汽车电子绝热材料生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术提供汽车电子绝热材料生产设备，涉及绝热材料领域，包括电弧炉，所述电弧炉底端连接有排流机构，所述排流机构包括与排流机构转动连接且位于吹风箱内的排流管，所述排流管外侧连接有吹风盘，所述吹风盘通过气管与排风箱内固定连接的连接盘密封转动连接，所述吹风盘内部中空，所述吹风盘上设置有若干组呈环形阵列的气孔，所述气孔与吹风盘的轴线夹角倾斜，且若干组所述气孔由吹风盘中心向外侧倾斜角度依次减小，所述固定盘顶端通过风管与气泵连通，本发明专利技术中，若干组环形阵列的气孔能够针对排出的柱状熔融流体半径较大的情况下逐层剥离，提高纤维化效率并且保证纤维化程度及生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
汽车电子绝热材料生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及绝热材料领域，尤其涉及汽车电子绝热材料生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]硅酸铝纤维广泛被应用于防火、绝热材料，尤其在汽车生产中的应用中，硅酸铝纤维制品不仅应用于车内装饰用的防火面料，也应用于电子产生中的绝热材料，硅酸铝纤维现有的生产方法是采用熔融法。将高岭土、氧化铝、硅石按一定比例混合，放入电弧炉或电阻式电炉中于2000℃以上高温熔融，将熔体以细流出炉，并用高速气流吹到熔融体上形成纤维化的原料，再将纤维料根据需要制成不同形状、特性的绝热材料。
[0003]专利号为CN205774108U公开了一种可塑型轻型硅酸铝纤维的生产线，包括熔化炉、冷却循环系统、离心甩丝机、渣球分离系统、喷胶系统、憎水装置、集棉箱、烘干区、自动裁剪切割机和自动打包机，所述熔化炉、冷却循环系统、离心甩丝机、渣球分离系统、喷胶系统、憎水装置、集棉箱、烘干区、自动裁剪切割机和自动打包机从左到右依次连接，所述集棉箱与烘干区之间设有传动装置，所述集棉箱与烘干区通过传动装置连接。有益效果是，结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车电子绝热材料生产设备，包括电弧炉(1)，其特征在于：所述电弧炉(1)底端连接有排流机构(4)，所述排流机构(4)包括与排流机构(4)转动连接且位于吹风箱(3)内的排流管(10)，所述排流管(10)外侧连接有吹风盘(7)，所述吹风盘(7)通过气管(9)与排风箱内固定连接的连接盘(8)密封转动连接，所述吹风盘(7)内部中空，所述吹风盘(7)上设置有若干组呈环形阵列的气孔(701)，所述气孔(701)与吹风盘(7)的轴线夹角倾斜，且若干组所述气孔(701)由吹风盘(7)中心向外侧倾斜角度依次减小，所述固定盘顶端通过风管(12)与气泵连通。2.根据权利要求1所述的汽车电子绝热材料生产设备，其特征在于：所述吹风盘(7)与排流管(10)同轴转动连接，所述吹风盘(7)内侧设置有内齿圈(702)，所述内齿圈(702)内侧与第一齿轮(13)啮合，所述第一齿轮(13)与排流管(10)外侧的外齿圈(1002)啮合，所述齿轮吹风箱(3)内固定连接的第一轴杆(14)转动连接。3.根据权利要求2所述的汽车电子绝热材料生产设备，其特征在于：所述固定盘包括与吹风箱(3)固定连接的空心盘，所述空心盘底侧边缘与转环(801)密封转动连接，所述第一轴杆(14)与空心盘底侧固定连接，所述转环(801)通过气管(9)与吹风盘(7)连通。4.根据权利要求3所述的汽车电子绝热材料生产设备，其特征在于：所述气管(9)有若干个且以转环(801)的轴线为中心呈环形阵列，所述转环(801)外侧固定连接有第一齿圈，所述第一齿圈与吹风箱(3)内通过第二轴杆(11)连接的第二齿轮(15)啮合，所述第二轴杆(11)与第二齿轮(15)固定连接，第二轴杆(11)与吹风箱(3)转动连接。5.根据权利要求1所述的汽车电子绝热材料生产设备，其特征在于：所述排流机构(4)包括连接于电弧炉(1)底部排流口的排流筒(401)，所述排流管(10)连接于排流筒(401)底端，所述排流筒(401)两侧面连通有活塞筒(402)，所述排流管(10)内位于活塞筒(402)上、下侧分别设置有阀塞(404)，所述阀塞(404)与活塞筒(402)内滑动连接的活塞杆(501)抵触。6.根据权利要求5所述的汽车电子绝热材料生产设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉莲，
申请(专利权)人：魏玉莲，
类型：发明
国别省市：