农作物专用肥生产用定量包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种农作物专用肥生产用定量包装装置，包括下料仓，下料仓的出料管上安装有控制阀；下料仓的下方安装有承接台；承接台的下端面通过弹簧与底座连接；底座的上端面安装有开关安装座；开关安装座的上端面安装有下凸台；承接台的下端面安装有上凸台；下凸台和上凸台相对的一面安装有触点开关；控制阀和触点开关均与PLC控制器连接。本实用新型专利技术通过监测肥料的重量控制下料量，不受肥料密度不均匀的影响，定量精准，无需后续进行人工调整，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
农作物专用肥生产用定量包装装置


[0001]本技术涉及农作物专用肥生产设备
，尤其涉及一种农作物专用肥生产用定量包装装置。

技术介绍

[0002]作物专用肥是根据区域土壤状况和作物的需肥特点，将氮磷钾和中微量元素等营养元素进行科学配比，供该区域作物专门使用的肥料。相比于普通复合肥，具有肥料利用率高、作物产量高等优势。
[0003]农作物专用肥生产完成后需要进行定量包装，即称取定量的肥料进行装袋。现有的自动化肥料定量包装装置大多通过控制出料阀门的开启和闭合的时间差来控制单次下料量，容易受到肥料密度不均匀的影响，导致每袋的肥料重量存在差异，严重时需要后续进行添加或者舀取，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种农作物专用肥生产用定量包装装置，有效解决传统的肥料定量包装装置容易受到肥料密度不均匀的影响，导致每袋的肥料重量存在差异，严重时需要后续进行添加或者舀取，工作效率低下的技术问题。
[0005]本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种农作物专用肥生产用定量包装装置，包括固定安装的下料仓，下料仓的出料管上安装有控制阀；下料仓的下方安装有承接台；所述承接台的下端面通过若干个对称设置的弹簧与底座连接；底座的上端面安装有开关安装座；开关安装座的上端面安装有下凸台；承接台的下端面安装有上凸台；下凸台和上凸台相对的一面安装有触点开关；所述控制阀和触点开关均与PLC控制器连接。
[0007]进一步的，所述承接台的上端面两侧安装有挡板。
[0008]进一步的，所述挡板背离所述承接台的侧壁上安装有若干个凸块，所述底座的上端面连接有导向杆；所述导向杆贯穿所述凸块，且二者滑动连接。
[0009]进一步的，所述底座的上端面还安装有与所述弹簧的数量相对应的弹簧筒，所述弹簧的下端置于所述弹簧筒内。
[0010]进一步的，还包括沿所述挡板方向设置的物料传送带和固定安装的第一伸缩缸，且二者分别位于承接台的两侧；所述第一伸缩缸的活塞杆连接有推板；所述推板的宽度小于所述两个挡板之间的距离，且推板下缘的高度高于所述触点开关接触时所述承接台的上端面的高度；所述物料传送带的高度小于等于触点开关接触时承接台的上端面的高度。
[0011]进一步的，还包括夹紧装置，所述夹紧装置包括水平固定安装的支撑板，所述支撑板上安装有第二伸缩缸；所述第二伸缩缸的活塞杆连接有双面齿条；所述双面齿条相对的两个侧面设置有对称的齿形；支撑板的上端面还通过铰轴转动安装有两个分别与齿形啮合的齿轮，两个齿轮沿双面齿条的轴线对称设置；两个齿轮分别固定连接有夹紧杆，夹紧杆的
一端内侧固定安装有夹紧块；所述夹紧块的内缘与所述下料仓的出料管的外缘吻合。
[0012]进一步的，所述下料仓的出料管的外壁开设有一圈凹槽，所述夹紧块可以卡合在所述凹槽内。
[0013]进一步的，所述下料仓的内腔中转动安装有转轴；所述转轴水平设置，且一端与安装在下料仓外壁的电机连接；所述转轴上安装有若干个搅拌叶。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]随着肥料逐渐从下料仓落入到包装袋中，重量不断增加，在弹簧的作用下，逐渐压迫承接台向下运动，当重量达到预设值时，触点开关闭合，PLC控制器将信号传输给控制阀，控制其关闭，停止落料。本技术通过监测肥料的重量控制下料量，不受肥料密度不均匀的影响，定量精准，无需后续进行人工调整，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为实施例在称量开始时的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中M处局部结构放大示意图；
[0018]图3为承接台的俯视图；
[0019]图4为夹紧装置的俯视图；
[0020]图5实施例在称量结束状态下的整体结构示意图；
[0021]图6为下料仓的俯视图。
[0022]图中：1、下料仓；2、控制阀；3、夹紧装置；301、支撑板；302、第二伸缩缸；303、双面齿条；304、齿形；305、齿轮；306、夹紧杆；307、夹紧块；308、铰轴；4、承接台；5、弹簧；6、底座；7、安装座；8、下凸台；9、上凸台；10、触点开关；11、弹簧筒； 12、导向杆；13、挡板；14、凸块；15、第一伸缩缸；16、推板；17、物料传送带；18、电机；19、转轴；20、搅拌叶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
6所示，一种农作物专用肥生产用定量包装装置，包括固定安装的下料仓1，下料仓1的出料管上安装有控制阀2；下料仓1的下方安装有承接台4；承接台4的下端面通过若干个对称设置的弹簧5与底座6连接；底座6的上端面安装有开关安装座7；开关安装座7的上端面安装有下凸台8；承接台4的下端面安装有上凸台9；下凸台8和上凸台9相对的一面安装有触点开关10；控制阀2和触点开关10均与PLC控制器连接。
[0026]上述农作物专用肥生产用定量包装装置，随着肥料逐渐从下料仓1落入到包装袋中，重量不断增加，在弹簧5的作用下，逐渐压迫承接台4向下运动，当重量达到预设值时，触点开关10闭合，PLC控制器将信号传输给控制阀2，控制其关闭，停止落料。
[0027]具体的，为了防止包装袋倾倒，承接台4的上端面两侧安装有挡板13。
[0028]具体的，为了防止承接台4向下移动过程中发生倾斜，挡板13背离承接台4的侧壁
上安装有若干个凸块14，底座6的上端面连接有导向杆12；导向杆12贯穿凸块14，且二者滑动连接。导向杆12起到导向的作用，且设置在挡板13的外侧，不会阻挡灌装结束后包装袋的推移。
[0029]具体的，底座6的上端面还安装有与弹簧5的数量相对应的弹簧筒11，弹簧5的下端置于弹簧筒11内。弹簧筒11起到防止弹簧5倾斜的作用。
[0030]灌装完成后需要将包装袋卸下，并移动到下一道工序进行封口。为了提高自动化程度，降低工人的劳动强度，还包括沿挡板13方向设置的物料传送带17和固定安装的第一伸缩缸15，且二者分别位于承接台4的两侧；第一伸缩缸15的活塞杆连接有推板16；推板16 的宽度小于两个挡板13之间的距离，且推板16下缘的高度高于触点开关10接触时承接台4的上端面的高度；物料传送带17的高度小于等于触点开关10接触时承接台4的上端面的高度。
[0031]具体的，为了防止包装袋在灌装过程中发生倾斜而导致肥料洒落在外，还包括夹紧装置3，夹紧装置3包括水平固定安装的支撑板301，支撑板301上安装有第二伸缩缸302；第二伸缩缸302的活塞杆连接有双面齿条303；双面齿条303相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农作物专用肥生产用定量包装装置，其特征在于：包括固定安装的下料仓(1)，下料仓(1)的出料管上安装有控制阀(2)；下料仓(1)的下方安装有承接台(4)；所述承接台(4)的下端面通过若干个对称设置的弹簧(5)与底座(6)连接；底座(6)的上端面安装有开关安装座(7)；开关安装座(7)的上端面安装有下凸台(8)；承接台(4)的下端面安装有上凸台(9)；下凸台(8)和上凸台(9)相对的一面安装有触点开关(10)；所述控制阀(2)和触点开关(10)均与PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的农作物专用肥生产用定量包装装置，其特征在于：所述承接台(4)的上端面两侧安装有挡板(13)。3.根据权利要求2所述的农作物专用肥生产用定量包装装置，其特征在于：所述挡板(13)背离所述承接台(4)的侧壁上安装有若干个凸块(14)，所述底座(6)的上端面连接有导向杆(12)；所述导向杆(12)贯穿所述凸块(14)，且二者滑动连接。4.根据权利要求3所述的农作物专用肥生产用定量包装装置，其特征在于：所述底座(6)的上端面还安装有与所述弹簧(5)的数量相对应的弹簧筒(11)，所述弹簧(5)的下端置于所述弹簧筒(11)内。5.根据权利要求4所述的农作物专用肥生产用定量包装装置，其特征在于：还包括沿所述挡板(13)方向设置的物料传送带(17)和固定安装的第一伸缩缸(15)，且二者分别位于承接台(4)的两侧；所述第一伸缩缸(15)的活塞杆连接有推板(16)；所述推板(16)的宽度小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨章福，张小卓，
申请(专利权)人：云南农家乐农业有限公司，
类型：新型
国别省市：