阀组、液力端及往复泵制造技术

本发明专利技术涉及往复泵技术领域，具体涉及一种阀组、液力端及往复泵，往复泵包括液力端及动力端，液力端包括阀箱及阀组，阀箱具有阀腔，阀组包括第一阀组及第二阀组，第一阀组和第二阀组安装在阀腔内，第一阀组与第二阀组分体式设置，第一阀组包括第一外壳，第一外壳沿其轴线开设有第一开孔，在第一开孔内相对安装有第一凡尔体和第一座体，第一阀组还包括第一弹性件，第一弹性件位于第一凡尔体与第一座体之间，且安装有第一座体一侧通过第一开孔的一端连接有第一压盖，第二阀组包括第二外壳，第二外壳沿其轴线开设有第二开孔，在第二开孔内相对安装有第二凡尔体和第二座体，第二阀组还包括第二弹性件，第二弹性件位于第二凡尔体与第二座体之间。二座体之间。二座体之间。

【技术实现步骤摘要】
阀组、液力端及往复泵


[0001]本专利技术涉及往复泵
，具体涉及一种阀组、液力端及往复泵。

技术介绍

[0002]往复泵是依靠柱塞在阀腔内往复运动，使阀腔内工作容积交替变化，以将机械能转化为流体压力能的机械设备。往复泵包括液力端和动力端，液力端用于通过柱塞的活动将机械能转化为流体压力能，它是将低压流体转化为高压流体的十分重要的部分，动力端用于将原能量传给液力端为往复泵提供动力。
[0003]液力端的阀箱内安装有柱塞、阀组等易损件，每间隔一端时间需要检修这些是否有损坏，若损坏需要及时进行维修或更换。然而，对于现有液力端，由于阀组各个零件结构分散，在进行维修或更换过程中，各个零件需要依次进行拆装，不仅拆装不便，费时费力，而且还容易造成零件的二次损坏，非常不利于正常拆装作业的开展，影响拆装效率。
[0004]或者如专利号为CN109989912B的专利公开的一种用于石油往复泵的一体式阀组，包括柱状阀体，阀体内上部沿中轴线开有直孔且上部连接上压盖，直孔下部同轴连通有锥形孔，锥形孔下部连通有台阶孔，台阶孔上段安装有上凡尔体，上凡尔体与下压盖之间安装有上凡尔弹簧；台阶孔下段连接下阀座，下阀座中间轴线开有锥形孔a，锥形孔a同轴连通直孔a，直孔a安装下凡尔体，下凡尔体与台阶处之间安装有下凡尔弹簧；直孔侧壁开有第一通孔，台阶孔在台阶处上部的侧壁开有第二通孔，台阶处下部的侧壁开有第三通孔，阀体外侧壁中间有一段外径最大段，外径最大段在第一通孔与第二通孔之间。这种一体式阀组通过采用整体外壳实现整体式拆装，但依然存在拆装时需要调整柱塞位置以及若损坏需要整体更换阀组的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是：提供一种阀组、往复泵及往复泵的拆装方法，旨在实现阀组在液力端内的快速安装，以解决现有阀组的拆装费时费力、难度较高、容易造成二次损坏的问题。
[0006]为了实现上述技术问题，本专利技术提供了一种阀组，阀组包括第一阀组及第二阀组，所述第一阀组与所述第二阀组分体式设置，所述第一阀组包括第一外壳，所述第一外壳沿其轴线设有第一开孔，在所述第一开孔内相对安装有第一凡尔体和第一座体，所述第一阀组还包括第一弹性件，所述第一弹性件位于所述第一凡尔体与所述第一座体之间，且安装有所述第一座体的一侧通过所述第一开孔的一端连接有第一压盖，所述第二阀组包括第二外壳，所述第二外壳沿其轴线开设有第二开孔，在所述第二开孔内相对安装有第二凡尔体和第二座体，所述第二阀组还包括第二弹性件，所述第二弹性件位于所述第二凡尔体与所述第二座体之间。
[0007]可选地，所述第一阀组还包括第一凡尔座，所述第一开孔的另一端连接所述第一凡尔座，所述第一凡尔体安装在所述第一凡尔座内，且所述第一凡尔体与所述第一凡尔座
安装锥面配合；
[0008]所述第二阀组还包括第二凡尔座，所述第二开孔的一端连接所述第二凡尔座，所述第二凡尔体安装在所述第二凡尔座内，且所述第二凡尔体与所述第二凡尔座安装锥面配合。
[0009]可选地，所述第一阀组还包括第一密封件，所述第一密封件位于所述第一外壳与所述第一凡尔座之间；
[0010]所述第二阀组还包括第二密封件，所述第二密封件位于所述第二外壳与所述第二凡尔座之间。
[0011]可选地，所述第一座体与所述第一压盖连接并位于所述第一压盖朝向所述第一凡尔体的一侧，所述第一弹性件的一端套设在所述第一凡尔体上，所述第一弹性件的另一端套设在所述第一座体上并与所述第一压盖抵接。
[0012]可选地，所述第一压盖与所述第一外壳间隙配合，所述第一阀组还包括第三密封件，所述第三密封件位于所述第一外壳与所述第一压盖之间。
[0013]可选地，所述第二座体固定在所述第二外壳内并位于所述第二开孔的另一端，所述第二座体具有台阶面，所述第二弹性件的一端套设在所述第二凡尔体上，所述第二弹性件的另一端套设在所述第二座体上并抵接在所述台阶面处。
[0014]另外，本专利技术还提供了一种液力端，液力端包括阀箱及如上述任意一项所述的阀组，所述阀箱具有阀腔，所述第一阀组和所述第二阀组安装在所述阀腔内。
[0015]可选地，所述液力端还包括第一压帽，所述第一压帽与所述阀箱连接并抵紧所述第一阀组。
[0016]可选地，所述液力端还包括第二压盖及第二压帽，所述第二压盖正对所述第二阀组设置在所述第二阀组的一侧，且所述第二压盖与所述阀箱密封连接，所述第二压帽与所述阀箱连接并抵紧所述第二压盖及所述第二阀组。
[0017]本专利技术又提供了一种往复泵，往复泵包括如上述任意一项所述的液力端及动力端。
[0018]本专利技术的有益效果为：上述液力端的阀组，由于第一阀组和第二阀组均为两个整体的组件，在检修时，只需要依次从阀腔内分别取出第一阀组和第二阀组进行维修或更换即可，无需对阀组各个零件依次进行拆装，而对于第一阀组和第二阀组各个零件，可在相应车间进行拆装或更换，使液力端的现场检修变得十分方便，省时省力，同时避免造成阀组各个零件的二次损坏，而且，该第一阀组与第二阀组采用分体式设置方式，即第一阀组和第二阀组分别为两个单独的组件，这样可以分别对第一阀组和第二阀组依次进行拆装，无需调整第一阀组和第二阀组中间的柱塞的位置，从而整个阀组的拆装更加方便，有效降低了拆装难度，提高了拆装效率，同时在检修时，只需要单独对损坏的第一阀组或第二阀组进行更换即可，避免了第一阀组和第二阀组寿命不同而同时更换的问题，防止浪费零件。
附图说明
[0019]本专利技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本专利技术往复泵的液力端的结构示意图；
[0021]图2是图1中液力端的第一阀组的结构示意图；
[0022]图3是图1中液力端的第二阀组的结构示意图；
[0023]其中图1至图3中附图标记与零件名称之间的对应关系为：
[0024]10、第一阀组；11、第一外壳；111、第一通孔；12、第一凡尔体；13、第一座体；14、第一弹性件；15、第一压盖；151、第一螺纹孔；16、第一凡尔座；17、第一密封件；18、第三密封件；
[0025]20、第二阀组；21、第二外壳；211、第二通孔；22、第二凡尔体；23、第二座体；24、第二弹性件；25、第二凡尔座；26、第二密封件；
[0026]30、第一压帽；
[0027]40、第二压盖；
[0028]50、第二压帽；
[0029]60、柱塞；
[0030]70、阀箱；71、排出孔道；
[0031]80、盘根组件。
具体实施方式
[0032]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀组，其特征在于，包括第一阀组(10)及第二阀组(20)，所述第一阀组(10)与所述第二阀组(20)分体式设置；所述第一阀组(10)包括第一外壳(11)，所述第一外壳(11)沿其轴线开设有第一开孔，在所述第一开孔内相对安装有第一凡尔体(12)和第一座体(13)，所述第一阀组(10)还包括第一弹性件(14)，所述第一弹性件(14)位于所述第一凡尔体(12)与所述第一座体(13)之间，且安装有所述第一座体(13)一侧通过所述第一开孔的一端连接有第一压盖(15)；所述第二阀组(20)包括第二外壳(21)，所述第二外壳(21)沿其轴线开设有第二开孔，在所述第二开孔内相对安装有第二凡尔体(22)和第二座体(23)，所述第二阀组(20)还包括第二弹性件(24)，所述第二弹性件(24)位于所述第二凡尔体(22)与所述第二座体(23)之间。2.根据权利要求1所述的阀组，其特征在于，所述第一阀组(10)还包括第一凡尔座(16)，所述第一开孔的另一端连接所述第一凡尔座(16)，所述第一凡尔体(12)安装在所述第一凡尔座(16)内，且所述第一凡尔体(12)与所述第一凡尔座(16)安装锥面配合；所述第二阀组(20)还包括第二凡尔座(25)，所述第二开孔的一端连接所述第二凡尔座(25)，所述第二凡尔体(22)安装在所述第二凡尔座(25)内，且所述第二凡尔体(22)与所述第二凡尔座(25)安装锥面配合。3.根据权利要求2所述的阀组，其特征在于，所述第一阀组(10)还包括第一密封件(17)，所述第一密封件(17)位于所述第一外壳(11)与所述第一凡尔座(16)之间；所述第二阀组(20)还包括第二密封件(26)，所述第二密封件(26)位于所述第二外壳(21)与所述第二凡尔座(25)之间。4.根据权利要求1所述的阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，姜一博，左文龙，李海龙，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：