提高高光塑料注射模具寿命的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，包括型腔模块，所述型腔模块嵌设于外框模块内，所述型腔模块的侧面下部和底面与外框模块的内壁之间构成冷却腔，所述冷却腔与设于外框模块两端处的腔道连通，所述型腔模块的外壁上部与外框模块内壁上部之间设有防水密封件。本实用新型专利技术中，在型腔模块和外框模块的配合面之间设置一个冷却系统，为使冷却效果好，以降低型腔模块的温度，增大型腔模块与外框模块之间的间隙，使其形成腔体，冷却液通过一个腔道进入该腔体，再从另一腔道排出，实现对型腔模块的直接冷却。实现对型腔模块的直接冷却。实现对型腔模块的直接冷却。

【技术实现步骤摘要】
提高高光塑料注射模具寿命的模具结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及提高高光塑料注射模具寿命的模具结构。

技术介绍

[0002]高光无熔痕注塑技术是一种新兴的塑料成型方法，该技术可以获得高精度、高光洁度的产品。同常规注塑模具一样，高光塑料注射模具也是由动模、定模以及加热和冷却系统组成，但是与常规模具相比，在注射工作循环中，高光模具的加热温度大大提高，型腔表面的温度变化可达上百摄氏度，由于温度变化引起的热变形以及热应力对模具各个部件寿命和塑件精度产生十分严重的影响，大大降低了模具的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，以解决高光模具型腔表面温度高，温度变化导致的热变形及热应力影响模具寿命的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，包括型腔模块，所述型腔模块嵌设于外框模块内，所述型腔模块的侧面下部和底面与外框模块的内壁之间构成冷却腔，所述冷却腔与设于外框模块两端处的腔道连通，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，其特征在于：包括型腔模块(1)，所述型腔模块(1)嵌设于外框模块(2)内，所述型腔模块(1)的侧面下部和底面与外框模块(2)的内壁之间构成冷却腔(3)，所述冷却腔(3)与设于外框模块(2)两端处的腔道(4)连通，所述型腔模块(1)的外壁上部与外框模块(2)内壁上部之间设有防水密封件(5)。2.根据权利要求1所述的提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，其特征在于：所述外框模块(2)的内侧底面设有若干个与型腔模块(1)底面配合的凸起(6)，所述凸起(6)的中部及外框模块(2)和型腔模块(1)的对应位置设有穿针孔(7)。3.根据权利要求2所述的提高高光塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡楚江，柳东兴，
申请(专利权)人：深圳市新百川精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：