一种可燃气体检测报警系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可燃气体检测报警系统，属于可燃气体检测技术领域，包括安装板和检测仪本体，安装板和检测仪本体间安装固定机构，检测仪本体的底部固定安装进气管，检测仪本体的侧壁固定安装出风管，进气管内固定安装电机架，电机架上固定安装电机，电机的输出轴贯穿电机架并固定安装风扇，进气管的底部安装防尘机构，防尘机构连接电机的输出轴。安装板通过螺栓固定安装在检测现场的墙面上，检测仪本体通过固定机构与安装板快速固定，拆装便捷，方便安装和维保，电机带动风扇转动，从而将气体从进气管抽入检测，防尘机构对灰尘进行过滤，同时，防尘机构与电机联动，具有自清理作用，从而避免堵塞，确保气体检测精度。确保气体检测精度。确保气体检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可燃气体检测报警系统


[0001]本技术涉及可燃气体检测
，具体为一种可燃气体检测报警系统。

技术介绍

[0002]可燃气体检测报警是对单一或多种可燃气体浓度响应的检测仪器，将可燃气体浓度转化成电信号，达到检测的目的，有催化型、红外光学型两种类型，催化型可燃气体探测器是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度，当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧)，其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化，目前的可燃气体检测报警装置在气体进入检测仪处会安装防尘网，避免空气灰尘进入粘附到铂丝表面，但是，使用一段时间后，防尘网会被堵塞，从而导致进入的气体减少，则检测出的可燃气体浓度会远远低于实际浓度，存在安全隐患，且目前的检测仪拆装不便，不利于维保。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种可燃气体检测报警系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种可燃气体检测报警系统，包括安装板和检测仪本体，所述安装板和检测仪本体间安装固定机构，所述检测仪本体的底部固定安装进气管，所述检测仪本体的侧壁固定安装出风管，所述进气管内固定安装电机架，所述电机架上固定安装电机，所述电机的输出轴贯穿电机架并固定安装风扇，所述进气管的底部安装防尘机构，所述防尘机构连接电机的输出轴。
[0005]优选的，所述检测仪本体上固定安装显示器和按键，所述检测仪本体上安装有蜂鸣警报器。
[0006]优选的，所述固定机构包括挂钩，所述检测仪本体靠近安装板的一侧外壁固定安装多个挂钩，所述安装板靠近检测仪本体的一侧开有多个插入槽，所述插入槽的内侧底部开有卡槽，所述挂钩卡接卡槽，所述安装板的顶部通过螺纹结构套接压紧螺栓，所述压紧螺栓的底部伸入插入槽内。
[0007]优选的，所述挂钩为L型结构，所述插入槽和卡槽为L型结构，且插入槽的高度等于挂钩的高度，所述卡槽的宽度等于挂钩竖直端的厚度。
[0008]优选的，所述压紧螺栓的长度大于安装板顶面到插入槽底面的距离，所述压紧螺栓的底部为半球结构。
[0009]优选的，所述防尘机构包括安装环，所述安装环通过螺纹结构套接进气管的底部，所述安装环内安装防尘网，所述进气管的内腔底部固定安装固定架，所述固定架上滑动卡接推杆，所述推杆的顶部固定安装推板，所述推板与固定架间的推杆上套接弹簧，所述电机的输出轴固定安装转动板，所述转动板的底部两端固定安装凸块，所述推杆的底部转动卡接刷板，所述刷板的刷毛贴合防尘网。
[0010]优选的，所述弹簧始终处于压缩状态，所述推杆的顶部为长方体结构，底部为圆柱结构，且长方体结构滑动卡接固定架，圆柱结构转动卡接刷板，所述凸块为半球结构。
[0011]优选的，所述刷板的两侧外壁均固定安装导杆，所述进气管的两侧内壁均开有导槽，所述导槽为弧形结构，所述导杆滑动卡接导槽。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、安装板通过螺栓固定安装在检测现场的墙面上，转动压紧螺栓，使得压紧螺栓脱离插入槽，则挂钩能够沿伸入插入槽，然后检测仪本体重量使得挂钩的竖直端卡入卡槽内，然后拧紧压紧螺栓，此时压紧螺栓底部压紧在挂钩上，则挂钩无法上移，从而使得挂钩保持卡接卡槽，安装稳固，拆卸时，仅需将压紧螺栓拧松，然后上抬检测仪本体，使得挂钩脱离卡槽，即可将检测仪本体取下，便于维保；
[0014]2、电机带动转动板连续转动，转动板转动使得凸块一会接触推板，一会分离，当凸块接触推板时会下压推板，从而使得推杆下压刷板，当凸块与推板分离时，弹簧推动推板，则推杆带动刷板上移，从而实现刷板的上下往复移动，刷板移动时，导杆沿导槽滑动，从而使得刷板发生转动，则刷板上的刷毛在下移时会穿过防尘网的网孔，将积灰推动，然后再转动刷拭防尘网，实现防尘网的自清理，避免防尘网堵塞影响气体检测精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种可燃气体检测报警系统的结构示意图。
[0017]图2为本技术进气管处剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术固定机构结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、安装板；2、检测仪本体；3、进气管；4、防尘机构；41、安装环；42、防尘网；43、固定架；44、推杆；45、推板；46、转动板；47、凸块；48、弹簧；49、刷板；5、出风管；6、固定机构；61、挂钩；62、插入槽；63、卡槽；64、压紧螺栓；7、显示器；8、按键；9、电机架；10、电机；11、风扇；12、导槽；13、导杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种可燃气体检测报警系统，包括安装板1和检测仪本体2，安装板1和检测仪本体2间安装固定机构6，检测仪本体2的底部固定安装进气管3，检测仪本体2的侧壁固定安装出风管5，进气管3内固定安装电机架9，电机架9上固定安装电机10，电机10的输出轴贯穿电机架9并固定安装风扇11，进气管3的底部安装防
尘机构4，防尘机构4连接电机10的输出轴。安装板1通过螺栓固定安装在检测现场的墙面上，检测仪本体2通过固定机构6与安装板1快速固定，拆装便捷，方便安装和维保，电机10带动风扇11转动，从而将气体从进气管3抽入检测，防尘机构4对灰尘进行过滤，同时，防尘机构4与电机10联动，具有自清理作用，从而避免堵塞，确保气体检测精度。
[0023]进一步的，检测仪本体2上固定安装显示器7和按键8，检测仪本体2上安装有蜂鸣警报器。
[0024]进一步的，固定机构6包括挂钩61，检测仪本体2靠近安装板1的一侧外壁固定安装多个挂钩61，安装板1靠近检测仪本体2的一侧开有多个插入槽62，插入槽62的内侧底部开有卡槽63，挂钩61卡接卡槽63，安装板1的顶部通过螺纹结构套接压紧螺栓64，压紧螺栓64的底部伸入插入槽62内，挂钩61为L型结构，插入槽62和卡槽63为L型结构，且插入槽62的高度等于挂钩61的高度，卡槽63的宽度等于挂钩61竖直端的厚度，压紧螺栓64的长度大于安装板1顶面到插入槽62底面的距离，压紧螺栓64的底部为半球结构，则安装时，转动压紧螺栓64，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可燃气体检测报警系统，包括安装板(1)和检测仪本体(2)，其特征在于：所述安装板(1)和检测仪本体(2)间安装固定机构(6)，所述检测仪本体(2)的底部固定安装进气管(3)，所述检测仪本体(2)的侧壁固定安装出风管(5)，所述进气管(3)内固定安装电机架(9)，所述电机架(9)上固定安装电机(10)，所述电机(10)的输出轴贯穿电机架(9)并固定安装风扇(11)，所述进气管(3)的底部安装防尘机构(4)，所述防尘机构(4)连接电机(10)的输出轴。2.如权利要求1所述的一种可燃气体检测报警系统，其特征在于：所述检测仪本体(2)上固定安装显示器(7)和按键(8)，所述检测仪本体(2)上安装有蜂鸣警报器。3.如权利要求1所述的一种可燃气体检测报警系统，其特征在于：所述固定机构(6)包括挂钩(61)，所述检测仪本体(2)靠近安装板(1)的一侧外壁固定安装多个挂钩(61)，所述安装板(1)靠近检测仪本体(2)的一侧开有多个插入槽(62)，所述插入槽(62)的内侧底部开有卡槽(63)，所述挂钩(61)卡接卡槽(63)，所述安装板(1)的顶部通过螺纹结构套接压紧螺栓(64)，所述压紧螺栓(64)的底部伸入插入槽(62)内。4.如权利要求3所述的一种可燃气体检测报警系统，其特征在于：所述挂钩(61)为L型结构，所述插入槽(62)和卡槽(63)为L型结构，且插入槽(62)的高度等于挂钩(61)的高度，所述卡槽(63)的宽度等于挂钩(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萍萍，
申请(专利权)人：武汉鑫丰腾工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：