热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热切割废气过滤技术领域，具体涉及一种热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置，其包括：切割机构，所述切割机构适于切割物体；收集机构，所述收集机构适于收集切割物体时产生的废气过滤机构，所述过滤机构与所述收集机构连接，以对收集的废气进行过滤，实现了对热切割废气的快速收集和过滤，避免废气污染环境危害操作人员。免废气污染环境危害操作人员。免废气污染环境危害操作人员。

【技术实现步骤摘要】
热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置


[0001]本技术属于热切割废气过滤
，具体涉及一种热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置。

技术介绍

[0002]化工厂拆除的过程中需要进行热切割来分解大型设备，在热切割的过程中会产生废气，污染环境，有毒的废气还会存在操作人员的中毒窒息风险。
[0003]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置，以解决热切割废气收集过滤的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置，包括：
[0006]切割机构，所述切割机构适于切割物体；
[0007]收集机构，所述收集机构适于收集切割物体时产生的废气
[0008]过滤机构，所述过滤机构与所述收集机构连接，以对收集的废气进行过滤。
[0009]进一步，所述收集机构包括：收集罩、风扇和输气管；
[0010]所述风扇设置在所述收集罩的一端；
[0011]所述输气管的一端与所述收集罩连通，所述输气管的另一端与所述过滤机构连通；
[0012]所述风扇适于将废气通过输气管抽入所述过滤机构。
[0013]进一步，所述收集罩的形状为喇叭形；
[0014]所述风扇设置在收集罩截面积较小的一端，并且所述输气管的一端连接在收集罩截面积较小的一端。
[0015]进一步，所述过滤机构包括：壳体和若干过滤组件；
[0016]所述壳体上开设有进气口和出气口；
[0017]所述输气管的另一端与所述壳体上的进气口连通；
[0018]所述过滤组件沿进气方向设置在壳体内。
[0019]进一步，所述过滤组件包括：边框和过滤膜；
[0020]所述边框设置在过滤膜的四周；
[0021]所述边框设置在所述壳体的内壁上；
[0022]所述过滤膜适于过滤废气。
[0023]进一步，所述切割机构包括：切割组件和握把；
[0024]所述切割组件设置在所述握把上；
[0025]通过所述握把把持所述切割组件以切割物体。
[0026]进一步，所述切割组件包括：金属条和加热管；
[0027]所述金属条设置在所述加热管外；
[0028]所述加热管设置在所述握把上；
[0029]所述加热管适于加热金属条，以通过加热后的金属条切割物体。
[0030]进一步，所述握把上沿加热管长度方向设置有若干卡接件，以卡接输气管。
[0031]本技术的有益效果是，本技术通过切割机构，所述切割机构适于切割物体；收集机构，所述收集机构适于收集切割物体时产生的废气过滤机构，所述过滤机构与所述收集机构连接，以对收集的废气进行过滤，实现了对热切割废气的快速收集和过滤，避免废气污染环境危害操作人员。
[0032]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1是本技术所涉及的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置的结构示意图；
[0036]图2是本技术所涉及的收集机构和过滤机构的结构示意图；
[0037]图3是本实用所涉及的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置的原理框图。
[0038]图中：
[0039]1为切割机构、11为切割组件、111为金属条、112为加热管、12为握把、121为卡接件；
[0040]2为收集机构、21为收集罩、22为风扇、23为输气管；
[0041]3为过滤机构、31为壳体、311为进气口、312为出气口、32为过滤组件、321为边框、322为过滤膜。
具体实施方式
[0042]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]图1是本技术所涉及的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置的结构示意图。
[0044]如图1所示，本实施例提供了一种热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置，包括：切割机构1，所述切割机构1适于切割物体；收集机构2，所述收集机构2适于收集切割物体时产生的废气；过滤机构3，所述过滤机构3与所述收集机构2连接，以对收集的废气进行过滤，实现了对热切割废气的快速收集和过滤，避免废气污染环境危害操作人员。
[0045]图2是本技术所涉及的收集机构和过滤机构的结构示意图。
[0046]如图2所示，在本实施例中，所述收集机构2包括：收集罩21、风扇22和输气管23；所述风扇22设置在所述收集罩21的一端；所述输气管23的一端与所述收集罩21连通，所述输气管23的另一端与所述过滤机构3连通；所述风扇22适于将废气通过输气管23抽入所述过滤机构3；通过风扇22可以快速的收集废气；通过输气管23可以便于收集罩21向切割点延伸，以第一时间对产生的废气进行收集。
[0047]在本实施例中，所述收集罩21的形状为喇叭形；所述风扇22设置在收集罩21截面积较小的一端，并且所述输气管23的一端连接在收集罩21截面积较小的一端；喇叭形的收集罩21可以加大废气收集的面积，可以第一时间将废气收集，提高废气收集的效率。
[0048]在本实施例中，所述过滤机构3包括：壳体31和若干过滤组件32；所述壳体31上开设有进气口311和出气口312；出气口312的大小可以略大于过滤组件32，以便于过滤组件32的拆装；所述输气管23的另一端与所述壳体31上的进气口311连通；所述过滤组件32沿进气方向设置在壳体31内；通过多个过滤组件32可以将废气完全过滤，避免排出的过滤气体未过滤干净。
[0049]在本实施例中，所述过滤组件32包括：边框321和过滤膜322；所述边框321设置在过滤膜322的四周；所述边框321设置在所述壳体31的内壁上；所述过滤膜322适于过滤废气；所述边框321的形状与壳体31截面的形状适配，以将过滤膜322本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置，其特征在于，包括：切割机构，所述切割机构适于切割物体；收集机构，所述收集机构适于收集切割物体时产生的废气过滤机构，所述过滤机构与所述收集机构连接，以对收集的废气进行过滤。2.如权利要求1所述的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置，其特征在于，所述收集机构包括：收集罩、风扇和输气管；所述风扇设置在所述收集罩的一端；所述输气管的一端与所述收集罩连通，所述输气管的另一端与所述过滤机构连通；所述风扇适于将废气通过输气管抽入所述过滤机构。3.如权利要求2所述的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置，其特征在于，所述收集罩的形状为喇叭形；所述风扇设置在收集罩截面积较小的一端，并且所述输气管的一端连接在收集罩截面积较小的一端。4.如权利要求3所述的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置，其特征在于，所述过滤机构包括：壳体和若干过滤组件；所述壳体上开设有进气口和出气口；...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐虹，夏小博，
申请(专利权)人：瑞邦晟达科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：