本实用新型专利技术公开了一种电解液桶清洗装置，涉及锂电池生产技术领域，包括清洗箱，所述清洗箱底面固定安装有支腿，所述清洗箱下方右侧固定安装有水箱，所述水箱左侧固定安装有供水泵，所述供水泵的输入端延伸至所述水箱内部底面；有益效果在于：通过设置叶片和喷杆配合设置，在喷杆喷水清洗同时，叶片上的清洗棉既对桶内壁进行擦洗又可以刮出水分，便于后续烘干处理；设置喷水环管上安装喷头，可以在对桶内壁清洗同时对桶外壁进行冲洗，提高清洗效率；冲洗的之后的水可以通过排水管及时排水，清洗时可以通过密封盖密封，使用方便，干净卫生；设置清洗桶和密封盖下部橡胶块配合，对桶体进行固定，保证清洗的稳定。保证清洗的稳定。保证清洗的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种电解液桶清洗装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，特别是涉及一种电解液桶清洗装置。
技术介绍
[0002]电解液是锂电池组成的四大原材料之一，电解液的包装运输都有极高的环境要求，为保障电解液的品质，就必须保证电解液成品桶的清洁度；因此，电解液成品桶在使用前通常需要清洗，电解液成品桶清洗时需要对内壁和外壁都进行清洗，而内壁的清洗要求比外壁要高，现有的电解液成品桶大多是人工清洗，存在着清洗不彻底、清洗不均匀、效率低、工人劳动强度大的缺陷，不适用于现代生产需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电解液桶清洗装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种电解液桶清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底面固定安装有支腿，所述清洗箱下方右侧固定安装有水箱，所述水箱左侧固定安装有供水泵，所述供水泵的输入端延伸至所述水箱内部底面，所述供水泵的输出端上密封安装有外供水管和内供水管；所述清洗箱下方左侧固定安装有驱动电机，所述清洗箱内部下方对应所述驱动电机设置有驱动室，所述驱动电机的输出端延伸至所述驱动室内固定安装有主动齿轮；所述清洗箱内部上方设置为桶形，所述清洗箱内部底面设置为圆锥面，所述圆锥面上开设有引流槽，所述圆锥面中间通过轴承连接有竖直设置的清洗轴，所述清洗轴下端穿过所述驱动室延伸至所述清洗箱下表面，所述清洗轴上对应所述主动齿轮位置固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述清洗轴为中空结构，所述内供水管与所述清洗轴下端密封转动连接，所述清洗轴上固定安装有螺旋的叶片和喷杆，所述喷杆和所述叶片关于所述清洗轴对称分布，所述喷杆与所述清洗轴密封连接，所述叶片边沿均固定安装有清洗棉，所述清洗箱内部侧壁上从上到下依次固定安装有多个喷水环管，所述喷水环管上均匀安装有喷头，所述喷水环管与所述外供水管相连通；所述清洗箱上盖设有密封盖，所述密封盖右侧与所述清洗箱通过铰链连接，所述密封盖下表面左侧固定安装有挂钩，所述清洗箱上端对应所述挂钩位置设置有卡槽，所述卡槽内活动设置有卡钩，所述卡钩右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定连接在所述清洗箱上，所述卡钩左端延伸出所述清洗箱侧面。
[0006]优选的：所述密封盖上表面左侧固定安装有把手，所述密封盖下部设置为橡胶块，所述橡胶块侧面为圆锥面，所述橡胶块下表面设置为与所述清洗箱内部底面对应的凹陷的锥形槽。
[0007]优选的：所述叶片上端固定安装有清洗棉。
[0008]优选的：所述喷头为旋转喷头。
[0009]优选的：所述喷水环管的数量为4个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置叶片和喷杆配合设置，在
喷杆喷水清洗同时，叶片上的清洗棉既对桶内壁进行擦洗又可以刮出水分，便于后续烘干处理；设置喷水环管上安装喷头，可以在对桶内壁清洗同时对桶外壁进行冲洗，提高清洗效率；冲洗的之后的水可以通过排水管及时排水，清洗时可以通过密封盖密封，使用方便，干净卫生；设置清洗桶和密封盖下部橡胶块配合，对桶体进行固定，保证清洗的稳定。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术所述一种电解液桶清洗装置的主视结构示意图。
[0013]图2是本技术所述一种电解液桶清洗装置的主视图。
[0014]图3是本技术所述一种电解液桶清洗装置的俯视图。
[0015]图4是本技术所述一种电解液桶清洗装置的A处放大图。
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1、支腿；2、外供水管；3、驱动电机；4、驱动室；5、主动齿轮；6、引流槽；7、喷水环管；8、喷头；9、清洗箱；10、把手；11、密封盖；12、清洗轴；13、喷杆；14、清洗棉；15、从动齿轮；16、排水管；17、水箱；18、内供水管；19、供水泵；20、卡钩；21、挂钩；22、卡槽；23、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
‑
图4所示，一种电解液桶清洗装置，包括清洗箱9，清洗箱9底面固定安装有支腿1，支腿1用来支撑，清洗箱9下方右侧固定安装有水箱17，水箱17用来储水，水箱17左侧固定安装有供水泵19，供水泵19用来供水，供水泵19的输入端延伸至水箱17内部底面，供水泵19的输出端上密封安装有外供水管2和内供水管18；清洗箱9下方左侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3用来带动转动，清洗箱9内部下方对应驱动电机3设置有驱动室4，驱动电机3
的输出端延伸至驱动室4内固定安装有主动齿轮5；清洗箱9内部上方设置为桶形，清洗箱9内部底面设置为圆锥面，圆锥面上开设有引流槽6，引流槽6用来便于水的排出，圆锥面中间通过轴承连接有竖直设置的清洗轴12，清洗轴12下端穿过驱动室4延伸至清洗箱9下表面，清洗轴12上对应主动齿轮5位置固定安装有从动齿轮15，从动齿轮15与主动齿轮5相啮合，清洗轴12为中空结构，内供水管18与清洗轴12下端密封转动连接，清洗轴12上固定安装有螺旋的叶片和喷杆13，喷杆13和叶片关于清洗轴12对称分布，喷杆13与清洗轴12密封连接，叶片边沿均固定安装有清洗棉14，清洗棉14用来对桶内壁进行擦洗，清洗箱9内部侧壁上从上到下依次固定安装有多个喷水环管7，喷水环管7用来对桶外壁冲洗，喷水环管7上均匀安装有喷头8，喷水环管7与外供水管2相连通；清洗箱9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解液桶清洗装置，包括清洗箱（9），其特征在于：所述清洗箱（9）底面固定安装有支腿（1），所述清洗箱（9）下方右侧固定安装有水箱（17），所述水箱（17）左侧固定安装有供水泵（19），所述供水泵（19）的输入端延伸至所述水箱（17）内部底面，所述供水泵（19）的输出端上密封安装有外供水管（2）和内供水管（18）；所述清洗箱（9）下方左侧固定安装有驱动电机（3），所述清洗箱（9）内部下方对应所述驱动电机（3）设置有驱动室（4），所述驱动电机（3）的输出端延伸至所述驱动室（4）内固定安装有主动齿轮（5）；所述清洗箱（9）内部上方设置为桶形，所述清洗箱（9）内部底面设置为圆锥面，所述圆锥面上开设有引流槽（6），所述圆锥面中间通过轴承连接有竖直设置的清洗轴（12），所述清洗轴（12）下端穿过所述驱动室（4）延伸至所述清洗箱（9）下表面，所述清洗轴（12）上对应所述主动齿轮（5）位置固定安装有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）与所述主动齿轮（5）相啮合，所述清洗轴（12）为中空结构，所述内供水管（18）与所述清洗轴（12）下端密封转动连接，所述清洗轴（12）上固定安装有螺旋的叶片和喷杆（13），所述喷杆（13）和所述叶片关于所述清洗轴（12）对称分布，所述喷杆（13）与所述清洗轴（12）密封连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：房斐，郑兴国，王冬梅，林召强，
申请(专利权)人：洛阳大生新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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