一种重质油垢清洗方法及设备技术

本申请涉及一种重质油垢清洗方法及设备，涉及设备清洗技术领域，该重质油垢清洗方法包括以下步骤：将水蒸汽与清洗剂按照第一混合温度混合；待水蒸汽与清洗剂混合获得混合蒸汽后，按照预设的第一清洗气压和第一清洗温度吹扫待清洗设备；其中，水蒸汽与清洗剂的第一混合温度不低于90℃。本申请将水蒸汽与清洁剂相配合，利用物理清洗和化学清洗相结合的方式，在操作简单的前提下，有效保障清洗效果，解决了现有的重质油垢清洗的办法难度大、成本高、耗时长的技术问题。耗时长的技术问题。耗时长的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种重质油垢清洗方法及设备


[0001]本申请涉及设备清洗
，具体涉及一种重质油垢清洗方法及设备。

技术介绍

[0002]炼油行业中，多数设备是跟油品接触的，油品在设备表面残留，会影响到设备的检修。油品形成的污垢有轻质油污和重质油垢，轻质油污因其油品性质轻、粘度小，通过水蒸汽吹扫、水洗的办法就可以清除干净。重质油垢通常是由胶质、沥青质或氧化聚合物包裹着焦粉、砂粒、催化剂粉末、盐结晶物、锈蚀物等颗粒状物质形成的混合物，这类污垢具有分子量大、粘度大、粘温性能明显、附着力大的特点，很难通过常规的水蒸气吹扫、水煮的办法清除干净。
[0003]为了清除这些重质油污垢，目前采取物理和化学等方法，物理上清除有铲除、高压水射流清洗、干冰清洗、PIG清洗等方法，化学上清除有碱洗、有机溶剂清洗、烧焦等方法，这些方法虽然会达到清除油性污垢的目的，但都存在一定的缺点。如物理方法存在环境污染大、费事费力、清除效率低的缺点，化学方法存在产生废液量大且处理难度大，成本高、耗时长的缺点。
[0004]因此，为应对上述技术问题，满足使用需求，现提供一种重质油垢清洗技术。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种重质油垢清洗方法及设备，将水蒸汽与清洁剂相配合，利用物理清洗和化学清洗相结合的方式，在操作简单的前提下，有效保障清洗效果，解决了现有的重质油垢清洗的办法难度大、成本高、耗时长的技术问题。
[0006]第一方面，本申请提供了一种重质油垢清洗方法，所述方法包括以下步骤：
[0007]将水蒸汽与清洗剂按照第一混合温度混合；
[0008]待所述水蒸汽与所述清洗剂混合获得混合蒸汽后，按照预设的第一清洗气压和第一清洗温度吹扫待清洗设备；其中，
[0009]所述水蒸汽与所述清洗剂的第一混合温度不低于90℃。
[0010]优选的，所述第一清洗气压的气压设定范围为0.3MPa～2.0MPa，所述第一清洗温度的温度设定范围为120℃～350℃。
[0011]优选的，所述清洗剂为醇醚酯类物质，所述清洗剂的HLB数值范围为15～18。
[0012]优选的，所述醇醚酯类物质在水蒸汽温度350℃下不会发生分解，在水蒸汽温度90℃下会发生雾化现象。
[0013]优选的，所述醇醚酯类物质为月桂醇醚磷酸酯钾盐。
[0014]进一步的，利用所述混合蒸汽，按照预设的第一清洗气压和第一清洗温度吹扫待清洗设备之后，所述方法还包括以下步骤：
[0015]收集清洗后的水蒸汽冷凝液，通过电导率检测仪、ORP检测仪或pH检测仪检测冷凝液中的清洗剂的成分，并判断清洗效果。
[0016]第二方面，本申请提供了一种重质油垢清洗设备，所述重质油垢清洗设备包括：
[0017]水蒸汽吹扫设备，其用于利用水蒸汽进行清洗工作；
[0018]注剂泵，其用于向所述水蒸汽吹扫设备注入清洗剂；
[0019]所述水蒸汽吹扫设备还用于将所述清洗剂与所述水蒸汽混合，对待清洗设备进行清洗；其中，
[0020]所述水蒸汽与所述清洗剂的第一混合温度不低于90℃。
[0021]优选的，对待清洗设备进行清洗时的气压设定范围为0.3MPa～2.0MPa，对待清洗设备进行清洗时的温度设定范围为120℃～350℃。
[0022]优选的，所述清洗剂为醇醚酯类物质，所述清洗剂的HLB数值范围为15～18。
[0023]进一步的，所述设备还包括：
[0024]清洗监测装置，其用于收集清洗后的水蒸汽冷凝液，检测冷凝液中的清洗剂的成分。
[0025]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0026]本申请将水蒸汽与清洁剂相配合，利用物理清洗和化学清洗相结合的方式，在操作简单的前提下，有效保障清洗效果，解决了现有的重质油垢清洗的办法难度大、成本高、耗时长的技术问题。
附图说明
[0027]术语解释：
[0028]HLB：Hydrophile Lipophilic Balance，亲水亲油平衡值；
[0029]ORP：Oxidation
‑
Reduction Potential，氧化还原电位；
[0030]PH：Hydrogen ion concentration，氢离子浓度指数。
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本申请实施例中提供的重质油垢清洗方法的步骤流程图；
[0033]图2为本申请实施例中提供的重质油垢清洗设备的使用原理图。
具体实施方式
[0034]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]以下结合附图对本申请的实施例作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例提供一种重质油垢清洗方法及设备，将水蒸汽与清洁剂相配合，利用物理清洗和化学清洗相结合的方式，在操作简单的前提下，有效保障清洗效果，解决了现有的重质油垢清洗的办法难度大、成本高、耗时长的技术问题。
[0037]为达到上述技术效果，本申请的总体思路如下：
[0038]一种重质油垢清洗方法，该方法包括以下步骤：
[0039]S1、将水蒸汽与清洗剂按照第一混合温度混合；
[0040]S2、待水蒸汽与清洗剂混合获得混合蒸汽后，按照预设的第一清洗气压和第一清洗温度吹扫待清洗设备；其中，
[0041]水蒸汽与清洗剂的第一混合温度不低于90℃。
[0042]以下结合附图对本申请的实施例作进一步详细说明。
[0043]第一方面，参见图1所示，本申请实施例提供一种重质油垢清洗方法，该方法包括以下步骤：
[0044]S1、将水蒸汽与清洗剂按照第一混合温度混合；
[0045]S2、待水蒸汽与清洗剂混合获得混合蒸汽后，按照预设的第一清洗气压和第一清洗温度吹扫待清洗设备；其中，
[0046]水蒸汽与清洗剂的第一混合温度不低于90℃。
[0047]其中，在具体使用时，即使用水蒸汽吹扫待清洗设备的同时，采用小型注剂泵将重质油垢清洗剂由水蒸汽检漏阀排空口注入到蒸汽中，水蒸汽将清洗剂雾化后携带进入待清洗的设备内；
[0048]由小型注剂泵调节注剂量的大小，用于控制水蒸汽与清洗剂的混合温度不低于90℃，从而保证清洗剂呈雾化状态进入待清洗设备内。
[0049]另外，清洗剂可通过小型的隔膜泵、计量泵、柱塞泵、叶片泵、齿轮泵注入到水蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重质油垢清洗方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将水蒸汽与清洗剂按照第一混合温度混合；待所述水蒸汽与所述清洗剂混合获得混合蒸汽后，按照预设的第一清洗气压和第一清洗温度吹扫待清洗设备；其中，所述水蒸汽与所述清洗剂的第一混合温度不低于90℃。2.如权利要求1所述的重质油垢清洗方法，其特征在于：所述第一清洗气压的气压设定范围为0.3MPa～2.0MPa，所述第一清洗温度的温度设定范围为120℃～350℃。3.如权利要求1所述的重质油垢清洗方法，其特征在于：所述清洗剂为醇醚酯类物质，所述清洗剂的HLB数值范围为15～18。4.如权利要求3所述的重质油垢清洗方法，其特征在于：所述醇醚酯类物质在水蒸汽温度350℃下不会发生分解，在水蒸汽温度90℃下会发生雾化现象。5.如权利要求3所述的重质油垢清洗方法，其特征在于：所述醇醚酯类物质为月桂醇醚磷酸酯钾盐。6.如权利要求1所述的重质油垢清洗方法，其特征在于，利用所述混合蒸汽，按照预设的第一清洗气压和第一清洗温度吹扫待清洗设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪五四，
申请(专利权)人：安庆市新城防腐清洗有限公司，
类型：发明
国别省市：