一种锂电池加工用低能耗且易于操作的裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用低能耗且易于操作的裁切机，包括工作台、收集箱和支撑板，所述工作台的下端安装有对称分布的安装板，安装板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有对称分布的活动块，活动块上安装有固定板，固定板的末端延伸出活动口，所述收集箱安装在工作台的下端，收集箱罩设在安装板的外侧，两个所述支撑板对称安装在工作台的上端，支撑板的上端安装有顶板，所述顶板的下端安装有液压设备，液压设备包括有液压杆，液压杆的末端处安装有调节板，调节板的下端安装有对称分布的裁切刀。本实用新型专利技术具备操作简单，便于对锂电池固定，且一次可以对锂电池的两边进行裁切，提高了锂电池的裁切效率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用低能耗且易于操作的裁切机


[0001]本技术涉及锂电池加工设备
，具体为一种锂电池加工用低能耗且易于操作的裁切机。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003]在锂电池加工中需要对锂电池的边角料进行裁切，目前的锂电池裁切机结构复杂，操作不便，锂电池裁切时大多是一边一边进行裁切的，裁切的效率较低，而且在裁切的过程中对于锂电池固定不便，影响锂电池的裁切效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用低能耗且易于操作的裁切机，具备操作简单，便于对锂电池固定，且一次可以对锂电池的两边进行裁切，提高了锂电池的裁切效率的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用低能耗且易于操作的裁切机，包括工作台、收集箱和支撑板，所述工作台上开设有活动口，活动口的一侧开设有漏料口，所述工作台的下端安装有对称分布的安装板，安装板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有对称分布的活动块，活动块上安装有固定板，固定板的末端延伸出活动口，所述收集箱安装在工作台的下端，收集箱罩设在安装板的外侧，漏料口与收集箱连通，两个所述支撑板对称安装在工作台的上端，支撑板的上端安装有顶板，所述顶板的下端安装有液压设备，液压设备包括有液压杆，液压杆的末端处安装有调节板，调节板的下端安装有对称分布的裁切刀。
[0006]优选的，所述工作台的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。
[0007]优选的，所述螺纹杆上设置有正螺纹结构和反螺纹结构，正螺纹结构和反螺纹结构呈对称分布。
[0008]优选的，所述收集箱的侧端设置有开口，开口处通过合页铰接转动安装有箱门，箱门上安装有拉手。
[0009]优选的，所述调节板上开设有对称分布的调节口，所述裁切刀的上端安装有固定螺杆，固定螺杆延伸出调节口螺纹安装有紧固螺母。
[0010]优选的，所述安装板的侧端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：锂电池进行裁切时将锂电池放置在工作台的上端面，通过驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在两个活动块的配合下可以使固定板移动，两个固定板可以对锂电池进行夹持固定，可以方便进行裁切工作，还可以适用于不同大小的锂电池块进行固定，锂电池裁切前可以根据每一批锂电池的规格对两个裁切刀进行调节位置，通过液压设备工作可以使裁切刀下降对锂电池的边缘处进行裁切，一次可以对锂电池的两边进行裁切，裁切效率较高。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的调节板俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的局部俯视结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、顶板；2、液压设备；3、调节板；4、裁切刀；5、工作台；6、箱门；7、支撑腿；8、收集箱；9、安装板；10、漏料口；11、固定板；12、固定螺杆；13、支撑板；14、驱动箱；15、螺纹杆；16、活动块；17、调节口；18、活动口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种锂电池加工用低能耗且易于操作的裁切机，包括工作台5、收集箱8和支撑板13，所述工作台5的下端面安装有支撑腿7，支撑腿7共设有四个，且四个支撑腿7关于工作台5呈阵列分布，所述工作台5上开设有活动口18，活动口18的一侧开设有漏料口10。
[0020]所述工作台5的下端安装有对称分布的安装板9，安装板9之间转动安装有螺纹杆15，螺纹杆15上设置有正螺纹结构和反螺纹结构，正螺纹结构和反螺纹结构呈对称分布，所述安装板9的侧端安装有驱动箱14，驱动箱14内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆15的轴心连接，所述螺纹杆15上螺纹安装有对称分布的活动块16，活动块16上安装有固定板11，固定板11的末端延伸出活动口18，锂电池进行裁切时将锂电池放置在工作台5的上端面，通过驱动箱14内的驱动设备工作可以使螺纹杆15转动，在两个活动块16的配合下可以使固定板11移动，两个固定板11可以对锂电池进行夹持固定，可以方便进行裁切工作，还可以适用于不同大小的锂电池块进行固定。
[0021]所述收集箱8安装在工作台5的下端，收集箱8罩设在安装板9的外侧，漏料口10与收集箱8连通，所述收集箱8的侧端设置有开口，开口处通过合页铰接转动安装有箱门6，箱门6上安装有拉手，收集箱8的设置可以收集裁切后留下的废料，便于废料的集中处理。
[0022]两个所述支撑板13对称安装在工作台5的上端，支撑板13的上端安装有顶板1，所述顶板1的下端安装有液压设备2，液压设备2包括有液压杆，通过液压设备2工作可以使裁切刀4下降对锂电池的边缘处进行裁切，一次可以对锂电池的两边进行裁切，裁切效率较高。一批电池裁切后调节裁切刀4的位置继续对锂电池另外两边进行裁切。
[0023]本技术中的液压设备2和驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，液压杆的末端处安装有调节板3，调节板3的下端安装有对称分布的裁切刀4，所述调节板3上开设有对称分布的调节口17，所述裁切刀4的上端安装有固定螺杆12，固定螺杆12延伸出调节口17螺纹安装有紧固螺母，锂电池裁切前可以根据每一批锂电池的规格对两个裁切刀4进行调节位置，调节时通过松动紧固螺母，之后手动改变裁切刀4的位置，调节后拧紧紧固螺母对裁切刀4进行固定。
[0024]工作原理：本技术工作中，锂电池裁切前可以根据每一批锂电池的规格对两个裁切刀4进行调节位置，将锂电池放置在工作台5的上端面，通过驱动箱14内的驱动设备工作可以使螺纹杆15转动，在两个活动块16的配合下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用低能耗且易于操作的裁切机，包括工作台(5)、收集箱(8)和支撑板(13)，其特征在于：所述工作台(5)上开设有活动口(18)，活动口(18)的一侧开设有漏料口(10)，所述工作台(5)的下端安装有对称分布的安装板(9)，安装板(9)之间转动安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)上螺纹安装有对称分布的活动块(16)，活动块(16)上安装有固定板(11)，固定板(11)的末端延伸出活动口(18)，所述收集箱(8)安装在工作台(5)的下端，收集箱(8)罩设在安装板(9)的外侧，漏料口(10)与收集箱(8)连通，两个所述支撑板(13)对称安装在工作台(5)的上端，支撑板(13)的上端安装有顶板(1)，所述顶板(1)的下端安装有液压设备(2)，液压设备(2)包括有液压杆，液压杆的末端处安装有调节板(3)，调节板(3)的下端安装有对称分布的裁切刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用低能耗且易于操作的裁切机，其特征在于：所述工作台(5)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，李蓓蓓，褚琳琳，
申请(专利权)人：山东晟华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：