一种耐电解液电容器用胶带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及胶带技术领域，尤其是涉及一种耐电解液电容器用胶带及其制备方法，包括PPS原膜层和涂布在PPS原膜层上的混合胶层，PPS的化学名称为聚苯撑硫或聚对一次苯基硫醚；混合胶层由下述原料按百分比制成：丙烯酸酯33％

【技术实现步骤摘要】
一种耐电解液电容器用胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶带
，尤其是涉及一种耐电解液电容器用胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展，人们对生活水平要求的不断提高，信息技术有着突飞猛进的发展。胶带技术也已经渗入到各行各业，对于5G电子以及面板领域，电子产品电路板的清洗、零件制造过程中的保护、固定、印刷电路板及高温处理遮蔽过程中，大量的玻板、铝板、铜板等板材的表面部位需要进行保护和密封处理，有些要在苛刻的条件下(130℃高温和沸腾酸碱液)进行工艺生产，同时在制造过程完成后所用胶带能轻易的揭取且不能产生静电作用，这需要所用的胶带不受温度、酸碱液和静电的影响。而目前胶带所选用的基材和胶粘剂存在很多问题，现有技术中，常用的保护胶带为聚氯乙烯(简称PVC)电气绝缘胶带，也被称为PVC电工胶带。虽然PVC膜具有较好的韧性、延展性等，但是PVC胶带存在一些缺陷，含有卤素等有害物质，会对环境和人造成一定的危害，同时受热易变型，生产工艺受限；胶粘剂中使用有机硅类时，耐热性好，但是常会伴有掉硅现象，而丙烯酸酯类耐热性一般，耐热氧老化性能差，随温度升高，粘接力逐渐升高，最终剥离难度大，特别是在沸腾的酸碱性溶液中，容易造成边缘渗透，特别是GBL电解液；有些电容器的生产必须要浸GBL电解液，胶带的耐酸碱或耐高温效果不好时很容易翘尾甚至散开，给生产制程带来很大的麻烦，良品率低，也会对铝板、铜板等金属板材的保护造成负面影响；对此，有必要提出一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种耐电解液电容器用胶带，包括PPS原膜层和涂布在PPS原膜层上的混合胶层，PPS的化学名称为聚苯撑硫或聚对一次苯基硫醚；混合胶层由下述原料按百分比制成：
[0005]丙烯酸酯33％
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35％、增粘树脂5％
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10％、功能单体1％
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2％、引发剂0.01％
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0.1％、醋酸乙酯55％
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56％和交联剂0.1％
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0.5％。
[0006]优选的，丙烯酸酯为丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯中的一种。
[0007]优选的，增粘树脂为工业级萜烯树脂、聚乙烯醇或歧化松香中的一种。
[0008]优选的，功能单体为甲基丙烯酸。
[0009]一种耐电解液电容器用胶带的制备方法，包括如下步骤：
[0010]步骤1，制备混合胶层用原料，混合胶层由下述原料按百分比制成：
[0011]丙烯酸酯33％
‑
35％、增粘树脂5％
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10％、功能单体1％
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2％、引发剂0.01％
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0.1％、醋酸乙酯55％
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56％和交联剂0.1％
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0.5％；将上述原料分为第一原料、第二原料、第三原料、第四原料、第五原料、第六原料和第七原料，第一原料包括丙烯酸酯、功能单体和第一醋酸乙酯,第二原料、第三原料、第四原料和第五原料均包括醋酸乙酯和引发剂，第六原
料包括醋酸乙酯，第七原料包括增粘树脂、交联剂和醋酸乙酯；
[0012]步骤2，制备混合胶层所需的胶粘剂，
[0013]1)依序将第一原料加入至反应釜，并对反应釜进行加热，当加热到60℃时，加入第二原料，并持续加热到88℃，然后保持恒温状态60min；
[0014]2)加入第三原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温60min；
[0015]3)加入第四原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温60min；
[0016]4)加入第五原料，并在反应釜处于回流状态下持续恒温240min；
[0017]5)加入第六原料，并对反应釜进行降温，当温度降至45℃以下时加入第七原料，并均匀搅拌，制成胶粘剂；
[0018]步骤3，制备耐电解液电容器用胶带，准备PPS原膜层置于涂布机上，在160℃高温环境下，将步骤2中制备好的胶粘剂用涂布机涂布在PPS原膜层上，并且涂布机的涂布速度控制在25M/min；涂布后自然冷却，制成耐电解液电容器用胶带；
[0019]步骤4，检测耐电解液电容器用胶带，将耐电解液电容器用胶带贴在铝箔上，然后把贴有耐电解液电容器用胶带的铝箔剪成5
‑
10片胶带铝箔，其尺寸控制在20mm
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30mm；把剪好的胶带铝箔放入电解液中，然后一起放入恒温烤箱内，控制温度在85℃，经过24H后，若耐电解液电容器用胶带和铝箔之间没有渗入电解液，即判定该耐电解液电容器用胶带为良品，反之为不良。
[0020]优选的，第一原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的43％
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45％，第二原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的0.1％
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1％，第三原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％
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4％，第四原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％
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4％，第五原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的1％
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4％，第六原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的40％
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45％，第七原料的醋酸乙酯占总醋酸乙酯的3％
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9％。
[0021]优选的，第二原料的引发剂占总引发剂的20％，第三原料的引发剂占总引发剂的20％，第四原料的引发剂占总引发剂的40％，第五原料的引发剂占总引发剂的20％。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]将混合胶层和PPS原膜层采用涂布工艺制成耐电解液电容器用胶带，通过24H的模拟环境测试，得出该产品能够在85℃*24H的点解液环境下保持耐电解液电容器用胶带和铝箔之间不进入电解液；用耐电解液电容器用胶带来包扎电容器芯子，在浸电解液，特别是GBL电解液的制程生产中，耐电解液电容器用胶带将不会翘尾，提高了良品率和效率。
[0024]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种耐电解液电容器用胶带，包括PPS原膜层2和涂布在PPS原膜层2上的混合胶层1，PP本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐电解液电容器用胶带，其特征在于，包括PPS原膜层和涂布在PPS原膜层上的混合胶层，PPS的化学名称为聚苯撑硫或聚对一次苯基硫醚；混合胶层由下述原料按百分比制成：丙烯酸酯33％
‑
35％、增粘树脂5％
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10％、功能单体1％
‑
2％、引发剂0.01％
‑
0.1％、醋酸乙酯55％
‑
56％和交联剂0.1％
‑
0.5％。2.根据权利要求1所述的一种耐电解液电容器用胶带，其特征在于，丙烯酸酯为丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯中的一种。3.根据权利要求1所述的一种耐电解液电容器用胶带，其特征在于，增粘树脂为工业级萜烯树脂、聚乙烯醇或歧化松香中的一种。4.根据权利要求1所述的一种耐电解液电容器用胶带，其特征在于，功能单体为甲基丙烯酸。5.一种耐电解液电容器用胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，制备混合胶层用原料，混合胶层由下述原料按百分比制成：丙烯酸酯33％
‑
35％、增粘树脂5％
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10％、功能单体1％
‑
2％、引发剂0.01％
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0.1％、醋酸乙酯55％
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56％和交联剂0.1％
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0.5％；将上述原料分为第一原料、第二原料、第三原料、第四原料、第五原料、第六原料和第七原料，第一原料包括丙烯酸酯、功能单体和第一醋酸乙酯,第二原料、第三原料、第四原料和第五原料均包括醋酸乙酯和引发剂，第六原料包括醋酸乙酯，第七原料包括增粘树脂、交联剂和醋酸乙酯；步骤2，制备混合胶层所需的胶粘剂，1)依序将第一原料加入至反应釜，并对反应釜进行加热，当加热到60℃时，加入第二原料，并持续加热到88℃，然后保持恒温状态60min；2)加入第三原料，并在反应釜处于回流状态下持续...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕其超，
申请(专利权)人：东莞市龙美电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：