住砂轮100的周面，然后通过起重机提升中心座1，实现砂轮100的吊运。因设置有定位部5，在夹持砂轮100时可使定位部5伸入砂轮100的内孔中进行定位，实现对心的功能。
[0029]请再参阅图3，作为优选的实施例，本实施例中的横梁2、钳脚3和定位部5的数量均为三个，以从三个方向夹持砂轮100，当然实际应用中，也可以根据对具体情况将三者均设计为多个，例如五个或八个，仅需保证横梁2与钳脚3一一对应即可。
[0030]下面将对上述各个部件分别进行具体地说明：
[0031]作为优选的实施例，本实施例中的中心座1为长杆状，其竖直设置，下方的一端连接横梁2。本实施例中三个横梁2均沿中心座1的径向延伸，相邻的两个横梁2之间的夹角为120
°
。当然实际实施时，中心座1也可以为其他结构，例如圆球形或矩形，能够环绕地安装横梁2即可。此外，本实施例中的中心座1通过驱动器4间接地连接起重机，实际应用时，根据驱动器4的具体结构，中心座1也可以直接和起重机连接。
[0032]作为优选的实施例，本实施例中的横梁2包括两个侧板21、连接板 22、安装板23和滑动孔24。
[0033]其中两个侧板21相平行，一端连接于中心座1，另一端向背离中心座1的方向延伸。侧板21上开设滑动孔24，滑动孔24的延伸方向与侧板21的长度方向，即横梁2的延伸方向一致。钳脚3位于两个侧板21 之间，滑动连接于两个侧板21上的滑动孔24。这样在位钳脚3提供了滑动空间的同时，还可以使横梁2整体呈中空结构，以降低整个夹钳的重量。
[0034]可以理解的是，本实施例中的两个侧板21均竖直设置，即平行于竖直平面，以方便钳脚3从两个侧板21之间向下延伸。实际应用时，根据钳脚3具体结构等实际需求不同，两个侧板21也可以以其他的方向设置，例如水平设置。
[0035]连接板22同时连接于两个侧板21背离中心座1的一端，用于提高横梁2的强度。
[0036]安装板23位于两个侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对心砂轮夹钳，其特征在于，包括：中心座；至少两个横梁，等角度地围绕所述中心座设置，所述横梁的一端连接于所述中心座，另一端向背离所述中心座的方向延伸；至少两个钳脚，与所述横梁一一对应设置并沿所述横梁的延伸方向滑动连接于所述横梁；驱动器，与多个所述钳脚均连接，用于驱动所述钳脚向靠近所述中心座的方向收拢以夹持砂轮；至少两个定位部，一一对应地连接于所述横梁且位于所述钳脚合围形成的夹持区域内，用于对砂轮的中心孔进行定位。2.根据权利要求1所述的对心砂轮夹钳，其特征在于，所述定位部包括水平衬板和伸入衬板，所述水平衬板连接于所述横梁的下方，用于贴合砂轮的上端面，所述伸入衬板连接于所述水平衬板朝向所述中心座的一端，向背离所述横梁的方向延伸，用于伸入所述砂轮的内孔。3.根据权利要求2所述的对心砂轮夹钳，其特征在于，所述水平衬板通过螺栓和所述横梁可拆卸地连接。4.根据权利要求1所述的对心砂轮夹钳，其特征在于，所有所述定位部至所述中心座的距离均相同。5.根据权利要求1～4任一项所述的对心砂轮夹钳，其特征在于，所述钳脚和所述横梁可滑动地连接，所述钳脚的滑动方向平行于所述横梁的延伸方向。6.根据权利要求5所述的对心砂轮夹钳，其特征在于，还包括多个滑动轴，每两个所述滑动轴对应一个所述钳脚，两个所述滑动轴均插设于所述钳脚；所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷国强，张万国，杨传武，郑国先，
申请(专利权)人：武汉神冶起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：