一种具有表面强化结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有表面强化结构的注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶端开设有一个调节槽，所述调节槽内滑动连接有一个注塑模具，所述注塑模具的左右两端处均固定连接有一块移动块，所述调节槽的左右内侧壁上也开设有与两块移动块相匹配的移动槽，所述注塑模具的底端固定连接有多个竖直设置的弹簧一，每个所述弹簧一的另一端均固定连接在调节槽的下内壁上，所述注塑模具的正上方设置有注塑器，所述注塑模具内设置有冷却装置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过注塑模具在注塑使重量的改变来触发控制按钮，使得注塑的量更加精准，避免了注塑出现失误，有利于提高塑料制品的质量。品的质量。品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有表面强化结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种具有表面强化结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料在诸多物性上有着其他材料无法比拟的有点，因此塑料的应用越来越广，各种不同的塑料制品也越来越多，在制造塑料制品时，需要通过注塑模具对其塑性。
[0003]现有的注塑模具在使用时需要手动关闭注塑器，从而会造成注塑上的失误，使制品的注塑不完全，或注塑过多，而导致制品的质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：需要手动关闭注塑器，从而会造成注塑上的失误，使制品的注塑不完全，或注塑过多，而导致制品的质量下降，而提出的一种具有表面强化结构的注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有表面强化结构的注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶端开设有一个调节槽，所述调节槽内滑动连接有一个注塑模具，所述注塑模具的左右两端处均固定连接有一块移动块，所述调节槽的左右内侧壁上也开设有与两块移动块相匹配的移动槽，所述注塑模具的底端固定连接有多个竖直设置的弹簧一，每个所述弹簧一的另一端均固定连接在调节槽的下内壁上，所述注塑模具的正上方设置有注塑器，所述注塑模具内设置有冷却装置。
[0007]优选地，所述冷却装置包括冷却通道，所述冷却通道开设在注塑模具的内部，所述注塑模具的底壁上设置有一个进液口，所述进液口与冷却通道相通，所述进液口的左右两端处均设置有一块密封板，两块所述密封板均通过一根转轴与冷却通道的底壁转动连接，所述密封板的大小与冷却通道的截面相匹配，两块所述密封板靠近进液口的一端处均设置有一块挡板，所述挡板固定连接在冷却通道的下内壁上。
[0008]优选地，所述调节槽的下内壁上设置有一个按钮，所述工作台内开设有一个位置与按钮相对应的连接槽，所述连接槽内滑动连接有一块连接板，所述连接板的底端固定连接有一个竖直设置的弹簧二，所述按钮的底端贯穿连接槽的侧壁与连接板固定连接。
[0009]优选地，所述进液口处固定连接有一根进水管，所述进水管的另一端贯穿按钮、连接板、弹簧二以及连接槽的底壁设置，且进水管的此端与冷却水箱固定连接。
[0010]优选地，所述进水管与按钮以及连接板未滑动连接，所述按钮通过导线与注塑器相连接。
[0011]优选地，所述冷却通道的两侧的顶端处均固定连接有一根出液管，所述出液管贯穿冷却通道设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有控制按钮，通过注塑模具在注塑使重量的改变来触发控制按钮，使得注塑的量更加精准，避免了注塑出现失误，有利于提
高塑料制品的质量，同时设置有冷却装置，有利于加快塑料制品的成型。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有表面强化结构的注塑模具的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有表面强化结构的注塑模具的整体外形立体示意图。
[0016]图中：1工作台、2调节槽、3注塑模具、4移动块、5移动槽、6弹簧一、7冷却通道、8出液管、9按钮、10连接槽、11弹簧二、12进水管、13连接板、14进液口、15密封板、16转轴、17挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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3，一种具有表面强化结构的注塑模具，包括工作台1，工作台1的顶端开设有一个调节槽2，调节槽2内滑动连接有一个注塑模具3，注塑模具3的左右两端处均固定连接有一块移动块4，调节槽2的左右内侧壁上也开设有与两块移动块4相匹配的移动槽5，注塑模具3的底端固定连接有多个竖直设置的弹簧一6，每个弹簧一6的另一端均固定连接在调节槽2的下内壁上，注塑模具3的正上方设置有注塑器，注塑模具3内设置有冷却装置，冷却装置包括冷却通道7，冷却通道7的两侧的顶端处均固定连接有一根出液管8，出液管8贯穿冷却通道7设置，冷却通道7开设在注塑模具3的内部，注塑模具3的底壁上设置有一个进液口14，进液口14与冷却通道7相通，进液口14的左右两端处均设置有一块密封板15，两块密封板15均通过一根转轴16与冷却通道7的底壁转动连接，密封板15的大小与冷却通道7的截面相匹配，两块密封板15靠近进液口14的一端处均设置有一块挡板17，挡板17固定连接在冷却通道7的下内壁上，冷却水进入到冷却通道7后，水流冲击密封板15使其转动，然后冷却液流动到整个冷却通道7内，因为冷水的密度臂热水高，因此在从下往上注入冷却液有利于冷却液的流动，当不需要进行冷却时，冷却液因重力回流，而挡板17将密封板15固定住，将冷却液堵住，调节槽2的下内壁上设置有一个按钮9，工作台1内开设有一个位置与按钮9相对应的连接槽10，连接槽10内滑动连接有一块连接板13，连接板13的底端固定连接有一个竖直设置的弹簧二11，按钮9的底端贯穿连接槽10的侧壁与连接板13固定连接，进液口14处固定连接有一根进水管12，进水管12的另一端贯穿按钮9、连接板13、弹簧二11以及连接槽10的底壁设置，且进水管12的此端与冷却水箱固定连接，进水管12与按钮9以及连接板13未滑动连接，按钮9通过导线与注塑器相连接，进水管12靠近注塑模具3的一端伸出按钮9设置，冷却通道7的两侧的顶端处均固定连接有一根出液管8，出液管8贯穿冷却通道7设置，
在注塑器对注塑模具3进行注塑时，使注塑模具3的质量增加，从而使注塑模具3向下移动，注塑模具3与按钮9相接触，使得按钮9向下移动，从而控制注塑器停止注塑，同时，进液管12将冷却水箱中的冷却水注入到冷却通道中7，对注塑模具3中的进行降温，使注塑模具3内的物体加快凝固的速度，从而有利与注塑的快速完成，冷却水最终通过除液管8回到冷却水箱中。
[0020]本技术中，在注塑器对注塑模具3进行注塑时，使注塑模具3的质量增加，从而使注塑模具3向下移动，注塑模具3与按钮9相接触，使得按钮9向下移动，从而控制注塑器停止注塑，同时，进液管12将冷却水箱中的冷却水注入到冷却通道中7，对注塑模具3中的进行降温，使注塑模具3内的物体加快凝固的速度，从而有利与注塑的快速完成，冷却水最终通过除液管8回到冷却水箱中。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有表面强化结构的注塑模具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端开设有一个调节槽（2），所述调节槽（2）内滑动连接有一个注塑模具（3），所述注塑模具（3）的左右两端处均固定连接有一块移动块（4），所述调节槽（2）的左右内侧壁上也开设有与两块移动块（4）相匹配的移动槽（5），所述注塑模具（3）的底端固定连接有多个竖直设置的弹簧一（6），每个所述弹簧一（6）的另一端均固定连接在调节槽（2）的下内壁上，所述注塑模具（3）的正上方设置有注塑器，所述注塑模具（3）内设置有冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种具有表面强化结构的注塑模具，其特征在于，所述冷却装置包括冷却通道（7），所述冷却通道（7）开设在注塑模具（3）的内部，所述注塑模具（3）的底壁上设置有一个进液口（14），所述进液口（14）与冷却通道（7）相通，所述进液口（14）的左右两端处均设置有一块密封板（15），两块所述密封板（15）均通过一根转轴（16）与冷却通道（7）的底壁转动连接，所述密封板（15）的大小与冷却通道（7）的截面相匹配，两块所述密封板（15）靠近进液口（14）的一端处均设置有一块挡板（17），所述挡板（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，王军荣，宋建刚，于慧，
申请(专利权)人：青岛再特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：