磁悬浮轴承保护装置、电机、压缩机和空调器制造方法及图纸

技术编号:32572590 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-09 17:00
本申请提供一种磁悬浮轴承保护装置、电机、压缩机和空调器。该磁悬浮轴承保护装置包括转子、推力盘、前轴向铁芯、后轴向铁芯、轴承座、保护轴承和轴向限位结构,推力盘安装在转子上,前轴向铁芯和后轴向铁芯位于推力盘的两端,轴承座相对于后轴向铁芯固定设置,轴承座的内圈两端均设置有轴向限位结构,轴向限位结构与轴承座的内螺纹配合,并锁定保护轴承的外圈轴向位置,转子上设置有止挡台阶和后挡肩,止挡台阶和后挡肩形成限位槽,保护轴承的内圈位于限位槽内。根据本申请的磁悬浮轴承保护装置,能够在转子轴向失稳时,有效避免推力盘与磁悬浮轴承碰撞,提高磁悬浮轴承运行可靠性。提高磁悬浮轴承运行可靠性。提高磁悬浮轴承运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
磁悬浮轴承保护装置、电机、压缩机和空调器


[0001]本申请涉及轴承
,具体涉及一种磁悬浮轴承保护装置、电机、压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]相关技术中公开了一种调节磁悬浮轴承、辅助轴承与转子装配间隙的方法,其通过压紧块对可压缩变形的弹簧叠片施加载荷,调节保护轴承在轴承座内的轴向位置,从而改变在转子上的投影位置,但弹簧叠片的刚度较小,抗冲击性较差;当转子轴向失稳碰撞时,存在弹簧叠片失效或大变形导致推力盘与磁悬浮轴承碰撞的风险。

技术实现思路

[0003]因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种磁悬浮轴承保护装置、电机、压缩机和空调器,能够在转子轴向失稳时,有效避免推力盘与磁悬浮轴承碰撞,提高磁悬浮轴承运行可靠性。
[0004]为了解决上述问题,本申请提供一种磁悬浮轴承保护装置,包括转子、推力盘、前轴向铁芯、后轴向铁芯、轴承座、保护轴承和轴向限位结构,推力盘安装在转子上,前轴向铁芯和后轴向铁芯位于推力盘的两端,轴承座相对于后轴向铁芯固定设置,轴承座的内圈两端均设置有轴向限位结构,轴向限位结构与轴承座的内螺纹配合,并锁定保护轴承的外圈轴向位置,转子上设置有止挡台阶和后挡肩,止挡台阶和后挡肩形成限位槽,保护轴承的内圈位于限位槽内,内圈与止挡台阶之间的间隙为d1,内圈与后挡肩之间的间隙为d2,推力盘与前轴向铁芯之间的间隙为b1,推力盘与后轴向铁芯之间的间隙为b2,其中b1>d2,b2>d1。
[0005]优选地,轴向限位结构包括螺塞和外圈挡肩,轴承座通过两端的外圈挡肩限定保护轴承的外圈轴向位置,螺塞与轴承座的内螺纹配合,锁定外圈挡肩的轴向位置。
[0006]优选地,转子外还套设有径向定子铁芯,径向定子铁芯与转子之间的径向间隙为a,保护轴承与转子之间的径向间隙为c,a>c。
[0007]优选地,轴承座的内周壁还包括径向定位段,径向定位段位于两个外圈挡肩之间,保护轴承设置在径向定位段内。
[0008]优选地,轴承座的内周壁还包括沉槽段,沉槽段与径向定位段之间形成台阶,内螺纹位于沉槽段的侧壁上,沉槽段包括螺纹段和光滑段,螺塞与螺纹段螺纹配合,外圈挡肩与光滑段滑动配合。
[0009]优选地,螺塞远离推力盘的一端设置有力矩锁紧槽。
[0010]优选地,力矩锁紧槽沿轴向贯穿螺塞。
[0011]优选地,力矩锁紧槽位于螺塞的内周壁上。
[0012]优选地,转子位于保护轴承轴向外侧的部分设置有定位台阶,后挡肩轴向限位在定位台阶上。
[0013]优选地,转子上设置有外螺纹,后挡肩具有内螺纹,后挡肩与转子之间螺纹配合。
[0014]优选地,转子上设置有外螺纹,后挡肩的轴向外侧设置有锁紧螺母,锁紧螺母与转子螺纹配合,锁紧螺母锁紧在后挡肩的轴向外侧。
[0015]优选地,螺塞与轴承座之间为细牙螺纹配合。
[0016]优选地,保护轴承为深沟球轴承或角接触球轴承。
[0017]优选地,保护轴承为角接触陶瓷球轴承。
[0018]根据本申请的另一方面,提供了一种电机,包括磁悬浮轴承保护装置,该磁悬浮轴承保护装置为上述的磁悬浮轴承保护装置。
[0019]根据本申请的另一方面,提供了一种压缩机,包括磁悬浮轴承保护装置,该磁悬浮轴承保护装置为上述的磁悬浮轴承保护装置。
[0020]根据本申请的另一方面,提供了一种空调器,包括磁悬浮轴承保护装置,该磁悬浮轴承保护装置为上述的磁悬浮轴承保护装置。
[0021]本申请提供的磁悬浮轴承保护装置,包括转子、推力盘、前轴向铁芯、后轴向铁芯、轴承座、保护轴承和轴向限位结构,推力盘安装在转子上,前轴向铁芯和后轴向铁芯位于推力盘的两端,轴承座相对于后轴向铁芯固定设置,轴承座的内圈两端均设置有轴向限位结构,轴向限位结构与轴承座的内螺纹配合,并锁定保护轴承的外圈轴向位置,转子上设置有止挡台阶和后挡肩,止挡台阶和后挡肩形成限位槽,保护轴承的内圈位于限位槽内,内圈与止挡台阶之间的间隙为d1,内圈与后挡肩之间的间隙为d2,推力盘与前轴向铁芯之间的间隙为b1,推力盘与后轴向铁芯之间的间隙为b2,其中b1>d2,b2>d1。该磁悬浮轴承保护装置将保护轴承安装在轴承座内,并通过设置在轴承两端的轴向限位结构与轴承座之间所形成的螺旋副调节保护轴承的轴向安装位置,可以方便实现保护轴承轴向位置的调节,使得磁悬浮轴承保护装置的通用性更强,简化装配工艺,同时可以利用螺旋副所形成的轴向调节来保证保护轴承的抗冲击能力,能够在转子轴向失稳时,有效避免推力盘与磁悬浮轴承碰撞,提高磁悬浮轴承运行可靠性。
附图说明
[0022]图1为本申请一个实施例的磁悬浮轴承保护装置的结构示意图;
[0023]图2为本申请一个实施例的磁悬浮轴承保护装置的螺塞的结构示意图。
[0024]附图标记表示为:
[0025]1、转子;2、径向定子铁芯;3、前轴向铁芯;4、后轴向铁芯;5、轴承座;6、保护轴承;7、螺塞;71、力矩锁紧槽;8、外圈挡肩;9、锁紧螺母;10、后挡肩;11、推力盘;12、径向定位段;13、止挡台阶;14、定位台阶。
具体实施方式
[0026]结合参见图1至图2所示,根据本申请的实施例,磁悬浮轴承保护装置包括转子1、推力盘11、前轴向铁芯3、后轴向铁芯4、轴承座5、保护轴承6和轴向限位结构,推力盘11安装在转子1上,前轴向铁芯3和后轴向铁芯4位于推力盘11的两端,轴承座5相对于后轴向铁芯4固定设置,轴承座5的内圈两端均设置有轴向限位结构,轴向限位结构与轴承座5的内螺纹配合,并锁定保护轴承6的外圈轴向位置,转子1上设置有止挡台阶13和后挡肩10,止挡台阶
13和后挡肩10形成限位槽,保护轴承6的内圈位于限位槽内,内圈与止挡台阶13之间的间隙为d1,内圈与后挡肩10之间的间隙为d2,推力盘11与前轴向铁芯3之间的间隙为b1,推力盘11与后轴向铁芯4之间的间隙为b2,其中b1>d2,b2>d1。
[0027]该磁悬浮轴承保护装置将保护轴承6安装在轴承座5内,并通过设置在轴承两端的轴向限位结构与轴承座5之间所形成的螺旋副调节保护轴承6的轴向安装位置,可以方便实现保护轴承6的轴向位置的调节,使得磁悬浮轴承保护装置的通用性更强,简化装配工艺,同时可以利用螺旋副所形成的轴向调节来保证保护轴承的抗冲击能力,能够在转子轴向失稳时,有效避免推力盘与磁悬浮轴承碰撞,提高磁悬浮轴承运行可靠性。
[0028]在本实施例中,由于轴向限位结构与轴承座5之间为螺纹配合关系,可以利用螺纹配合调节轴向限位结构的轴向位置,因此能够根据不同的磁悬浮轴承和转子调节保护轴承与转子1的止挡台阶13以及后挡肩10之间的不同轴向间隙,使得轴向限位结构与轴承座5的螺纹配合结构能够适用于不同类型的保护轴承设置,适配性更好,装配要求更加简单。
[0029]在本实施例中,当转子1失稳时,如果转子1前移,由于推力盘11与前轴向铁芯3之间的轴向间隙为b1,内圈与后挡肩10之间的轴向间隙为d2,b1>d2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮轴承保护装置,其特征在于,包括转子(1)、推力盘(11)、前轴向铁芯(3)、后轴向铁芯(4)、轴承座(5)、保护轴承(6)和轴向限位结构,所述推力盘(11)安装在所述转子(1)上,所述前轴向铁芯(3)和所述后轴向铁芯(4)位于所述推力盘(11)的两端,所述轴承座(5)相对于所述后轴向铁芯(4)固定设置,所述轴承座(5)的内圈两端均设置有所述轴向限位结构,所述轴向限位结构与所述轴承座(5)的内螺纹配合,并锁定所述保护轴承(6)的外圈轴向位置,所述转子(1)上设置有止挡台阶(13)和后挡肩(10),所述止挡台阶(13)和所述后挡肩(10)形成限位槽,所述保护轴承(6)的内圈位于所述限位槽内,所述内圈与所述止挡台阶(13)之间的间隙为d1,所述内圈与所述后挡肩(10)之间的间隙为d2,所述推力盘(11)与所述前轴向铁芯(3)之间的间隙为b1,所述推力盘(11)与后轴向铁芯(4)之间的间隙为b2,其中b1>d2,b2>d1。2.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承保护装置,其特征在于,所述轴向限位结构包括螺塞(7)和外圈挡肩(8),所述轴承座(5)通过两端的所述外圈挡肩(8)限定所述保护轴承(6)的外圈轴向位置,所述螺塞(7)与所述轴承座(5)的内螺纹配合,锁定所述外圈挡肩(8)的轴向位置。3.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承保护装置,其特征在于,所述转子(1)外还套设有径向定子铁芯(2),所述径向定子铁芯(2)与所述转子(1)之间的径向间隙为a,所述保护轴承(6)与所述转子(1)之间的径向间隙为c,a>c。4.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承保护装置,其特征在于,所述轴承座(5)的内周壁还包括径向定位段(12),所述径向定位段(12)位于两个所述外圈挡肩(8)之间,所述保护轴承(6)设置在所述径向定位段(12)内。5.根据权利要求4所述的磁悬浮轴承保护装置,其特征在于,所述轴承座(5)的内周壁还包括沉槽段,所述沉槽段与所述径向定位段(12)之间形成台阶,所述内螺纹位于所述沉槽段的侧壁上,所述沉槽段包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁豪张芳龚高李欣王建辉
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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