一种卧式真空断路器制造技术

本发明专利技术涉及轨道交通高压设备技术领域，公开一种卧式真空断路器，包括断路器壳体、安装组件和支撑组件。断路器壳体横向设置，安装组件包括底座和支撑板，支撑组件包括与断路器壳体连接的第一绝缘支撑件和第二绝缘支撑件。在水平安装要求下，第一绝缘支撑件和第二绝缘支撑件能够为断路器壳体提供稳定的支撑，防止长期使用过程中断路器壳体因受弯曲力矩而变形，提高了真空断路器的抗弯能力。由于断路器壳体横向设置，一次端子的接线端可直接由真空断路器的一端接线，符合真空断路器水平安装的引线方式。由于底座的存在，其可以直接固定在高压箱内的底部，使断路器壳体不承受横向载荷，避免真空断路器受力变形，提高真空断路器的使用安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式真空断路器


[0001]本专利技术涉及轨道交通高压设备
，尤其涉及一种卧式真空断路器。

技术介绍

[0002]真空断路器的核心部件为真空灭弧室，真空灭弧室在开断电流时于两电极间产生电弧，电弧中含有电极材料的金属蒸汽以及微小的金属液滴。金属蒸汽和金属液滴冷却后形成金属微尘。随着真空断路器开断次数的积累，金属微尘会积聚起来。对于直立式的真空断路器，竖直安装时真空灭弧室内的金属微尘会在重力作用下集聚在波纹管前端的收集器中，不影响真空灭弧室的工作。若真空断路器水平放置时，就需要额外设计对应的金属微尘收集器才能保证真空灭弧室正常工作。也就是说需要对直立式的真空断路器进行改进才能保证其正常使用，在水平安装要求下直立式真空断路器使用不方便。
[0003]此外，将直立式的真空断路器横置后，与其相连的开关组件设备和套管的自重会对真空断路器壳体以及真空灭弧室套管产生弯曲力矩，在长期的弯曲载荷作用下，会导致真空断路器壳体以及真空灭弧室套管产生显著形变，致使真空断路器无法正常使用。

技术实现思路

[0004]基于以上问题，本专利技术的目的在于提供一种卧式真空断路器，抗弯能力强，能够有效解决使用过程中变形的问题。
[0005]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种卧式真空断路器，包括：
[0007]断路器壳体，所述断路器壳体横向设置；
[0008]安装组件，包括底座以及设置于所述底座上的支撑板，所述底座被配置为与高压箱连接，所述断路器壳体的一端固定于所述支撑板上；
[0009]支撑组件，包括设置于所述底座上的第一绝缘支撑件和第二绝缘支撑件，所述第一绝缘支撑件和所述第二绝缘支撑件均与所述断路器壳体连接，并分设于所述断路器壳体相对的两侧。
[0010]作为本专利技术的卧式真空断路器的优选方案，所述断路器壳体包括可拆卸连接的第一绝缘壳体和第二绝缘壳体，所述第二绝缘壳体远离所述第一绝缘壳体的一端设置有第一连接部，所述第一连接部与所述支撑板连接。
[0011]作为本专利技术的卧式真空断路器的优选方案，所述第一绝缘壳体和所述第二绝缘壳体靠近彼此的一端均设置有法兰连接板，所述第一绝缘壳体的法兰连接板与所述第二绝缘壳体的法兰连接板可拆卸连接。
[0012]作为本专利技术的卧式真空断路器的优选方案，还包括第一紧固件，所述法兰连接板上于所述断路器壳体相对的两侧均设置有第二连接部，所述第一绝缘支撑件与对应的所述第二连接部之间、以及所述第二绝缘支撑件与对应的所述第二连接部之间均通过所述第一紧固件固定。
[0013]作为本专利技术的卧式真空断路器的优选方案，还包括第二紧固件，所述第一绝缘壳体的法兰连接板与所述第二绝缘壳体的法兰连接板通过所述第二紧固件连接。
[0014]作为本专利技术的卧式真空断路器的优选方案，所述第一绝缘壳体远离所述第二绝缘壳体的一端设置有端盖，真空断路器的接线端贯穿并凸设于所述端盖背向所述第一绝缘壳体的一侧，所述接线端被配置为与高压线连接。
[0015]作为本专利技术的卧式真空断路器的优选方案，所述断路器壳体内设置有真空开关管和传动杆，所述传动杆靠近所述真空开关管的一端设置有定位滑套，所述真空开关管靠近所述传动杆的一端设置有导电杆，所述定位滑套套设于所述导电杆上，并与所述导电杆滑动配合。
[0016]作为本专利技术的卧式真空断路器的优选方案，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述真空开关管连接，另一端与所述定位滑套连接。
[0017]作为本专利技术的卧式真空断路器的优选方案，还包括柔性分流器，所述柔性分流器与所述定位滑套连接，所述断路器壳体上设置有接地端，所述接地端被配置为与真空断路器的接地极柱连接。
[0018]作为本专利技术的卧式真空断路器的优选方案，所述支撑板背向所述断路器壳体的一侧设置有安装板，所述安装板被配置为安装真空断路器的电气元件。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]本专利技术提供的卧式真空断路器，断路器壳体横向设置，即真空断路器为卧式结构，能够满足真空断路器的水平安装要求。当真空断路器水平安装后，分设于断路器壳体相对两侧的第一绝缘支撑件和第二绝缘支撑件能够为断路器壳体提供稳定的支撑，防止长期使用过程中，断路器壳体因受弯曲力矩而变形，提高了真空断路器的抗弯能力，保证真空断路器能够正常工作。此外，由于断路器壳体横向设置，一次端子的接线端可以直接由真空断路器的一端接线，符合真空断路器水平安装的引线方式。由于底座的存在，其可以直接固定在高压箱内的底部，使断路器壳体不承受横向载荷，避免真空断路器受力变形，提高真空断路器的使用安全性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术具体实施方式提供的卧式真空断路器的正视图；
[0023]图2是本专利技术具体实施方式提供的卧式真空断路器的侧视图；
[0024]图3是本专利技术具体实施方式提供的卧式真空断路器的俯视图；
[0025]图4是本专利技术具体实施方式提供的卧式真空断路器的内部结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1‑
断路器壳体；2
‑
安装组件；3
‑
支撑组件；4
‑
第一紧固件；5
‑
第二紧固件；
[0028]6‑
真空开关管；7
‑
传动杆；8
‑
定位滑套；9
‑
弹性件；10
‑
柔性分流器；
[0029]11
‑
第一绝缘壳体；12
‑
第二绝缘壳体；13
‑
接线端；14
‑
接地端；
[0030]111
‑
法兰连接板；112
‑
第二连接部；113
‑
端盖；121
‑
第一连接部；
[0031]21
‑
底座；22
‑
支撑板；23
‑
安装板；
[0032]31
‑
第一绝缘支撑件；32
‑
第二绝缘支撑件；
[0033]61
‑
导电杆。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式真空断路器，其特征在于，包括：断路器壳体(1)，所述断路器壳体(1)横向设置；安装组件(2)，包括底座(21)以及设置于所述底座(21)上的支撑板(22)，所述底座(21)被配置为与高压箱连接，所述断路器壳体(1)的一端固定于所述支撑板(22)上；支撑组件(3)，包括设置于所述底座(21)上的第一绝缘支撑件(31)和第二绝缘支撑件(32)，所述第一绝缘支撑件(31)和所述第二绝缘支撑件(32)均与所述断路器壳体(1)连接，并分设于所述断路器壳体(1)相对的两侧。2.根据权利要求1所述的卧式真空断路器，其特征在于，所述断路器壳体(1)包括可拆卸连接的第一绝缘壳体(11)和第二绝缘壳体(12)，所述第二绝缘壳体(12)远离所述第一绝缘壳体(11)的一端设置有第一连接部(121)，所述第一连接部(121)与所述支撑板(22)连接。3.根据权利要求2所述的卧式真空断路器，其特征在于，所述第一绝缘壳体(11)和所述第二绝缘壳体(12)靠近彼此的一端均设置有法兰连接板(111)，所述第一绝缘壳体(11)的法兰连接板(111)与所述第二绝缘壳体(12)的法兰连接板(111)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的卧式真空断路器，其特征在于，还包括第一紧固件(4)，所述法兰连接板(111)上于所述断路器壳体(1)相对的两侧均设置有第二连接部(112)，所述第一绝缘支撑件(31)与对应的所述第二连接部(112)之间、以及所述第二绝缘支撑件(32)与对应的所述第二连接部(112)之间均通过所述第一紧固件(4)固定。5.根据权利要求3所述的卧式真空断路器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎莎，刘江锋，
申请(专利权)人：武汉黎赛科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：