一种吹塑打磨处理系统技术方案

发明专利技术属于塑料相关领域，为一种吹塑打磨处理系统，一种吹塑打磨处理系统,包括壳体，所述壳体上端壁上设有进料口，所述下侧转动腔上设有滑落支撑装置和降温固定装置，所述下侧转动腔上设有打磨腔，所述打磨腔上设有打磨清理装置。本发明专利技术在将磨具进行托起，能够将磨具在铸型之后进行脱膜，在磨具倾斜下来的时候，能够以斜面的时候进行缓冲，增加斜面，使磨具能够放置到水平位置，为之后定位做更有利的工作，能够在散热的同时对磨具进行有效的散热和夹紧定位，能够对磨具进行定位和对表面进行打磨，在打磨的时候，对一些烟尘进行吸附和喷洒处理，能够更好的进行有效的工作，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑打磨处理系统


[0001]本专利技术属于塑料相关领域，尤其涉及一种吹塑打磨处理系统。

技术介绍

[0002]众所周知，塑料粒子在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
[0003]在吹塑的时候会伴随着高温，使吹塑工具在工作一段时间后会停下来缓冲一段时间，耗费大量的时间。
[0004]而且在磨具下来的时候，高温环境使得磨具需要静止一段时间后再次工作，同时，不能在打磨得时候，对其得灰尘粒子进行有效得吸收处理，导致在打磨得时候，会有塑料粒子黏在上面。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种吹塑打磨处理系统，本吹塑打磨处理系统能在脱完膜之后，对其进行降温和打磨处理。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种吹塑打磨处理系统，包括壳体，所述壳体上端壁上设有进料口，所述进料口下端上设有下侧转动腔，所述下侧转动腔上设有滑落支撑装置，所述下侧转动腔上设有滑落支撑装置降温固定装置，所述下侧转动腔上设有打磨腔，所述打磨腔上设有打磨清理装置，所述进料口能够将吹塑玩的磨具进行承接处理，所述下侧转动腔内能够将磨具进行冷却和打磨处理。
[0007]优选的，滑落支撑装置包括转动在所述下侧转动腔上的启动轴，所述启动轴上固定设有支撑旋转板，所述支撑旋转板上固定设有俩个对称的滑槽，所述滑槽上滑动设有感应滑板，所述感应滑板上固定设有两个对称的穿插孔，所述下侧转动腔上设有贯穿腔，所述感应滑板下移能够贯穿所述贯穿腔，所述滑槽上滑动设有下移启动块，所述下移启动块上端滑动设有下移滑块，所述下移启动块上滑动设有感应板，所述下移启动块下端固定设有下移滑块，所述下移启动块与所述感应滑板之间连接设有复位弹簧，在磨具倾斜下来的时候，能够以斜面的时候进行缓冲，同时，增加斜面，使磨具能够放置到水平位置，为之后定位做更有利的工作。
[0008]优选的，降温固定装置包括固定在所述下侧转动腔上的四个相同的降温喷洒腔，所述降温喷洒腔上滑动设有下移滑动板，所述下侧转动腔上转动设有旋转喷块，所述旋转喷块与所述降温喷洒腔之间连接设有连通管，所述旋转喷块旋转能够对所述进料口内的脱膜装置进行散热，所述滑槽下端与所述下移滑动板下端之间连接设有连接绳，所述支撑旋转板外端转动设有转动轴，所述转动轴上转动设有转动轮，所述转动轮能够带动所述降温
喷洒腔转动，所述启动轴在顺时针旋转到四十五度时，所述转动轴将旋转下放所述所述降温喷洒腔，使磨具进行脱落能够在散热的同时对磨具进行有效的散热和夹紧定位。
[0009]优选的，打磨清理装置包括滑动在所述支撑旋转板前后端上的打开滑块，所述下侧转动腔上设有弹射腔，所述弹射腔左端壁上固定设有启动电磁铁，所述打开滑块上端壁上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆能够进行伸缩，所拍摄伸缩杆上端固定设有收束块，所述支撑旋转板上端固定设有定位绳，所述伸缩杆上滑动设有两个夹板，所述夹板与所述伸缩杆之间连接设有定位绳，所述打磨腔上设有两个相同的两侧打开腔，所述两侧打开腔上转动设有转动轴，所述夹板能够控制所述转动轴进行上下移动，所述两侧打开腔上固定设有固定块，所述转动轴与所述固定块之间设有压力弹簧。
[0010]优选的，所述转动轴上固定设有打磨轮，所述打磨轮上固定设有进水口，所述打磨轮上固定设有压缩板，所述压缩板上滑动设有弹射腔，所述压缩板与所述进水口连接，所述两侧打开腔上设有吸尘腔，所述吸尘腔上滑动设有吸尘板，所述吸尘板下端与所述弹射腔下端之间连接设有辅拉绳，能够对磨具进行定位和对表面进行打磨，同时，在打磨的时候，对一些烟尘进行吸附和喷洒处理，能够更好的进行有效的工作，提高工作效率。
[0011]工作时，将压好的磨具从脱膜杆进料口推下，推到感应滑板上，感应滑板开始向下滑动，因为是倾斜的角度，所以磨具以水平位置进行下压，左面缓冲较快，当下压到下移滑块时，下移滑块下滑，将压动感应板，将打开下移滑块，所述下移滑块进行下移，感应滑板将卡在滑槽的下端，这时感应滑板贯穿的贯穿腔，使上滑电磁铁启动，将打开扇叶，将磨具进行托起，能够将磨具在铸型之后进行脱膜，在磨具倾斜下来的时候，能够以斜面的时候进行缓冲，同时，增加斜面，使磨具能够放置到水平位置，为之后定位做更有利的工作。
[0012]这时，启动转动轴，将转动转动轴，将释放连接绳，下移滑动板向上滑动，将降温液喷洒至连通管，然后旋转旋转喷块进行全方位降温，能够在散热的同时对磨具进行有效的散热和夹紧定位。
[0013]这时，启动启动电磁铁，将打开滑块进行移动，将固定在伸缩杆上端的两侧打开腔进行移动到打磨腔内，伸缩杆进行上下的调整位置，控制收束块，拉动声测的夹板能够调整上侧的转动轴进行移动打磨，同理，下侧的转动轴也能够进行移动打磨，在转动轴启动后，对磨具进行打磨的时候，旋转将会把弹射腔向外侧甩，弹射腔比吸尘板的重量重，所以弹射腔能够在进水口向外挤压的同时，辅拉绳将会拉动吸尘板进行对打磨的烟尘进行吸附，能够对磨具进行定位和对表面进行打磨，同时，在打磨的时候，对一些烟尘进行吸附和喷洒处理，能够更好的进行有效的工作，提高工作效率。
[0014]与现有技术相比，本吹塑打磨处理系统具有以下优点：
[0015]1.将磨具进行托起，能够将磨具在铸型之后进行脱膜，在磨具倾斜下来的时候，能够以斜面的时候进行缓冲，同时，增加斜面，使磨具能够放置到水平位置，为之后定位做更有利的工作。
[0016]2.能够在散热的同时对磨具进行有效的散热和夹紧定位。
[0017]3.能够对磨具进行定位和对表面进行打磨，同时，在打磨的时候，对一些烟尘进行吸附和喷洒处理，能够更好的进行有效的工作，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1是吹塑打磨处理系统的结构示意图。
[0019]图2是图1中A
‑
A方向剖视图。
[0020]图3是图2中B
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B方向剖视图。
[0021]图4是图2中C处结构放大图。
[0022]图5是图3中D处结构放大图。
[0023]图中，10、壳体；11、进料口；12、启动电机；13、连通管；14、下移滑动板；15、降温喷洒腔；16、连接绳；17、感应滑板；18、穿插孔；19、下侧转动腔；22、收缩块；23、上滑电磁铁；24、转动轮；25、转动轴；26、打磨腔；27、启动轴；28、支撑旋转板；29、滑槽；30、旋转喷块；31、启动电磁铁；32、伸缩杆；33、收束块；34、夹板；35、两侧打开腔；36、固定块；37、定位绳；38、打开滑块；39、弹射腔；40、下移滑块；41、下移滑块；42、感应板；43、下移启动块；44、转动轴；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑打磨处理系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)上端壁上设有进料口(11)，所述进料口(11)下端上设有下侧转动腔(19)，所述下侧转动腔(19)上设有滑落支撑装置，所述下侧转动腔(19)上设有降温固定装置，所述下侧转动腔(19)上设有打磨腔(26)，所述打磨腔(26)上设有打磨清理装置，所述进料口(11)能够将吹塑玩的磨具进行承接处理，所述下侧转动腔(19)内能够将磨具进行冷却和打磨处理。2.根据权利要求1所述的一种吹塑打磨处理系统，其特征在于：滑落支撑装置包括转动在所述下侧转动腔(19)上的启动轴(27)，所述启动轴(27)上固定设有支撑旋转板(28)，所述支撑旋转板(28)上固定设有俩个对称的滑槽(29)，所述滑槽(29)上滑动设有感应滑板(17)，所述感应滑板(17)上固定设有两个对称的穿插孔(18)，所述下侧转动腔(19)上设有贯穿腔(50)，所述感应滑板(17)下移能够贯穿所述贯穿腔(50)，所述滑槽(29)上滑动设有下移启动块(43)，所述下移启动块(43)上端滑动设有下移滑块(41)，所述下移启动块(43)上滑动设有感应板(42)，所述下移启动块(43)下端固定设有下移滑块(40)，所述下移启动块(43)与所述感应滑板(17)之间连接设有复位弹簧，磨具将通过在磨具倾斜下来的时候，能够以斜面的时候进行缓冲，同时，增加斜面，使磨具能够放置到水平位置，为之后定位做更有利的工作。3.根据权利要求2所述的一种吹塑打磨处理系统，其特征在于：降温固定装置包括固定在所述下侧转动腔(19)上的四个相同的降温喷洒腔(15)，所述降温喷洒腔(15)上滑动设有下移滑动板(14)，所述下侧转动腔(19)上转动设有旋转喷块(30)，所述旋转喷块(30)与所述降温喷洒腔(15)之间连接设有连通管(13)，所述旋转喷块(30)旋转能够对所述进料口(11)内的脱膜装置进行散热，所述滑槽(29)下端与所述下移滑动板(14)下端之间连接设有连接绳(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜红军，
申请(专利权)人：台州国塑环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：